L'utilisation des appareils à rayons X dans l'industrie alimentaire
L'inspection des produits est devenue un élément essentiel de la production alimentaire responsable et constitue une partie intégrante d'un concept HACCP, ainsi qu'une condition préalable à une certification IFS réussie. La contamination des aliments par des corps étrangers peut avoir des conséquences graves pour une entreprise, car selon la loi sur la responsabilité du fait des produits, chaque fabricant alimentaire est responsable des contaminations de ses produits si un consommateur en subit des dommages. Pour prévenir cela, des dispositifs de contrôle des corps étrangers sont utilisés. Les détecteurs de métaux sont d'une aide précieuse pour identifier les métaux magnétiques et non magnétiques, mais ils atteignent leurs limites, par exemple, avec les matériaux d'emballage revêtus d'aluminium. Les contaminations par le verre, la céramique, les pierres, etc., représentent également un problème sérieux.
Comment fonctionne un appareil à rayons X
Les rayons X pour l'« imagerie » sont générés par un tube à rayons X électrique. Au-dessus du convoyeur se trouve un détecteur linéaire qui mesure le rayonnement reçu (voir photo). Les rayons X possèdent une énergie très élevée, leur permettant de traverser des corps solides.
Selon la densité de l'objet examiné, les rayons sont plus (haute densité) ou moins (faible densité) atténués en traversant le produit. Le rayonnement restant est converti en un signal électrique par le détecteur. Cela permet de représenter visuellement les différences de densité de l'objet examiné. Plus la densité d'un matériau est élevée, plus il apparaît sombre sur l'image radiographique, et inversement. Le logiciel de traitement d'image détecte les différences de contraste sur l'image, marque les corps étrangers ou les produits manquants et émet un signal correspondant.
Chaque fabricant ou transformateur alimentaire doit mettre sur le marché uniquement des produits « sûrs ».
Cette exigence est imposée par des lois internationales et nationales. Des directives accompagnent les fabricants dans la mise en œuvre de ces obligations.
Le système d'inspection par rayons X RAYCON
Nos appareils répondent à toutes les exigences des normes alimentaires courantes, vous garantissant ainsi les certifications nécessaires et éliminant toute restriction de livraison. Car le secteur alimentaire ne dort jamais : de plus en plus de détaillants n'acceptent que les produits inspectés par un appareil à rayons X.
Le RAYCON est un système de radiographie ultra-efficace qui détecte tous les corps étrangers absorbant mieux les rayons X en raison de leur densité, composition chimique ou dimensions mécaniques que le produit environnant — en bref : des corps étrangers plus denses que le produit lui-même. Notre « Technologie Dual Energy » est prête à libérer votre produit de manière encore plus efficace des corps étrangers faiblement conducteurs, tels que les os, la céramique et le plastique.
Test de RAYCON
Défauts
RAYCON est spécialisé dans les produits emballés de petite et moyenne taille. La performance de RAYCON a été testée pour détecter le verre, l'acier inoxydable, la céramique, le téflon et les fragments d'os à l'aide de cartes de test dans divers produits.
Technologie
Le système d'inspection par rayons X RAYCON détecte tous les corps étrangers qui absorbent les rayons X différemment du produit environnant en raison de leur densité, composition chimique ou dimensions mécaniques. Lors des tests avec RAYCON, une puissance de détection de 50 kV a été utilisée. Pour les petits produits emballés, l'appareil atteint une capacité d'inspection de 150 à 200 unités par minute.
Résultats
Les cartes de test en acier inoxydable, verre, céramique et téflon sont détectées par RAYCON avec une précision de détection de 100 %. Même les fragments d'os peuvent être détectés en toute sécurité dans des produits plats.