El reciclaje de PET rentable comienza con el regranulado puro
Con más de 100 años de experiencia, el Grupo Empresarial Reiling se dedica constantemente a crear nuevas oportunidades para la óptima valorización y uso de materiales reciclables. Reiling contribuye a la conservación de recursos y a la protección del medio ambiente y el clima mediante procesos de reciclaje eficientes.
Además del reciclaje de vidrio, paneles fotovoltaicos y madera, Reiling opera plantas de reciclaje de PET en Hamm, Marienfeld y, desde 2020, también en Burgbernheim. En el circuito de reciclaje de PET, la pureza del producto final reciclado es esencial para que el rPET pueda reutilizarse de múltiples maneras. La producción de nuevas botellas de PET o la fabricación de fibras de poliéster son solo dos ejemplos de cómo se puede utilizar el rPET. Al emplear reciclado de la más alta calidad, se cierra el ciclo de reciclaje y la necesidad de producir material nuevo se reduce significativamente.
El problema: Controles de calidad extensos y complejos en el proceso de reciclaje de PET en múltiples etapas
Para producir reciclado de la más alta calidad, Reiling Kunststoffrecycling utiliza un proceso de reciclaje en varias etapas con instalaciones de última generación. Solo el reciclado puro puede reutilizarse en una amplia gama de nuevos productos. Las botellas de PET se entregan prensadas en forma de briquetas o fardos. Primero se realiza la separación individual, luego se eliminan los contaminantes y las botellas se clasifican por color. Tras los procesos de trituración y lavado, los flakes de PET pasan por los sistemas de clasificación FLAKE PURIFIER+ de Sesotec, que separan colores y metales y clasifican por tipos de plástico en un solo paso.
Además de las instalaciones de vanguardia, Reiling garantiza a través de una gestión de calidad interna en todo el proceso de tratamiento que solo los flakes de PET de máxima pureza salgan de la planta. Para evaluar el reciclado en el proceso de reciclaje, son necesarias complejas pruebas manuales, térmicas y visuales de muestreo.
La solución: Sistema de análisis de laboratorio fiable y preciso que garantiza la máxima calidad en el producto final
Con el nuevo sistema de análisis de laboratorio FLAKE SCAN de Sesotec, Reiling puede evaluar la calidad de los flakes de plástico en cuestión de minutos. Esto permite tomar decisiones rápidas y fiables sobre la viabilidad del material. Cada BigBag y cada entrega a silo se someten a un control de calidad preciso. El sistema de análisis de materiales FLAKE SCAN de Sesotec está instalado directamente en la planta. Así, las muestras de material de cada BigBag se pueden examinar y analizar con precisión y rapidez para detectar plásticos extraños, colores incorrectos y metales.
Beneficio para el cliente: Reciclado de alta calidad para múltiples aplicaciones
Dr. Hanns-Jörg Bentele, Director General de Reiling Kunststoffrecycling GmbH: „Tuvimos la oportunidad de probar el FLAKE SCAN poco después de su lanzamiento y, tras extensas pruebas, quedamos convencidos de sus beneficios. El sistema de análisis FLAKE SCAN de Sesotec nos proporciona resultados precisos, automáticos y, sobre todo, reproducibles en mucho menos tiempo al analizar muestras de material. Este sistema de análisis alivia la carga del laboratorio, ahorrando tiempo y, por supuesto, costos adicionales en esta área.“
El sistema de clasificación FLAKE PURIFIER+ y el sistema de análisis de materiales FLAKE SCAN de Sesotec hacen posible la precisión en la separación de materiales y el control de calidad. La clasificación y el análisis forman una unidad que ayuda a obtener materias primas secundarias de altísima calidad. Los ciclos de materiales se cierran. Sostenibilidad, protección ambiental y rentabilidad van de la mano.
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