Los sistemas de inspección por rayos X garantizan la calidad de los productos MANNER
Fundada en 1890, Josef Manner & Comp. AG es el líder del mercado austriaco de barquillos, grageas y productos de espuma. En 2019, esta empresa tradicional austriaca alcanzó un récord de ventas de 222,1 millones de euros. La sede se encuentra en Viena y la producción se realiza exclusivamente en Austria. La familia Manner incluye, además de los famosos barquillos Manner Neapolitaner con crema de avellanas, las marcas Casali con las populares bolas de ron y coco y plátanos de chocolate, Napoli con el clásico Dragee Keksi, así como los apreciados Mozartkugeln de Victor Schmidt e Ildefonso. Los productos Manner se distribuyen en aproximadamente 50 países en todo el mundo, con oficinas de ventas propias en Alemania, Chequia y Eslovenia.
La calidad ha sido uno de los pilares fundamentales de nuestra empresa desde su fundación. Valoramos al máximo la selección de ingredientes de alta calidad. Todos los materiales son rigurosamente inspeccionados en nuestros laboratorios de aseguramiento de calidad al momento de su recepción, antes de ser aprobados para la producción.
La calidad de los alimentos se supervisa también durante todo el proceso de fabricación, y la mejora continua de nuestros estándares de calidad es clave para el éxito de la empresa. Desde 2005, contamos con la certificación del exigente estándar alimentario "IFS" (International Food Standard), que requiere estrictas normas de seguridad e higiene y es auditado regularmente por evaluadores externos.
Los sistemas de inspección por rayos X son clave para lograr la certificación IFS con éxito
El sistema de evaluación del IFS establece que cualquier deficiencia en la detección de cuerpos extraños identificada durante una auditoría resulta en una deducción de puntos que impide la certificación tanto a nivel básico como avanzado. Esto otorga una importancia crucial a la detección de cuerpos extraños. Como uno de los principales fabricantes de tecnología de inspección industrial, Sesotec GmbH de Schönberg suministró tres sistemas de inspección por rayos X del tipo RAYCON para la inspección conforme al IFS de productos de oblea. Resultado de las medidas: en la renovación del certificado en 2019, MANNER logró una vez más alcanzar el estándar máximo para sus dos plantas de producción.
Los escáneres de rayos X detectan incluso productos incompletos
Además de los requisitos de certificación para la detección de cuerpos extraños, había otra razón por la que la empresa austriaca buscaba un dispositivo de inspección de productos con tecnología de rayos X: de manera esporádica, los consumidores se quejaban de que faltaban porciones en los paquetes. Se buscó activamente una solución para identificar paquetes con una cantidad insuficiente o con obleas defectuosas. Estos paquetes debían ser eliminados del flujo de productos antes de llegar al consumidor.
Tras una exhaustiva investigación entre proveedores de sistemas de rayos X, se decidió instalar los sistemas de inspección de productos RAYCON de Sesotec para el control final de las obleas empaquetadas y así cumplir con los requisitos de calidad.
Los escáneres de rayos X inspeccionan los productos en tres aspectos: cuerpos extraños, cantidad de llenado y apariencia. Los sensores, básculas o sistemas de cámaras no podían cumplir estas tareas al 100 por ciento.
Máxima precisión de detección en envases metalizados y alto rendimiento
Para la inspección de productos de oblea empaquetados en lámina metalizada, se utilizó un dispositivo RAYCON EX1 con una precisión de detección de 0,8 milímetros para acero inoxidable.
Las obleas en paquetes más grandes o en cajas son inspeccionadas por dos RAYCON D, cada uno con el tamaño de paso adecuado. Estos ofrecen una precisión de detección de al menos 1,5 milímetros. La tecnología de rayos X no solo detecta cuerpos extraños metálicos, sino también no metálicos, como vidrio o plástico duro. Para expulsar automáticamente los productos contaminados o incompletos, los dos dispositivos RAYCON D están equipados de serie con empujadores. En el RAYCON EX1, se ha instalado una boquilla de aire para la expulsión de los pequeños paquetes de 75 gramos.
El sistema de inspección de productos RAYCON garantiza un procesamiento de imágenes óptimo a una alta velocidad de hasta 200 unidades por minuto. Funciona con una potencia de rayos X muy baja de solo 50 KV, está aprobado como dispositivo de prueba para alimentos y componentes alimenticios según la directiva de la UE 1999/2/CE y no requiere medidas especiales para su instalación.
La relación calidad-precio de los equipos Sesotec convence
Los responsables del proyecto, Markus Purth e Ing. Christian Fichtinger, están muy satisfechos con los escáneres de rayos X de Sesotec: “Siempre nos esforzamos por superar los requisitos de los sistemas de gestión de calidad. Nuestros productos son inspeccionados por los sistemas de rayos X, que eliminan los paquetes con contaminantes o cortes faltantes. Desde que los dispositivos RAYCON de Sesotec están en uso, las reclamaciones de los consumidores por cortes faltantes han disminuido notablemente. En resumen, Sesotec ofrece la mejor relación calidad-precio con los costos operativos y de mantenimiento más bajos, como por ejemplo, para un cambio de lámpara.”
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