Le recyclage de PET pur est essentiel pour un recyclage rentable.
Avec plus de 100 ans d'expérience, le groupe Reiling s'efforce constamment de créer de nouvelles opportunités pour une valorisation et une utilisation optimales des matériaux. Reiling contribue à la préservation des ressources ainsi qu'à la protection de l'environnement et du climat grâce à des processus de recyclage efficaces.
En plus du recyclage du verre, des panneaux photovoltaïques et du bois, Reiling exploite des installations de recyclage de PET à Hamm, Marienfeld et, depuis 2020, à Burgbernheim. Dans le cycle de recyclage du PET, la pureté du produit final recyclé est essentielle pour que le rPET puisse être réutilisé de manière variée. La production de nouvelles bouteilles en PET ou la fabrication de fibres de polyester ne sont que deux exemples d'utilisation du rPET. En utilisant un recyclat de la plus haute qualité, le cycle de recyclage se ferme. Le besoin de produire du neuf devient secondaire.
Le problème : Des contrôles qualité exhaustifs et complexes dans le processus de recyclage multi-étapes du PET
Pour produire du recyclat de la plus haute qualité, Reiling Kunststoffrecycling mise sur un processus de recyclage en plusieurs étapes avec des installations ultramodernes. Seul un recyclat pur peut être réutilisé pour une large gamme de nouveaux produits. Les bouteilles en PET sont livrées sous forme de briquettes ou de balles compressées. Elles sont d'abord séparées, puis les impuretés sont éliminées et les bouteilles sont triées par couleur. Après les processus de broyage et de lavage, les flocons de PET passent par les systèmes de tri FLAKE PURIFIER+ de Sesotec, qui permettent une séparation des couleurs et des métaux ainsi qu'un tri par type de plastique en un seul passage.
En plus de ses installations de pointe, Reiling garantit, grâce à une gestion interne de la qualité tout au long du processus de traitement, que seuls des flocons de PET d'une pureté exceptionnelle quittent l'usine. Pour évaluer le recyclat dans le processus de recyclage, des analyses d'échantillons manuelles, thermiques et visuelles complexes sont nécessaires.
La solution : Un système d'analyse de laboratoire fiable et précis garantit la plus haute qualité du produit final
Avec le nouveau système d'analyse de laboratoire FLAKE SCAN de Sesotec, Reiling peut évaluer la qualité des flocons de plastique en quelques minutes. Cela permet de prendre des décisions rapides et fiables sur l'utilisation du matériau. Chaque BigBag et chaque livraison en silo sont soumis à un contrôle qualité précis. Le système d'analyse de matériaux FLAKE SCAN de Sesotec est installé directement dans l'usine. Ainsi, les échantillons de chaque BigBag peuvent être examinés et analysés rapidement et avec précision pour détecter les plastiques étrangers, les mauvaises couleurs et les métaux.
Avantage client : Recyclat de haute qualité pour des applications variées
Dr. Hanns-Jörg Bentele, Directeur Général de Reiling Kunststoffrecycling GmbH : « Nous avons eu l'opportunité de tester le FLAKE SCAN peu après son lancement et avons été convaincus de son utilité après des essais approfondis. Le système d'analyse FLAKE SCAN de Sesotec nous fournit des résultats précis, automatiques et surtout reproductibles en un temps nettement réduit lors de l'analyse d'échantillons de matériaux. Ce système d'analyse soulage notre laboratoire, ce qui permet de gagner du temps et, bien sûr, de réduire les coûts supplémentaires dans ce domaine. »
Les systèmes de tri FLAKE PURIFIER+ et d'analyse de matériaux FLAKE SCAN de Sesotec rendent possible une précision inégalée dans la séparation des matériaux et le contrôle de la qualité. Tri et analyse forment une synergie permettant d'obtenir des matières premières secondaires de très haute qualité. Les cycles de matériaux se ferment. Durabilité, protection de l'environnement et rentabilité vont de pair.
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