Al meer dan 335 jaar wordt Rubin Mühle geleid door de familie Rubin, nu in de 14e generatie. Op drie locaties – twee in Baden en één in het Saksische Vogtland – zijn ongeveer 250 medewerkers actief. Klanten in Europa en wereldwijd worden betrouwbaar en flexibel voorzien van innovatieve producten van de hoogste kwaliteit.
Er wordt voortdurend geïnvesteerd in innovaties en de modernste productietechnologieën. De flexibiliteit om diverse producten in verschillende kwaliteiten te produceren, maakt Rubin Mühle zo succesvol. Innovatiedrang en het snel inspelen op actuele marktontwikkelingen zijn kerncompetenties van het bedrijf en vormen de basis van het succesvolle ondernemingsverhaal.
Het probleem: Vreemde voorwerpen in de productie zijn mogelijk
Metaaldetectietechnologieën zijn al lange tijd geïntegreerd in het productieproces. Nu de eisen aan kwaliteit steeds strenger worden, zijn controles bij de goederenontvangst niet meer voldoende. Verschillende kritische controlepunten door de hele productie heen zijn geïdentificeerd en er was behoefte aan verbeterde technologieën. De Rubin-familie staat erom bekend altijd actief te zorgen dat ze up-to-date zijn met de nieuwste technologie. Voor het management is dit een van de belangrijkste taken. Er werd gezocht naar de best mogelijke detectieprestaties voor het inspecteren van graanvlokken en het bedrijf Sesotec bood meerdere oplossingen die aan de eisen voldeden.
De oplossing: Ultieme metaaldetectieprestaties met HRF-technologie en Kunstmatige Intelligentie (AI)
Van traditionele metaaldetectie tot High-Resolution-Frequency-Technology (HRF) en Kunstmatige Intelligentie - Sesotec biedt een technologisch geavanceerd totaalprogramma dat een breed scala aan producten, transportmethoden en processtappen omvat. Rubin Mühle stelt hoge eisen aan de gevoeligheid: bij vrije valtoepassingen is dat voor ijzer 0,794 mm, non-ferro 0,8 mm, roestvrij staal 1 mm. Bij transportbandtoepassingen is dat voor ijzer 1 mm, non-ferro 1 mm, roestvrij staal 1,3 mm. De keuze viel op de metaalseparator RAPID 6000 met HRF-pakket voor vrije valtoepassingen en op de metaaldetector INTUITY met THiNK-KI voor transportbandtoepassingen.
De metaalseparator RAPID 6000 wordt ingezet voor het inspecteren van grofkorrelige, vlokkige, lichte, vezelige, broze en vochtige bulkgoederen en kan eenvoudig en snel in bestaande leidingen worden geïntegreerd.
Dankzij de innovatieve HRF-technologie hebben de apparaten de hoogste detectiegevoeligheid voor alle metalen. Het detectiesignaal wordt met een speciale frequentie verzonden en geanalyseerd. Naast ijzer en non-ferrometalen kunnen zelfs de kleinste deeltjes van niet-magnetisch roestvrij staal worden gedetecteerd en automatisch gescheiden.
De tunnelmetaaldetector INTUITY wordt ingebouwd in transportbanden en is uitgerust met THiNK-software die werkt op basis van Kunstmatige Intelligentie. Net als bij de bestaande technologie worden meerdere frequenties tegelijkertijd op het te inspecteren product toegepast, maar dankzij de KI-technologie ontstaan er meerdere detectiedrempels en worden alle signalen, zelfs die buiten de drempels, als metaalverontreinigingen herkend. De gevoeligheid en daarmee de detectienauwkeurigheid nemen hierdoor aanzienlijk toe.
Klantvoordeel: Meer veiligheid in de hele productie
De unieke metaaldetectieoplossingen van Sesotec bieden maximale detectieprestaties in verschillende processtadia. Alle producten worden meerdere keren getest tijdens het volledige productieproces bij Rubin Mühle, wat de zuiverheid van de graanvlokken ten goede komt.
„Voor een voedingsmiddelenproducent als Rubin Mühle, die toekomstbestendige productiefaciliteiten nodig heeft, zijn metaaldetectoren met THiNK-AI de ideale keuze. Deze technologie helpt ons om onze producten veiliger te maken, onze processen te vereenvoudigen en onze productie winstgevender te maken. Met andere woorden: een investering die klaar is voor de toekomst,“ zegt Pierre Adam, Projectleider bij Rubin Mühle.
Download deze case study als document.