Normconforme productie in de voedingsindustrie
De innovatieve software voor naadloze en efficiënte documentatie
Voedselveiligheid duldt geen compromissen. Onze software voor naadloze en efficiënte documentatie in de voedselproductie – met functies als Audit-Check, Gevoeligheidsprognose, Compliance Mode, Integrated Compliance Monitoring en Integrated Validation Process.
Uw uitdagingen...
Als voedselproducent staat productkwaliteit voorop. Bovendien bent u wettelijk verplicht om aan diverse voedselnormen te voldoen. Een grote verantwoordelijkheid, waarbij de kleinste fout niet alleen hoge kosten met zich meebrengt, maar ook uw imago aanzienlijk kan schaden. Productterugroepingen, schadeclaims en consumentenklachten zijn slechts enkele van de mogelijke gevolgen van gebrekkige producten.
...onze oplossingen
Wij willen ervoor zorgen dat u 's nachts rustig kunt slapen – daarom hebben we met ons Sesotec Compliance Package een allesomvattend pakket voor voedselveiligheid ontwikkeld. Hiermee garanderen we niet alleen een productie die aan alle voorschriften voldoet, maar profiteert u ook van proceszekerheid bij de introductie van nieuwe producten. U verzekert zich ervan dat uw machines altijd perfect functioneren, vermindert productverspilling en bent dankzij papierloze documentatie in de machine uitstekend beschermd tegen manipulaties.
Mobiel. Precies. Efficiënt.
De functies van het Compliance Package.
Kwaliteitsborging 4.0: De Audit-Check begeleidt je met een stapsgewijze assistent door de auditroutine en legt elke stap vast. Deze continue kwaliteitsmonitoring is van cruciaal belang voor voedselproducenten en -verwerkers om een constante hoge productkwaliteit te garanderen.
De 3 stappen van de Audit-Check
1. RequestDe oproep om de Audit-Check uit te voeren verschijnt op het display van de Control Unit. De frequentie van deze oproep kan handmatig worden ingesteld.
- Elk uur
- Dagelijks
- Interval
- Productteller
- Productwissel
2. Audit Check
De testobjecten moeten zoals aangegeven in het dialoogvenster worden verwerkt. Materiaaltype, diameter en de maximaal toegestane signaalsterkte kunnen handmatig worden geselecteerd en ingesteld.
3. Result
De resultaten van de afzonderlijke testobjecten en de uitkomst van de controle worden in het logboek overgedragen en opgeslagen.
De gevoeligheidsprognose wordt automatisch berekend na elke leerprocedure en na wijzigingen in gevoeligheidsafhankelijke parameters, en maakt een automatische bepaling van de detectiegevoeligheid van verschillende vreemde voorwerpen mogelijk.
Gevoeligheidsprognose bij röntgeninspectie
De "gevoeligheidsprognose" maakt bij röntgeninspectie een automatische bepaling van de detectiegevoeligheid van roestvrij staal en glas mogelijk. De 100-testkaarten van glas en roestvrij staal zijn in alle maten in de software opgenomen. Ze worden gecombineerd met het grijswaardenbeeld van het product alsof er daadwerkelijk een product met testkaart wordt getransporteerd. Alle informatie over de detectiegevoeligheid wordt uit deze gegenereerde beelden berekend en in een grafiek weergegeven.
Gevoeligheidsprognose bij metaaldetectie
De software geeft na de leerprocedure automatisch het meest geschikte Inspection Level (IL) met bijbehorende gevoeligheden voor ijzer, roestvrij staal en non-ferrometalen aan. Het IL met de voorspelde gevoeligheden, die het beste aan de klantvereisten voldoen, kan vervolgens worden geselecteerd.
Voordelen voor de klant
- Direct inzicht in het gevoeligheidsniveau
- Eenvoudige afstemming met de vereiste detectiegevoeligheid
- Enorme tijdsbesparing bij de leerprocedure
- Eenvoudige bepaling van het beste Inspection Level voor het te inspecteren product
In de Compliance-modus kan de gevoeligheid met één druk op de knop worden ingesteld op fabrieks- of auditnormen, zodat u compliant kunt produceren en tegelijkertijd de uitschieters kunt verminderen. Dit zorgt voor een constante processtabiliteit.
Vermindering van de uitschieters (F.R.R.) & minimalisering van materiaalverlies:
De röntgenapparatuur past in de Compliance-modus de softwarefilters aan tijdens het leerproces om de voorgeschreven testobjecten betrouwbaar te detecteren.
De metaaldetector stelt de drempelwaarde van het ingestelde product bij om de voorgeschreven testobjecten betrouwbaar te detecteren.
Voordelen voor de klant
- Naleving van voedselveiligheidsnormen
- Besparing op arbeid, verpakking en productverspilling
- Verhoging van de productie-efficiëntie
- Weergave van voorspelde prestaties en conformiteitswaarden voor eenvoudige controle
- Bij röntgeninspectiesystemen: minder herinleren bij complexe producten
Met Integrated Compliance Monitoring wordt de detectiecapaciteit van het inspectiesysteem gecontroleerd. Deze voortdurende interne controle van de detectie-eisen zorgt voor een directe herkenning van afwijkingen en verhoogt de stabiliteit van het productieproces.
Voordelen voor de klant
- Naleving van voedselveiligheidsnormen
- Besparing van arbeidstijd, verpakkingen en productverspilling
- Verhoging van de productie-efficiëntie
- Verbetering van de productkwaliteit
- Vermindering van het risico op gebrekkige kwaliteitscontroles en registraties
Werking bij metaaldetectie
- De detector wordt bewaakt door een intern testsignaal dat tijdens het leerproces op het product wordt afgestemd.
- Voor eenvoudige en snelle controle worden de voorspelde prestaties en conformiteitswaarden weergegeven.
- Zodra de ontvangen informatie niet overeenkomt met de specifieke eisen, geeft het systeem, afhankelijk van de configuratie, een fout- of waarschuwingsmelding.
Werking bij röntgeninspectie
- De beginsensitiviteiten worden direct na het autotrain-proces berekend en opgeslagen.
- De actuele sensitiviteit voor roestvrij staal en glas wordt continu en automatisch op vaste tijdsintervallen gecontroleerd.
- De gevoeligheidsgrenzen kunnen handmatig worden ingesteld.
- Bij overschrijding van de grenzen volgt een fout- of waarschuwingsmelding.
Het Integrated Validation Process (IVP) is een documentatietool dat aantoont dat de gewenste kwaliteitsdoelen voor het specifieke product zijn bereikt. Het doel of resultaat van het Integrated Validation Process is een door Sesotec opgesteld certificaat met de validatieresultaten.
Voordelen voor de klant
- Consistente validatie
- Automatische back-up van alle instellingen om het apparaat naar de validatiestatus te herstellen
- Registraties in de metaaldetector
- Reële teststandaarden vaststellen en naleving waarborgen
- Betrouwbare rapportagegegevens
- Automatische notificatie voor de volgende validatie, waardoor stickers die kunnen vervagen overbodig zijn
- Het certificaat kan in PDF-formaat op een USB-stick worden opgeslagen
*De klant kan zelfstandig nieuwe producten valideren via een menu en ontvangt een "Report of Validation", dat echter niet het validatiecertificaat voor de jaarlijkse audit door een externe dienstverlener (fabrikant) vervangt.
Service-aanbod
Bij alle andere bestaande installaties (van het type G+, Primus+, GO, Intuity) biedt onze service de fabrikant-validatie als dienst aan. Deze dienst omvat het opstellen van het jaarlijkse validatiecertificaat en een onderhoudsrapport. Hierbij wordt onder andere met de vastgestelde testobjecten een herhalingscontrole van de detectiekans (P.O.D.) op de minst gunstige plek van de metaaldetector uitgevoerd.
Klantvoordelen
- Uitvoering van de herhalingscontrole inclusief evaluatie en documentatie
- Bepaling van de grenswaarde om de klant extra zekerheid te bieden bij de dagelijkse routinecontrole.
Benieuwd?
Ontdek meer over het Compliance Package in onze brochure!