Technologie de radiographie pour le suivi des produits carnés et charcutiers

FF Frischfleisch AG figure parmi les cinq plus grandes entreprises de transformation de viande en Suisse. Pour ses plus de 300 collaborateurs, la satisfaction client, la qualité et l'efficacité sont des priorités absolues. L'initiative personnelle et l'innovation sont également des éléments clés de la stratégie de l'entreprise. Cela signifie être à l'écoute du marché et développer judicieusement ce qu'il exige. Grâce à un renouvellement et une expansion constants, FF Frischfleisch AG a célébré en 2015 son 50e anniversaire. Une performance remarquable dans le secteur de la viande et à une époque en perpétuel changement.

Entre 1880 et aujourd'hui, Sempione AG est passée du statut de boucher de village à celui de grande entreprise. Les installations de production ont été continuellement adaptées aux dernières avancées technologiques. Il y a quelques années, Sempione AG a confié l'abattage sous contrat à Frischfleisch AG à Sursee. Sempione AG se concentre exclusivement sur la transformation exigeante de la viande. Les deux entreprises partagent une passion pour les innovations technologiques afin d'atteindre les plus hauts standards de qualité avec des certifications telles que IFS et FSSC22000.

La société FF Frischfleisch AG recherchait une solution permettant de tracer un produit réclamé à 100 %. Cela nécessite une documentation complète de la production dans le système. Les appareils à rayons X, qui enregistrent chaque image de produit (avec et sans contamination) de manière centralisée, peuvent répondre à cette exigence et garantissent ainsi une traçabilité continue des produits carnés et charcutiers en cas de réclamations.

Sesotec a pu développer une solution sur place en collaboration avec l'entreprise K undert, le partenaire de distribution suisse. Pour l'inspection des produits emballés en fin de ligne, des systèmes de détection de corps étrangers RAYCON EX1 avec pousseur intégré et le logiciel Insight.Net ont été fournis. Il s'agissait de traiter des volumes de données extrêmement importants pour enregistrer chaque image de produit, nécessitant une collaboration avec l'entreprise Videojet, qui a intégré les imprimantes après les appareils à rayons X dans la ligne. Les imprimantes apposent le numéro de ligne, la date et l'heure sur les emballages. Le défi consistait à ce que l'appareil à rayons X génère ce numéro, enregistre l'image du produit avec celui-ci et transmette l'information à l'imprimante Videojet pour qu'elle imprime le même numéro sur l'emballage. Les images sont automatiquement supprimées ou écrasées par de nouvelles après un certain temps, en fonction de la date de péremption.

Grâce à la technologie de pointe des rayons X et à l'ajustement des paramètres des appareils et du logiciel Insight.NET par l'équipe de développement de Sesotec, la traçabilité continue des produits a été rendue possible. Les exigences de précision de détection de FE et V2A à 0,8 mm et de verre à 2,0 mm ont été immédiatement satisfaites. Le design hygiénique a complété les avantages des appareils à rayons X « Made in Germany ».

Le projet, où tous les participants se sont concentrés sur l'atteinte de la meilleure qualité de produit final, a été un véritable succès. FF Frischfleisch AG et Sempione AG ont collaboré avec Sesotec et Videojet pour concevoir ensemble une solution optimale.

Le résultat : une production professionnelle assurant la livraison de produits impeccables aux clients finaux, avec la garantie d'une traçabilité complète en cas de réclamation. Pour 2022/2023, Sempione AG prévoit l'acquisition de cinq nouveaux scanners à rayons X RAYCON EX1. Il est également envisagé de remplacer d'anciens équipements d'autres fabricants par les nouvelles technologies Sesotec, telles que la détection de métaux avec intelligence artificielle.