Rilevamento dei metalli per l’industria della plastica

Guidiamo la Purezza

Canali caldi ostruiti, viti dell'estrusore danneggiate o lame rotte nei trituratori: le contaminazioni metalliche causano numerosi problemi nella lavorazione delle materie plastiche. Abbiamo i rilevatori di corpi estranei ideali per individuare ed espellere i metalli, prevenendo così danni alle macchine e interruzioni della produzione. In questo modo, non solo migliorate la qualità del prodotto, ma anche l'efficienza complessiva dell'impianto.

Perché l'ispezione del prodotto

Proprio come i riciclatori, anche i produttori e i trasformatori di plastica affrontano la sfida della disponibilità variabile di materiale riciclato, specialmente nei periodi di alta domanda. Allo stesso tempo, non è solo la quantità a dover essere adeguata, ma anche la qualità del materiale acquistato per la lavorazione successiva. Infatti, migliore è il materiale di partenza, più efficiente sarà l'intero processo. Qui l'economia incontra l'ecologia: materiale riciclato di alta qualità preserva le risorse, riduce gli scarti e aumenta la redditività della produzione.

Le industrie della plastica, della gomma e chimiche spesso si affidano a macchinari costosi come presse a iniezione, calandre, estrusori o macchine per soffiaggio. Il loro funzionamento continuo è essenziale per la redditività aziendale. Tuttavia, anche i più piccoli frammenti di metallo possono rallentare il processo, ostruendo filtri per la fusione, canali caldi e ugelli, bloccando valvole di non ritorno o danneggiando viti e cilindri di plastificazione. Per evitare questi problemi, è consigliabile utilizzare rilevatori e separatori di metalli: identificando e rimuovendo tempestivamente i corpi estranei, si migliora la continuità del processo e la produttività.

In generale, la purezza del prodotto è un criterio di qualità fondamentale. Inoltre, difetti di qualità possono sorgere quando contaminazioni metalliche causano ostruzioni negli impianti di produzione, portando a difetti nei componenti in plastica. In alcuni settori, come quello dei prodotti per l'igiene, la protezione del consumatore offre un ulteriore motivo per evitare assolutamente le contaminazioni metalliche. L'uso di metal detector può quindi ridurre la percentuale di scarti, prevenire reclami e aumentare la soddisfazione del cliente.

Niente più macchine danneggiate a causa di materiali plastici contaminati

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Soluzioni su misura per ogni settore dell'industria della plastica

La purezza dei materiali e delle tipologie è fondamentale per raggiungere l'economia circolare. Con tecnologie e servizi intelligenti, supportiamo produttori, trasformatori e riciclatori di plastica a operare in modo circolare e altamente efficiente. In questo modo, redditività, sostenibilità e tutela ambientale vanno di pari passo.

Più sicurezza, meno problemi

25

Giorni

Fermi di produzione causati da danni alle macchine – provocati da materiali contaminati

300

Migliaia di €

Valore aggiunto nella produzione grazie alla riduzione delle manutenzioni da 25 a 16 giorni all'anno con l'utilizzo dei metal detector Sesotec

Con le nostre soluzioni per l'industria della plastica, le contaminazioni metalliche diventano un ricordo del passato

Rimuovi tutto ciò che non appartiene

Usura e Abrasione
Lame Spezzate
Contaminazione accidentale
Materiale di ingresso contaminato

Usura e abrasione di macchinari o tubazioni

Nel trasporto e nella lavorazione di materiali plastici abrasivi, le tubazioni possono subire abrasioni e le macchine usura. Il risultato? Minuscole particelle metalliche si staccano, finiscono inosservate nel lotto di produzione e compromettono la qualità e la sicurezza dei prodotti plastici realizzati.

Lame rotte durante il taglio a caldo o a freddo

Coltelli rotti durante il taglio a caldo o a freddo possono lasciare schegge affilate che penetrano nei prodotti in plastica senza essere rilevate, compromettendo l'integrità del prodotto e la sicurezza nelle fasi successive di lavorazione.

Contaminazione accidentale

(ad esempio, attraverso aperture nei silos)

Durante l'apertura dei silos, oggetti estranei come effetti personali del personale possono accidentalmente entrare nel processo produttivo.

Materiale di ingresso contaminato

(Granulato, Riciclato, Additivi)

Le impurità nel materiale grezzo possono causare gravi problemi di qualità, come ridotta resistenza, effetti cromatici indesiderati o persino debolezze strutturali nel prodotto finale.

Chiudere il ciclo della plastica

Il settore della plastica è sotto pressione: il cambiamento climatico, lo spreco di risorse finite e le enormi quantità di rifiuti plastici negli oceani sono al centro dell'attenzione di politica, economia e società. Il concetto di economia circolare sostenibile pone sfide complesse a produttori, trasformatori e riciclatori di plastica, ma offre anche numerose opportunità.

Sostenibile ed efficiente allo stesso tempo

Per raggiungere la massima redditività nell'economia circolare, è fondamentale per i produttori, trasformatori e riciclatori di plastica dotare i loro impianti di tecnologie flessibili. Una combinazione precisa e ben studiata di separatori di metalli e sistemi di smistamento garantisce la disponibilità degli impianti e contribuisce attivamente ad aumentare l'efficienza.

TECNOLOGIA D'AVANGUARDIA PER L'INDUSTRIA DELLA PLASTICA

Soluzioni modulari per ogni esigenza

Qualunque sia il settore dell'industria della plastica in cui operi o le specifiche richieste dalle tue macchine: con la nostra tecnologia superi ogni sfida nella rilevazione di corpi estranei nella produzione di plastica.

Rilevamento Metalli
Sistemi di smistamento
Magneti
Gestione materiali

Rilevamento e Separazione dei Metalli

Che si tratti di contaminazioni da ferro, acciaio, acciaio inossidabile o metalli non ferrosi come alluminio, rame e ottone, che siano in superficie o inglobate nel prodotto: i nostri sistemi di rilevamento metalli, grazie alla tecnologia induttiva, individuano ogni corpo estraneo metallico. Inviando un segnale al controllo di processo, espellono automaticamente i prodotti contaminati in combinazione con un'unità di separazione.

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Sistemi di smistamento

Le nostre macchine di smistamento sono modulari: a seconda delle esigenze, possiamo combinare diversi sensori, rilevatori e separatori in un unico dispositivo. I materiali indesiderati vengono eliminati dal flusso di materiale con sistemi di separazione (ugelli di soffiaggio, sportelli ecc.) con precisione millisecondica.

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Sistemi Magnetici

I nostri sistemi magnetici offrono prestazioni magnetiche eccezionali e una costruzione efficiente per rimuovere anche le più piccole impurità di metalli ferrosi. Le barre magnetiche disposte in modo sfalsato garantiscono un grado di separazione massimo. Sono facili e veloci da integrare nei sistemi di tubazioni, nei tramogge o direttamente all'ingresso del materiale – anche in linee di produzione già esistenti.

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Gestione materiali

Reintrodurre i materiali riciclati e i macinati nel ciclo della plastica è l'obiettivo di una produzione sostenibile. Tuttavia, la qualità variabile complica la lavorazione. L'analisi all'uscita o all'ingresso delle merci garantisce una pianificazione sicura. La preparazione mobile ottimizza il riciclato di bassa qualità – per maggiore efficienza e redditività.

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Add-on intelligenti per potenziare le tue prestazioni

Insight.WEB, il software di visualizzazione per metal detector, separatori e sistemi di ispezione prodotti, rende trasparenti i tuoi processi produttivi e offre una visione diretta per maggiore efficienza e redditività. Il nostro monitoraggio intelligente delle macchine riduce al minimo i tempi di inattività e massimizza la tua OEE (Overall Equipment Effectiveness).

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