Skip to main content Skip to page footer

FF Frischfleisch AG i Sempione AG to dwie szwajcarskie firmy, które od lat z pasją, zaangażowaniem i wiedzą współpracują w zakresie przetwórstwa mięsa. Ich wspólnym celem jest zapewnienie najwyższej jakości produktów.

FF Frischfleisch AG jest jednym z pięciu największych zakładów przetwórstwa mięsnego w Szwajcarii. Dla ponad 300 pracowników priorytetem jest zadowolenie klientów, jakość i efektywność. Kluczowe elementy strategii firmy to także inicjatywa i innowacyjność. Oznacza to wrażliwość na zmiany rynkowe i rozwijanie tego, czego rynek potrzebuje. Dzięki ciągłemu odnawianiu i rozszerzaniu działalności, FF Frischfleisch AG świętowała w 2015 roku swoje 50-lecie. W branży mięsnej i w dynamicznych czasach to wyjątkowe osiągnięcie.

Od 1880 roku Sempione AG przekształciła się z wiejskiego rzeźnika w dużą firmę. Zakłady produkcyjne były regularnie dostosowywane do najnowszych standardów i technologii. Kilka lat temu Sempione AG przekazała FF Frischfleisch AG w Sursee zlecenie na ubój. Sempione AG skupia się wyłącznie na wymagającym przetwarzaniu mięsa. Obie firmy łączy pasja do innowacji technologicznych, które pozwalają osiągać najwyższe standardy jakości, potwierdzone certyfikatami takimi jak IFS i FSSC22000.

Problem: Trudności w śledzeniu reklamacji

FF Frischfleisch AG poszukiwała rozwiązania umożliwiającego 100-procentowe śledzenie reklamowanego produktu. Wymaga to pełnej dokumentacji produkcji w systemie. Urządzenia rentgenowskie, które centralnie przechowują każde zdjęcie produktu (z zanieczyszczeniami i bez), spełniają te wymagania, zapewniając pełną śledzność produktów mięsnych i wędliniarskich w przypadku reklamacji.

Rozwiązanie: Zapisuj zdjęcia rentgenowskie z numerem produkcyjnym w systemie

Sesotec, we współpracy z firmą K undert, szwajcarskim partnerem dystrybucyjnym, opracował rozwiązanie na miejscu. Do badania zapakowanych produktów w inspekcji końcowej dostarczono systemy detekcji ciał obcych RAYCON EX1 z wbudowanym pusherem oraz oprogramowaniem Insight.Net. Konieczne było przetwarzanie ogromnych ilości danych, aby zapisać każde zdjęcie produktu, a także współpraca z firmą Videojet, która zintegrowała drukarki z linią po urządzeniach rentgenowskich. Drukarki nanoszą na opakowania numer linii, datę i czas. Wyzwanie polegało na tym, że urządzenie rentgenowskie generuje ten numer, zapisuje zdjęcie produktu i przekazuje informacje do drukarki Videojet, aby ta wydrukowała identyczny numer na opakowaniu. Zdjęcia są automatycznie usuwane lub nadpisywane nowymi po upływie określonego czasu, zależnie od daty przydatności do spożycia (MHD).

Dzięki nowoczesnej technologii rentgenowskiej oraz dostosowaniu ustawień urządzeń i oprogramowania Insight.NET przez zespół rozwojowy Sesotec, możliwa była pełna śledzalność produktów. Wymagania dotyczące dokładności detekcji FE i V2A na poziomie 0,8 mm oraz szkła na poziomie 2,0 mm zostały natychmiast spełnione. Higieniczny design dopełniał zalety urządzeń rentgenowskich „Made in Germany”.

Korzyść dla klienta: Unikalna, kompleksowa śledzenie i bezpieczeństwo w przypadku reklamacji

Projekt, w którym wszyscy uczestnicy skupili się na osiągnięciu najwyższej jakości produktu końcowego, zakończyło się pełnym sukcesem. FF Frischfleisch AG i Sempione AG, we współpracy z Sesotec i Videojet, wspólnie opracowały optymalne rozwiązanie.

Rezultat: profesjonalna produkcja z gwarancją dostarczania klientom końcowym produktów bez wad, a w przypadku reklamacji – pełna możliwość śledzenia produktów. Na lata 2022/2023 Sempione AG planuje zakup kolejnych pięciu skanerów rentgenowskich RAYCON EX1. Rozważana jest również wymiana starych urządzeń innych producentów na nowe technologie Sesotec, takie jak detekcja metali z wykorzystaniem sztucznej inteligencji.

Pobierz ten case study jako dokument.

Pobierz teraz

ZASTOSOWANE TECHNOLOGIE

Nasze produkty z tego studium przypadku