Missie PET – Circulaire economie vereist materiaalreiniging met geavanceerde technologieën
Schaarste aan grondstoffen, milieuvervuiling en klimaatverandering vragen om een omslag naar duurzaam ondernemen. De oplossing ligt in een circulaire economie, waarin afval als waardevolle grondstof wordt benut. Voor kunststoffen heeft de EU al recyclingdoelen gesteld: kunststofafval moet herbruikbaar zijn of op kostenefficiënte wijze gerecycled worden, zodat het waardevolle secundaire grondstoffen oplevert.
Voor een breed scala aan toepassingsmogelijkheden van recyclaten is een zuivere en verontreinigingsvrije verwerking van het basismateriaal essentieel. Om de EU-recyclingdoelstellingen voor kunststoffen te behalen, speelt PET-recycling een cruciale rol. Hier komt het nieuw opgerichte Oostenrijkse bedrijf Mission PET GmbH in beeld: PET-recyclingexperts hebben zich gevestigd op het terrein van het Ökopark van Zellinger in Feldkirchen-Gerling/Oostenrijk en de uitdagingen van hun missie voor een circulaire economie aangenomen. Mission PET heeft een jaarlijkse capaciteit van 14.000 ton rPET-granulaat als doel gesteld. Naast de klassieke Bottle-to-Bottle toepassing bedient het bedrijf ook andere toepassingsgebieden voor het rPET-granulaat.
De uitdaging: De hoogste eisen aan rPET-materiaal voor diverse toepassingen
Mission PET ziet de missie van de circulaire economie in de consequente toepassing van PET-hergebruik. De mogelijkheden voor het gebruik van gerecycled PET-materiaal zijn divers. Maar alleen hoogzuiver rPET-materiaal voldoet aan de eisen die gelijk zijn aan die van nieuw materiaal. De eisen aan het recyclingproces voor de verwerking van PET-materiaal zijn daarom hoog. Uitstekende decontaminatie en materiaalreiniging van het PET-basisproduct zijn de voorwaarden voor maximale zuiverheid van het eindproduct.
De oplossing: Ultieme precisie in materiaalsortering
Dank de samenwerking met vooral regionale en professionele projectpartners kon de Mission PET-installatie in maart 2023 operationeel worden. Als ervaren projectpartner op het gebied van sorteertechnologie leverde Sesotec het uiterst nauwkeurige sorteersysteem FLAKE PURIFIER+, dat zorgt voor de hoogste zuiverheid van flakes. Bovendien ontwierp Sesotec rondom het sorteersysteem de bijpassende staalconstructie, silo, installatiebesturing en de BigBag-stations voor het mengen van de inputfractie. Mission PET wint uit voorgesorteerde, verkleinde en gewassen PET-flessen hoogwaardig granulaat, dat naast diverse toepassingen zelfs in de voedingsmiddelenindustrie kan worden gebruikt.
Via de door Sesotec geleverde BigBag-stations wordt het PET-ingangsmateriaal gemengd om gelijkmatige fracties te verkrijgen. Het uiterst nauwkeurige sorteersysteem FLAKE PURIFIER+ detecteert en verwijdert vervolgens betrouwbaar verkeerde kunststoffen, verkeerde kleuren en ook metalen verontreinigingen. De herverwerkingsbaan in de FLAKE PURIFIER+ maakt het zelfs mogelijk dat reeds uitgesorteerd materiaal opnieuw door het sorteerproces gaat. Dit resulteert in een minimaal verlies van goed materiaal, terwijl tegelijkertijd hoge doorvoercapaciteiten worden bereikt. Vervolgens wordt het verkregen, hoogzuivere PET-materiaal verwerkt tot granulaat, dat in plaats van nieuw geproduceerd PET kan worden gebruikt voor de vervaardiging van diverse producten.
Klantvoordeel: Topkwaliteit voor de missie circulaire economie
“Wij willen onze klanten duurzaam voedselveilig rPET-granulaat aanbieden. Sesotec multisensor sorteersystemen garanderen ons en onze klanten de beste ontgifting en materiaalreiniging,” aldus Markus Huemer, directeur van Mission PET GmbH.
Download deze case study als document.
