Produkcja zgodna z normami w branży spożywczej
Innowacyjne oprogramowanie do kompleksowej i efektywnej dokumentacji
Bezpieczeństwo żywności nie uznaje kompromisów. Nasze oprogramowanie do kompleksowej i efektywnej dokumentacji w produkcji żywności – z funkcjami Audit-Check, Prognoza Wrażliwości, Tryb Zgodności, Zintegrowane Monitorowanie Zgodności oraz Zintegrowany Proces Walidacji.
Twoje wyzwania...
Dla producentów żywności jakość produktów jest najważniejsza. Ponadto, jesteście zobowiązani do przestrzegania licznych standardów żywnościowych. To ogromna odpowiedzialność, a najmniejszy błąd może nie tylko kosztować was wiele, ale także poważnie zaszkodzić waszemu wizerunkowi. Wycofania produktów, roszczenia odszkodowawcze i szkody konsumenckie to tylko niektóre z możliwych konsekwencji wadliwych produktów.
...nasze rozwiązania
Chcemy, abyś mógł spać spokojnie w nocy – dlatego stworzyliśmy nasze Sesotec Compliance Package, kompleksowe rozwiązanie dla bezpieczeństwa żywności. Dzięki niemu gwarantujemy nie tylko zgodną z przepisami produkcję żywności, ale także zapewniamy bezpieczeństwo procesów przy wprowadzaniu nowych produktów, dbamy o to, aby Twoje maszyny zawsze działały bez zarzutu, redukujemy odpady produktowe i dzięki bezpapierowej dokumentacji w maszynie jesteś doskonale chroniony przed manipulacjami.
Mobilny. Precyzyjny. Efektywny
Funkcje Compliance Package
Zarządzanie jakością 4.0: Audit-Check prowadzi użytkownika przez rutynę audytu za pomocą asystenta procesu i rejestruje wszystkie kroki. Ta ciągła kontrola jakości jest niezwykle ważna dla producentów i przetwórców żywności, aby zapewnić niezmiennie wysoką jakość produktów.
3 kroki Audit-Check
1. RequestŻądanie przeprowadzenia Audit-Check pojawia się na wyświetlaczu jednostki sterującej. Częstotliwość tego żądania można ustawić ręcznie.
- Co godzinę
- Codziennie
- Interwał
- Licznik produktów
- Zmiana produktu
2. Audit Check
Ciała testowe muszą być przesyłane zgodnie z instrukcjami w oknie dialogowym. Rodzaj materiału, średnica i maksymalna dopuszczalna siła sygnału mogą być wybrane i ustawione ręcznie.
3. Result
Wyniki poszczególnych ciał testowych oraz wynik audytu są przenoszone i zapisywane w dzienniku.
Prognoza czułości jest automatycznie obliczana po każdym procesie uczenia oraz po zmianach parametrów zależnych od czułości, co umożliwia automatyczne określenie czułości detekcji różnych ciał obcych.
Prognoza czułości w inspekcji rentgenowskiej
„Prognoza czułości” pozwala na automatyczne określenie czułości detekcji stali nierdzewnej i szkła podczas inspekcji rentgenowskiej. W oprogramowaniu znajdują się karty testowe 100 z szkła i stali nierdzewnej we wszystkich rozmiarach. Są one przeliczane z obrazem w odcieniach szarości produktu, jakby faktycznie produkt z kartą testową był transportowany. Wszystkie informacje dotyczące czułości detekcji są obliczane z tych wygenerowanych obrazów i przedstawiane na wykresie.
Prognoza czułości w detekcji metali
Po procesie uczenia oprogramowanie automatycznie wskazuje najbardziej odpowiedni poziom inspekcji (IL) wraz z odpowiednimi czułościami dla żelaza, stali nierdzewnej i metali nieżelaznych. Można następnie wybrać IL z prognozowanymi czułościami, które najpewniej spełnią wymagania klienta.
Zalety dla klienta
- Natychmiastowy przegląd poziomu czułości
- Łatwe dopasowanie do wymaganej czułości detekcji
- Ogromna oszczędność czasu podczas procesu uczenia
- Łatwe określenie najlepszego poziomu inspekcji dla badanego produktu
W trybie zgodności czułość można ustawić jednym przyciskiem na standardy fabryczne lub audytowe, co pozwala na produkcję zgodną z przepisami i jednoczesne zmniejszenie wskaźnika fałszywych odrzutów. Stabilność procesu jest dzięki temu stale utrzymywana.
Zmniejszenie wskaźnika fałszywych odrzutów (F.R.R.) & Minimalizacja strat dobrego materiału:
Urządzenie rentgenowskie dostosowuje filtry programowe podczas procesu uczenia, aby bezpiecznie wykrywać zadane ciała testowe w trybie zgodności.
Detektor metali z kolei dostosowuje próg wyzwalania dla ustawionego produktu, aby bezpiecznie wykrywać zadane ciała testowe.
Zalety dla klienta
- Spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności
- Oszczędność pracy, opakowań i odpadów produktowych
- Zwiększenie efektywności produkcji
- Wyświetlanie prognozowanej wydajności i wartości zgodności dla łatwej weryfikacji
- W systemach inspekcji rentgenowskiej: mniej ponownego uczenia przy trudnych produktach
Zintegrowane Monitorowanie Zgodności kontroluje zdolność detekcji systemu inspekcji. Ta ciągła wewnętrzna kontrola wymagań detekcji pozwala na natychmiastowe wykrycie odchyleń i zwiększa stabilność procesu produkcyjnego.
Korzyści dla klienta
- Zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności
- Oszczędność czasu pracy, opakowań i marnotrawstwa produktów
- Zwiększenie efektywności produkcji
- Podniesienie jakości produktów
- Zmniejszenie ryzyka wadliwych kontroli jakości i zapisów
Jak działa detekcja metali
- Detektor jest monitorowany przez wewnętrzny sygnał testowy, dostosowany do produktu podczas procesu uczenia.
- W celu łatwej i szybkiej weryfikacji wyświetlane są prognozowane wyniki oraz wartości zgodności.
- Gdy otrzymane informacje nie odpowiadają specyficznym wymaganiom, system, w zależności od konfiguracji, generuje komunikat o błędzie lub ostrzeżenie.
Jak działa inspekcja rentgenowska
- Początkowe czułości są obliczane i zapisywane bezpośrednio po procesie autotreningu.
- Aktualna czułość dla stali nierdzewnej i szkła jest stale i automatycznie sprawdzana w stałych odstępach czasu.
- Granice czułości mogą być ustawiane ręcznie.
- Przekroczenie wartości granicznych skutkuje komunikatem o błędzie lub ostrzeżeniem.
Integrated Validation Process (IVP) to narzędzie dokumentacyjne, które potwierdza osiągnięcie zamierzonych celów jakościowych dla danego produktu. Celem lub wynikiem Integrated Validation Process jest certyfikat stworzony przez Sesotec z wynikami walidacji.
Korzyści dla klienta
- Spójna walidacja
- Automatyczne tworzenie kopii zapasowej wszystkich ustawień, aby móc przywrócić urządzenie do stanu walidacji
- Rejestracja w detektorze metali
- Ustalenie realistycznych standardów testowych i zapewnienie ich przestrzegania
- Niezawodne dane raportowe
- Użytkownik automatycznie otrzymuje powiadomienie o kolejnej walidacji, co eliminuje potrzebę stosowania zmywalnych naklejek
- Certyfikat można zapisać w formacie PDF na pendrive
*Klient może samodzielnie, korzystając z menu, walidować nowe produkty i otrzymuje "Report of Validation", który jednak nie zastępuje certyfikatu walidacyjnego na coroczny audyt przez zewnętrznego usługodawcę (producenta).
Oferta serwisowa
Dla wszystkich istniejących instalacji (typu G+, Primus+, GO, Intuity) nasz serwis oferuje walidację producenta jako usługę. Usługa obejmuje przygotowanie corocznego certyfikatu walidacyjnego oraz raportu z konserwacji. W ramach usługi przeprowadzana jest m.in. powtórna kontrola prawdopodobieństwa detekcji (P.O.D.) w najtrudniejszym miejscu detektora metali za pomocą ustalonych ciał testowych.
Korzyści dla klienta
- Przeprowadzenie powtórnej kontroli wraz z oceną i dokumentacją
- Określenie wartości granicznej, aby zapewnić klientowi dodatkowe bezpieczeństwo podczas codziennych testów rutynowych.
Ciekawi Cię?
Uzyskaj więcej informacji o Compliance Package w naszej broszurze!