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Fremdkörperdetektion in der Kunststoff verarbeitenden Industrie

Verstopfte Heißkanäle, gecrashte Extruderschnecken oder Messerbruch in Zerkleinerungsmaschinen: Metallische Verunreinigungen verursachen bei der Kunststoffverarbeitung viele Probleme. Wir haben die passenden Fremdkörperdetektoren, um Metalle zu erkennen und dadurch Maschinenschäden und Produktionsausfälle zu verhindern. So stellen Sie nicht nur eine höhere Produktqualität sicher, sondern profitieren ebenso von einer besseren Gesamtanlageneffektivität.

Sesotec ist auf Systeme für industrielle Fremdkörperdetektion spezialisiert und hat mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Kunststoffindustrie.

Wir bieten ein technologisch führendes Komplettprogramm an Metalldetektoren und Magnetsystemen, die Fremdkörper bei den unterschiedlichsten Anwendungen zuverlässig erkennen und ausschleusen: sowohl Eisenmetalle als auch Edelstahl und Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer oder Messing – unabhängig davon, ob magnetisch oder nichtmagnetisch, beschichtet, lackiert, lose oder im Material eingeschlossen.


Circular Economy: Eine Herausforderung für die Kunststoffverarbeitende Industrie



In der Kunststoffverarbeitenden Industrie sprechen viele Gründe dafür, Rezyklat zu verwenden und damit den Kunststoffkreislauf zu schließen. Doch Rezyklat kann in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung für Kunststoffverarbeiter darstellen, z.B. weil es verunreinigt ist. Damit die Verwendung von Rezyklat funktioniert, müssen Verunreinigungen vermieden und eliminiert werden. Die richtige Prozesstechnik ist hierbei entscheidend. Durch den Einsatz von Fremdkörperdetektoren, Flake Sortieranlagen und Materialanalysesystemen von Sesotec wird der Kreislauf effizient und profitabel

Mehr zu diesem Thema finden Sie auch in unserem Circular-Economy Blog Artikel "Wie Kunststoffverarbeiter Rezyklat profitabel verwerten" 

Stärken von Sesotec
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Über 40 Jahre Erfahrung

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Persönliche ­After-­Sales ­Betreuung

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Service-Hotline

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Langfristige ­Liefersicherheit ­von ­Ersatzteilen

Entdecken Sie auch unsere Systeme für das Kunststoffrecycling




Fragen und Antworten

 

Warum ist die Detektion und Abscheidung von Fremdkörpern in der Kunststoffverarbeitung wichtig?

Die entscheidenden Stichwörter sind Maschinenschutz Gesamtanlageneffektivität: Herzstück der Kunststoffverarbeitung sind kostspielige Anlagen wie Spritzgießmaschinen, Blasformmaschinen, Doppel- und Einschneckenextruder, Kalander, Zerkleinerungsmaschinen und andere. Diese Maschinen gilt es vor Schäden zu schützen, um teure Reparaturen und Produktionsausfälle zu vermeiden. Besonderes Augenmerk liegt darauf, metallische Verunreinigungen zu erkennen und auszuschleusen, da diese schnell Verstopfungen und Beschädigungen zur Folge haben. 


Die Qualitätssicherung ist ein weiterer wichtiger Punkt bei der Kunststoffverarbeitung. Nicht nur mindern Metallpartikel im Kunststoffgranulat oder im Endprodukt dessen Qualität. Ebenso können Verstopfungen in den Heißkanaldüsen und Werkzeugschäden zu Mängeln durch Unter- oder Überspritzen führen. Schließlich helfen Metalldetektoren dabei, Kernbrüche sofort zu erkennen.

Produktbeispiel PROTECTOR


Welche Fremdkörper kommen in der Plastikverarbeitung vor?

Die häufigste Art der Verunreinigung in der kunststoffverarbeitenden Industrie sind im Kunststoffgranulat verborgene Metallpartikel zum Beispiel aus Eisen, Edelstahl, Messing oder Kupfer. Verschiedene Quellen für Produkt- und Maschinenschäden kommen infrage:

  • verunreinigtes Eingangsmaterial (Granulat, Rezyklat, Additive)
  • Verschleiß und Abrieb von Maschinen oder Rohrleitungen
  • offene Materialbehälter, in die Fremdkörper gelangen können
  • persönliche Gegenstände von Mitarbeitern (Kugelschreiber, Schmuck, ...)

 

Wo setzen Kunststoff verarbeitende Betriebe unsere Systeme ein?

Häufige Anwendungen von Fremdkörperdetektoren, Flake Sortiersystemen und Materialanalysesystemen:

  • Qualitätsmanagement und Wareneingangskontrolle von Rezyklat, Granulat und Additiven nach der Anlieferung
  • Untersuchung von Granulat in der Förderleitung
  • Untersuchung von Granulat und Additiven direkt am Materialeinzug der Verarbeitungsmaschine zur Sicherstellung der Gesamtanlageneffektivität
  • Untersuchung von Produktionsabfällen und anderen zu recycelnden Teilen vor der Zerkleinerung/Wiederverwertung
  • Untersuchung fertiger Kunststoffteile auf einem Förderband vor dem Verpacken als finale Überprüfung der Produktqualität

 

Sie sehen: Wir unterstützen Sie in allen Prozessstufen der Kunststoffverarbeitung. Gern beraten wir Sie persönlich, um mit Ihnen gemeinsam die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden!

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Einfache Installation und Bedienung. Diese zwei Faktoren betrachten wir in unserem White Paper näher und zeigen Ihnen, warum Sie diese bei Ihrer Entscheidungsfindung unbedingt miteinbeziehen sollten.

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In unserem Whitepaper zeigen wir Ihnen im Detail Probleme, deren Ursachen und welche Gegenmaßnahmen notwendig sind, um Metallverunreinigungen in der Kunststoffverarbeitung zu beseitigen.

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Das Whitepaper wirft einen Blick auf die Herausforderungen, die Metallverunreinigungen für die Compound- und Masterbatch-Herstellung bedeuten, und betrachtet die zentralen Eigenschaften, die Metallseparatoren aufweisen müssen, um eine angemessene Lösung zu bieten.

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Die Kunststoffbranche steht unter Druck: der Klimawandel, die Verschwendung endlicher Ressourcen und die Unmengen von Plastikmüll in den Weltmeeren sind in der Wahrnehmung von Politik, Wirtschaft und Gesellschaft angekommen. Lesen Sie in unserem E-Book über die wichtigsten Faktoren einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft, insbesondere welche Herausforderungen und Chancen für Recycler und Kunststoffverarbeiter bestehen.

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Fachartikel/White Paper

Rezyklateinsatz in der Kunststoffverarbeitung

Im neuen Sesotec White Paper „Rezyklateinsatz in der Kunststoffverarbeitung“ erfahren Sie

  • … warum der Druck auf Kunststoffverarbeiter steigt, mehr Rezyklat einzusetzen
  • … wo der Unterschied zwischen Post-Consumer-Rezyklat versus Post-Industrial-Rezyklat liegt
  • … welche Probleme der Kunststoffverarbeiter im Zusammenhang mit dem Einsatz von Rezyklat hat
  • … wie eine zukunftssichere Prozesslandschaft für den Einsatz von Rezyklat aussieht


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Starlinger: Metalldetektoren verhindern Schäden an Recyclingmaschinen
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Sesotec Metallseparatoren optimieren Spritzgieß-Prozess bei Medizintechnik-Unternehmen
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Sitraplas: Risikolose Verarbeitung von Rezyklat

Zugekauftes Rezyklat kann diverse unterschiedliche Polymere, aber auch Metalle wie Aluminium, Messing oder Edelstahl enthalten. Lesen Sie in unserer Case Study, wie Sitraplas das Problem gelöst hat.

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Praxisbeispiele

Produktion ohne Maschinenstillstand mit OPC UA

Seit 2005 produziert die SITRAPLAS GmbH mit Unternehmenssitz im ostwestfälischen Bünde erfolgreich hochwertige technische Kunststoffcompounds. Gerade bei kontinuierlich produzierenden Anlagen ist ein Maschinenstillstand
mit hohen Kosten verbunden. Durch die Vernetzung der Metallseparatoren mit den Verarbeitungsmaschinen wird der Informationsfluss überwacht.

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Maschinenschutz bei der Granulierung von PVC

Um jegliches Metall im Pulver zu vermeiden, wollte CIPSA die PVC-Compounds inspizieren, bevor sie in die Granuliermaschine gelangen. So sollte die Schnecke des Extruders vor Schäden geschützt und teure Produktionsstopps zu vermieden werden.

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Wie ein Metallseparator einem Kunststoffhersteller 75% Wartungskosten erspart und die Leistung um 20% erhöht

Bei der Verarbeitung von glasverstärktem Neumaterial zusammen mit Mahlgut tauchte immer das gleiche Problem auf: Metalleinschlüsse im Material verstopften die Heißkanäle der Werkzeugformen. Nach sorgfältiger Prüfung der Produktionsumgebung und der Herstellungsspezifikationen wurde der Metalldetektor PROTECTOR 40 zusammen mit dem SAFEMAG Magnetabscheider am Einfülltrichter der Spritzgießmaschine installiert.

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Praxisbeispiele

Reinheit für chemische Produkte durch präzise Qualitätskontrolle

Die Qualitätsanforderungen der chemischen Industrie sind besonders hoch. Bei der Veredlung von Schüttgütern spielen Metalldetektoren eine wesentliche Rolle, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Gleichermaßen erwarten die Kunden, dass die Anlagen schnell umzurüsten sind, um hohe Flexibilität und Effizienz zu erreichen.

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Untersuchung der Rohstoffe für Klebebänder auf höchstem Niveau

Unser Kunde in Norddeutschland beschäftigt rund 600 Mitarbeitende und produziert ein- und doppelseitige Klebebänder auf Produktionsanlagen, die zu den modernsten weltweit gehören. Rohstoffe für die Klebebandherstellung können kleinste Metallpartikel enthalten. Jeder noch so kleine Fremdkörper, der in die Produktion gelangt, stellt ein erhebliches Risiko dar.

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Hochleistungs-Metallseparator für Granulat- und Compoundhersteller. Einfach, schnell und wergzeuglos zu reinigen, für schnelle Farb- und Materialwechsel.

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