Nous Inspirons la Pureté
Canaux chauds obstrués, vis d'extrudeuse endommagées ou casse de lames dans les broyeurs : les impuretés métalliques posent de nombreux problèmes dans le traitement des plastiques. Nous proposons les détecteurs de corps étrangers adaptés pour identifier et éliminer les métaux, évitant ainsi les dommages aux machines et les interruptions de production. Vous bénéficiez ainsi non seulement d'une qualité de produit supérieure, mais aussi d'une efficacité globale accrue de vos installations.
Pourquoi l'inspection des produits
Tout comme les recycleurs, les fabricants et transformateurs de plastique font face à la disponibilité fluctuante des matériaux recyclés, surtout en période de forte demande. Il ne s'agit pas seulement de la quantité, mais aussi de la qualité du matériau acheté pour une transformation optimale. En effet, plus la matière première est de qualité, plus le processus global est efficace. C'est là que l'économie rencontre l'écologie : un matériau recyclé de haute qualité préserve les ressources, réduit les déchets et améliore la rentabilité de la production.
Les industries du plastique, du caoutchouc et de la chimie utilisent souvent des équipements coûteux tels que des machines de moulage par injection, des calandres, des extrudeuses ou des machines de soufflage. Leur fonctionnement continu est essentiel à la rentabilité de l'entreprise. Cependant, même les plus petites particules métalliques peuvent perturber ce processus en obstruant les filtres à fusion, les canaux chauds et les buses, en bloquant les clapets anti-retour ou en endommageant les vis de plastification et les cylindres. Pour éviter cela, l'utilisation de détecteurs et de séparateurs de métaux est recommandée : en identifiant et en éliminant rapidement les corps étrangers, vous assurez la continuité des processus et augmentez la productivité.
La pureté du produit est un critère de qualité essentiel. Des défauts de qualité peuvent survenir lorsque des contaminants métalliques provoquent des obstructions dans les installations de production, entraînant des défauts dans les pièces en plastique. Dans certains secteurs, comme celui des produits d'hygiène, la protection des consommateurs renforce l'argument en faveur de l'élimination impérative des contaminants métalliques. L'utilisation de détecteurs de métaux peut ainsi réduire le taux de rebut, prévenir les réclamations et augmenter la satisfaction client.
Plus de machines endommagées par des matériaux plastiques contaminés
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VOTRE INDUSTRIE
Des solutions adaptées pour chaque secteur de l'industrie du plastique
La pureté des matériaux et des types est essentielle pour atteindre une économie circulaire. Grâce à des technologies et services intelligents, nous aidons les fabricants, transformateurs et recycleurs de plastiques à produire de manière circulaire tout en restant hautement efficaces. Ainsi, rentabilité, durabilité et protection de l'environnement vont de pair.
Plus de sécurité, moins de soucis
25
Jours
Arrêt de production dû à des dommages sur la machine – causés par des matériaux contaminés
300
Mille €
Valeur ajoutée en production grâce à la réduction des jours de maintenance de 25 à 16 par an grâce à l'utilisation des détecteurs de métaux Sesotec
Avec nos solutions pour l'industrie du plastique, les contaminations métalliques appartiennent au passé.
Tirez le meilleur parti de ce qui ne devrait pas être là
- Usure et abrasion
- Couteaux cassés
- Contamination accidentelle
- Matière première contaminée
Lors du transport et du traitement de matériaux plastiques abrasifs, l'usure des conduites et des machines peut entraîner l'apparition de particules métalliques. Ces particules invisibles contaminent les lots de production, compromettant ainsi la qualité et la sécurité des produits plastiques fabriqués.
Des lames cassées lors du découpage à chaud ou à froid peuvent laisser des éclats tranchants qui s'infiltrent discrètement dans les produits en plastique, compromettant ainsi l'intégrité du produit et la sécurité lors des étapes de transformation ultérieures.
(par exemple, à travers des ouvertures dans les silos)
Lors de l'ouverture des silos, des objets étrangers, tels que des effets personnels du personnel, peuvent accidentellement pénétrer dans le processus de production.
(Granulés, Recyclats, Additifs)
Les impuretés dans les matières premières peuvent entraîner de graves problèmes de qualité, tels qu'une résistance réduite, des effets de couleur indésirables ou même des faiblesses structurelles dans le produit final.
Fermer la boucle du plastique
Le secteur des plastiques est sous pression : le changement climatique, le gaspillage des ressources limitées et les tonnes de déchets plastiques dans les océans sont au cœur des préoccupations politiques, économiques et sociétales. Le concept d'économie circulaire durable pose de nombreux défis aux fabricants, transformateurs et recycleurs de plastique, mais offre également de nombreuses opportunités.
Durable et pourtant efficace
Pour maximiser la rentabilité dans une économie circulaire, il est essentiel pour les fabricants, transformateurs et recycleurs de plastique d'équiper leurs installations de technologies flexibles. Une combinaison précise et réfléchie de séparateurs de métaux et de systèmes de tri garantit la disponibilité des installations et contribue activement à l'amélioration de l'efficacité.
TECHNOLOGIE DE POINTE POUR L'INDUSTRIE DES PLASTIQUES
Des solutions modulaires pour chaque cas d'utilisation
Quel que soit votre secteur dans l'industrie plastique ou les exigences de vos machines, notre technologie vous permet de surmonter tous les défis liés à la détection de corps étrangers dans la production de plastique.
- Détection de métaux
- Systèmes de tri
- Magnets
- Gestion des matériaux
Détection & Séparation des Métaux
Que la contamination provienne de fer, d'acier, d'inox ou de métaux non ferreux comme l'aluminium, le cuivre et le laiton, qu'elle soit en surface ou intégrée au produit : grâce à notre technologie inductive, nos systèmes de détection de métaux identifient tous les corps étrangers métalliques. Ils envoient un signal au contrôle de processus et, en combinaison avec une unité de séparation, éjectent automatiquement les produits contaminés.
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Systèmes de tri
Nos trieuses sont modulaires : selon l'application, nous pouvons combiner différents capteurs, détecteurs et séparateurs dans un seul appareil. Les matériaux indésirables sont éliminés du flux de matériaux avec une précision millimétrique grâce à des systèmes de séparation (buses d'éjection, clapets, etc.).
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Systèmes Magnétiques
Nos systèmes magnétiques offrent une performance magnétique exceptionnelle et une conception efficace pour éliminer même les plus fines impuretés métalliques ferreuses. Les barres magnétiques disposées en quinconce assurent un degré de séparation maximal. Elles s'intègrent facilement et rapidement dans les systèmes de tuyauterie, les trémies ou directement à l'entrée des matériaux – même dans les lignes de production existantes.
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Gestion des matériaux
Réintroduire les recyclats et les broyats dans le cycle des plastiques est l'objectif d'une production durable. Cependant, la qualité variable complique le traitement. Grâce à l'analyse à la sortie ou à l'entrée des marchandises, la planification est assurée. Le traitement mobile optimise les recyclats de qualité inférieure – pour plus d'efficacité et de rentabilité.
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COMPLÉMENTS & SERVICES
Des add-ons intelligents pour une performance accrue
Insight.WEB, le logiciel de visualisation pour détecteurs de métaux, séparateurs et systèmes d'inspection de produits, rend vos processus de production transparents et offre une vue d'ensemble directe pour plus d'efficacité et de rentabilité. Notre surveillance intelligente des machines minimise les temps d'arrêt et maximise votre OEE (Efficacité Globale des Équipements).
Contrôle centralisé de tous
les appareils Sesotec et tiers
Visualisation transparente
et contrôle de vos processus
Rentabilité optimale grâce à l'optimisation
des processus basée sur les données