Conception Hygiénique et son Rôle dans la Gestion Certifiée de la Sécurité Alimentaire
En garantissant que leurs bâtiments et machines respectent les normes de conception hygiénique, les fabricants alimentaires réduisent non seulement les risques dans leurs processus, mais bénéficient également de nombreux autres avantages. Les experts en sécurité alimentaire de Sesotec expliquent l'importance de la conception hygiénique pour les installations de transformation alimentaire en termes d'approbation réglementaire et de normes de sécurité alimentaire.
Qu'est-ce que le Hygienic Design pour les équipements de transformation alimentaire?
Le design hygiénique concerne la conception de toutes les composantes des machines de transformation alimentaire, afin de faciliter le nettoyage et de réduire le risque de contamination des aliments par des dangers biologiques, chimiques ou physiques.
Voici quelques exemples de design hygiénique pour les machines de transformation alimentaire :
- Sceller les espaces morts, tels que les fissures et les interstices
- Garantir que toutes les zones en contact avec les aliments sont accessibles pour le nettoyage
- Éviter la formation de condensation
- Utiliser des matériaux pouvant être nettoyés de manière répétée et intensive sans abrasion
- Éliminer les composants susceptibles de se desserrer, de se casser et de tomber dans les aliments
- Intégrer des dispositifs de séchage ou de vidange pour les équipements désinfectés par des procédés de nettoyage humide
Pourquoi le design hygiénique est-il crucial pour la sécurité alimentaire ?
La conception hygiénique des installations de transformation alimentaire a un impact considérable sur la sécurité alimentaire.
Les entreprises qui produisent et transforment des aliments doivent garantir que leurs produits sont exempts de contaminations biologiques, chimiques et physiques. Un design hygiénique inadéquat peut accroître les risques pour la sécurité alimentaire, car il augmente la probabilité que les installations de transformation alimentaire deviennent elles-mêmes une source de contamination.
En construisant des installations faciles à nettoyer et résistantes à l'usure, sans zones où les résidus de produits et l'humidité peuvent s'accumuler, le Hygienic Design contribue de manière significative à réduire les risques de contamination dans le processus de transformation alimentaire.
Le rôle des directives de conception hygiénique dans les normes de sécurité alimentaire
Une raison impérieuse d'adopter les meilleures pratiques de conception hygiénique est qu'elles sont essentielles pour obtenir les autorisations réglementaires et les certifications de sécurité alimentaire.
Partout dans le monde, les autorités de régulation et les organismes de certification intègrent les pratiques de conception hygiénique dans leurs normes pour la fabrication, l'installation, l'entretien et le nettoyage des équipements de transformation alimentaire. Pour respecter les lois sur la sécurité alimentaire ou obtenir une certification selon une norme tierce, les fabricants doivent constamment appliquer ces pratiques de conception hygiénique.
Dans l'Union européenne et aux États-Unis, deux organisations de premier plan définissent les lignes directrices pour la conception hygiénique, influençant à la fois la législation sur la sécurité alimentaire et les normes internationales : le European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) et 3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI).
Voici un aperçu de la manière dont ces organisations promeuvent leurs directives en collaboration avec les organismes de certification et les autorités de régulation :
EHEDG dans l'Union européenne
L'EHEDG est une organisation non gouvernementale basée en Europe, dédiée à la promotion de la conception hygiénique dans l'ingénierie alimentaire. Son équipe d'experts en sécurité alimentaire et d'ingénieurs a publié plus de 50 directives sur la conception hygiénique des installations de transformation alimentaire, des environnements de production et d'une large gamme d'équipements.
Dans la troisième édition de ses Principes de conception hygiénique, l'EHEDG décrit des dispositions visant à prévenir la contamination par des particules étrangères (Doc. 8, Chap. 4.5). Ces directives incluent des considérations sur le choix des matériaux de construction, l'utilisation de couvercles hygiéniques sur tous les produits et conteneurs ouverts, ainsi que la mise en œuvre d'un programme efficace de maintenance préventive.
L'EHEDG propose des programmes de certification pour les fabricants alimentaires et les fournisseurs d'équipements de production hygiénique. Bien que la certification officielle soit volontaire, l'application des directives de l'EHEDG est essentielle pour se conformer aux exigences légales en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire, telles que définies par les lois européennes. Ces lois incluent le Règlement UE n° 10/2011 et le Règlement CE 1935/2004, qui régissent les matériaux et objets en contact avec les aliments.
3 A SSI aux États-Unis
3 A SSI a été fondée dans les années 1920 par des experts en hygiène, des fabricants d'équipements et des transformateurs américains pour améliorer la conception hygiénique des raccords de tuyauterie laitière. Aujourd'hui, 3 A SSI maintient 70 normes hygiéniques pour une large gamme d'équipements de transformation alimentaire, avec un accent particulier sur les produits laitiers. Le symbole 3-A est une marque déposée pouvant être apposée sur les équipements conformes aux normes 3-A.
Les directives 3-A pour les fabricants d'équipements incluent également des critères pour prévenir la contamination par des corps étrangers. Ces critères concernent le choix des matériaux, les exigences de finition de surface des équipements et l'élimination des défauts tels que les angles morts, fissures et crevasses.
Comme pour l'EHEDG, la certification 3-A est volontaire. Cependant, les normes 3-A servent de référence clé pour les autorités de régulation aux États-Unis, telles que la Food and Drug Administration (FDA) et le Département de l'Agriculture (USDA). Par exemple, la division laitière de l'USDA a un processus d'approbation pour tous les équipements utilisés dans les laiteries, et tous les équipements conformes aux normes 3-A pertinentes satisfont par défaut à ces exigences.
Certification internationale pour la sécurité alimentaire et la conception hygiénique
La Global Food Safety Initiative (GFSI) est une organisation internationale de premier plan dédiée à l'amélioration continue des systèmes de gestion de la sécurité alimentaire à l'échelle mondiale. Elle développe des exigences de référence pour les normes de certification de sécurité alimentaire, telles que IFS Food, SQF, BRCGS et d'autres.
En 2020, la GFSI a publié un nouvel ensemble d'exigences de référence plus robuste pour la conception hygiénique : GFSI JI (pour les constructeurs et fabricants d'équipements) et GFSI JII (pour les utilisateurs de bâtiments et d'équipements).
Les critères définis dans GFSI JI et JII reposent non seulement sur les normes de l'EHEDG et de 3 A SSI, mais sont également activement soutenus par ces organisations. Ainsi, toutes les normes internationales de certification de sécurité alimentaire reconnues par la GFSI incluent la mise en œuvre des meilleures pratiques de conception hygiénique développées par l'EHEDG et 3-A SSI.
Quels avantages supplémentaires le design hygiénique peut-il offrir aux fabricants dans le secteur agroalimentaire ?
En plus de réduire le risque de contamination et de respecter les normes de sécurité alimentaire, les transformateurs et fabricants de produits alimentaires peuvent augmenter leur productivité en s'assurant que leurs installations et équipements de traitement sont conçus selon les principes du Hygienic Design.
Le nettoyage est l'un des aspects les plus chronophages et gourmands en ressources de l'exploitation d'une installation de fabrication ou de transformation alimentaire. Selon une étude, la moitié des entreprises de l'industrie alimentaire consacrent au moins 10 % de leur chiffre d'affaires annuel au nettoyage.
Les installations de transformation alimentaire conformes aux principes du Hygienic Design aident à accélérer les processus de nettoyage approfondis et à réduire le temps et les coûts que les entreprises consacrent à la désinfection des machines, augmentant ainsi leur rentabilité.
Conclusion
Des mélangeurs aux lignes d'emballage, en passant par les systèmes de détection de métaux et les systèmes d'inspection par rayons X, les entreprises de l'industrie alimentaire peuvent tirer parti de la garantie que leurs équipements sont construits selon des normes reconnues de conception hygiénique.
La conception hygiénique améliore non seulement la sécurité et la qualité de leurs produits, mais elle peut également augmenter la rentabilité d'une entreprise en réduisant le temps et les ressources nécessaires au nettoyage et en évitant les rappels de produits causés par des contaminants étrangers.
Étant donné que les réglementations légales et les programmes de certification tiers évaluent la conception hygiénique, les entreprises de l'industrie alimentaire peuvent également faciliter l'obtention d'autorisations et de certifications en respectant les directives de conception hygiénique dans leurs processus.