Missione PET – L'economia circolare richiede la pulizia dei materiali con tecnologie all'avanguardia
La scarsità di risorse, l'inquinamento ambientale e il riscaldamento globale richiedono un cambiamento verso un'economia sostenibile. La soluzione è un'economia circolare, in cui i rifiuti diventano una preziosa fonte di materie prime. Per quanto riguarda le materie plastiche, l'UE ha già fissato gli obiettivi di riciclo: i rifiuti plastici devono essere riutilizzabili o riciclabili in modo economico, trasformandosi così in preziose materie prime secondarie.
Per garantire un'ampia gamma di applicazioni per i materiali riciclati, è essenziale una lavorazione del materiale di partenza che sia pura e priva di contaminanti. Il riciclo del PET è fondamentale per raggiungere gli obiettivi di riciclo dell'UE nel settore delle materie plastiche. È proprio qui che interviene la nuova azienda austriaca Mission PET GmbH: esperti di riciclo del PET si sono uniti presso l'ecoparco dell'azienda Zellinger a Feldkirchen-Gerling, in Austria, per affrontare le sfide della loro missione di economia circolare. Mission PET punta a una capacità annua di 14.000 tonnellate di granuli rPET. Oltre alla classica applicazione Bottle-to-Bottle, l'azienda esplora anche altre possibilità di utilizzo per i granuli rPET.
La sfida: Massimi standard per il materiale rPET in molteplici applicazioni
Mission PET vede la missione dell'economia circolare nella rigorosa attuazione del riciclo del PET. Le possibilità di utilizzo del materiale PET riciclato sono molteplici. Tuttavia, solo il materiale rPET di altissima purezza soddisfa gli standard equivalenti a quelli del materiale nuovo. Di conseguenza, le esigenze del processo di riciclo per la lavorazione del materiale PET sono elevate. La migliore decontaminazione e pulizia del materiale di partenza PET sono fondamentali per garantire la massima purezza del prodotto finale.
La soluzione: Massima precisione nella selezione dei materiali
Grazie alla collaborazione con partner di progetto regionali e professionali, la Mission PET è stata avviata a marzo 2023. Sesotec, come partner esperto nel settore della tecnologia di selezione, ha fornito il sistema di selezione ad alta precisione FLAKE PURIFIER+, garantendo la massima purezza dei flakes. Inoltre, Sesotec ha progettato la struttura in acciaio, il silo, il sistema di controllo dell'impianto e le stazioni BigBag per la miscelazione della frazione di input intorno al sistema di selezione. Mission PET trasforma bottiglie in PET pre-selezionate, triturate e lavate in granuli di altissima qualità, utilizzabili in vari ambiti, incluso quello alimentare.
Le stazioni BigBag fornite da Sesotec permettono di miscelare il materiale di ingresso in PET per ottenere frazioni uniformi. Il sistema di selezione ad alta precisione FLAKE PURIFIER+ rileva e rimuove in modo affidabile plastiche, colori errati e contaminazioni metalliche. La funzione di ricircolo del FLAKE PURIFIER+ consente anche al materiale già scartato di passare nuovamente attraverso il processo di selezione. Questo riduce al minimo la perdita di materiale buono, mantenendo alti volumi di produzione. Il PET purissimo ottenuto viene poi trasformato in granuli, pronti per sostituire il PET di nuova produzione nella realizzazione di diversi prodotti.
Il Valore per il Cliente: Massima Qualità per la Missione dell'Economia Circolare
«Vogliamo offrire ai nostri clienti granuli di rPET adatti agli alimenti in modo sostenibile. I sistemi di selezione multisensore di Sesotec garantiscono a noi e ai nostri clienti la migliore decontaminazione e pulizia dei materiali», afferma Markus Huemer, CEO di Mission PET GmbH.
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