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Detección de metales de máxima calidad para todas las etapas del proceso en un molino
Desde hace más de 335 años, la familia Rubin dirige la Rubin Mühle, ahora en su 14ª generación. Con tres ubicaciones: dos en Baden y una en Vogtland, Sajonia, empleamos a unos 250 colaboradores. Atendemos a clientes en Europa y en todo el mundo con productos innovadores de la más alta calidad, de manera confiable y flexible.
Constantemente se invierte en innovaciones y tecnologías de producción de vanguardia. La capacidad de fabricar una amplia variedad de productos en diferentes calidades es lo que hace a Rubin Mühle tan exitosa. El espíritu innovador y la rápida anticipación de las tendencias del mercado son habilidades clave de la empresa y la base de su exitosa trayectoria.
El problema: cuerpos extraños en la producción son posibles
Las tecnologías de detección de metales han sido parte integral del proceso de producción durante mucho tiempo. Con el aumento de las exigencias de calidad, las inspecciones en la recepción de mercancías ya no eran suficientes. Se identificaron varios puntos críticos de control a lo largo de toda la producción, lo que demandó el uso de tecnologías mejoradas. La familia Rubin se caracteriza por su compromiso constante de mantenerse a la vanguardia tecnológica. Para la dirección de la empresa, esta es una de las tareas más importantes. Se buscó el máximo rendimiento en detección para el análisis de copos de cereales y Sesotec ofreció múltiples soluciones que cumplían con los requisitos.
La solución: Máximo rendimiento en detección de metales con tecnología HRF e Inteligencia Artificial (IA)
Desde la detección de metales convencional, pasando por la tecnología de alta resolución de frecuencia (HRF) hasta la inteligencia artificial, Sesotec ofrece un programa completo y líder en tecnología que cubre una amplia gama de productos, tipos de transporte y etapas de proceso. Las exigencias de Rubin Mühle en cuanto a sensibilidad son muy altas: en aplicaciones de caída libre, hierro 0,794 mm, no hierro 0,8 mm, acero inoxidable 1 mm. En aplicaciones de cinta transportadora, hierro 1 mm, no hierro 1 mm, acero inoxidable 1,3 mm. Se optó por el separador de metales RAPID 6000 con paquete HRF para aplicaciones de caída libre y por el detector de metales INTUITY con THiNK-KI para aplicaciones de cinta transportadora.
El separador de metales RAPID 6000 se utiliza para examinar materiales a granel gruesos, escamosos, ligeros, fibrosos, quebradizos y húmedos, y puede integrarse de manera sencilla y rápida en tuberías existentes.
Gracias a la innovadora tecnología HRF, los dispositivos poseen la máxima sensibilidad de detección para todos los metales. La señal de detección se envía y evalúa con una frecuencia especial. Además de hierro y metales no ferrosos, incluso las partículas más pequeñas de acero inoxidable no magnético pueden ser detectadas y separadas automáticamente.
El detector de metales tipo túnel INTUITY se instala en cintas transportadoras y está equipado con el software THiNK, que funciona con inteligencia artificial. Al igual que con la tecnología anterior, se aplican múltiples frecuencias simultáneamente al producto a examinar, pero con la tecnología de IA se generan múltiples umbrales de detección y todas las señales, incluso aquellas fuera de los umbrales, se reconocen como cuerpos extraños metálicos. Esto aumenta significativamente la sensibilidad y, por lo tanto, la precisión de detección.
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El beneficio para el cliente: Mayor seguridad en toda la producción
Las soluciones únicas de detección de metales de Sesotec ofrecen un rendimiento excepcional en las distintas etapas del proceso. Todos los productos son probados varias veces a lo largo de la producción por Rubin Mühle, lo que mejora la pureza de los copos de cereal.
„Para un fabricante de alimentos como Rubin Mühle, que debe estar preparado para el futuro en sus instalaciones de producción, los detectores de metales con inteligencia artificial THiNK son la elección ideal. Esta tecnología nos ayuda a hacer nuestros productos más seguros, simplificar nuestros procesos y aumentar la rentabilidad de nuestra producción. En otras palabras: una inversión a prueba de futuro“ dice Pierre Adam, Jefe de Proyectos en Rubin Mühle.
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