La seguridad del producto es de máxima prioridad en la industria láctea
Los inicios de Milchwerke Schwaben se remontan a tiempos lejanos. Ya en 1922, los productores de leche de Ulm decidieron unirse en una cooperativa para optimizar la producción de sus lácteos. De esta unión nació una empresa cuyos productos conquistan el paladar de consumidores no solo en Alemania, sino en todo el mundo.
Para Milchwerke Schwaben, los agricultores no son solo proveedores de la valiosa materia prima que es la leche, sino también copropietarios de toda la lechería. Más de 800 proveedores de leche entregan diariamente su leche fresca a la cooperativa. Todos comparten una pasión: ¡la pasión por productos lácteos de primera calidad!
Milchwerke Schwaben procesa anualmente 410 millones de kg de leche y suero. En promedio, sus casi 200 empleados producen 65,000 toneladas de especialidades de yogur y postres, 5,000 toneladas de mantequilla, 33,000 toneladas de queso y 23,000 toneladas de leche y suero en polvo al año.
El problema: Sin detección de metales, no hay seguridad del producto
La producción de productos lácteos exige los más altos estándares de calidad y seguridad en instalaciones y procesos. Especialmente con múltiples proveedores, los controles regulares son esenciales para un proceso de producción seguro. La industria láctea ha sido líder durante años en calidad e higiene, asumiendo plenamente su responsabilidad de ofrecer productos seguros y de alta calidad. Los Milchwerke Schwaben operan bajo este mismo principio.
La detección de metales en varios puntos de control es necesaria para garantizar la calidad de los productos lácteos. Por ejemplo, la mantequilla y el arroz con leche se transportan a través de tuberías antes del envasado. Para asegurar que los productos estén libres de metales en sus envases, se utilizan detectores de metales.
La solución: Detectores de metales integrados en tuberías para productos finales seguros
En diversas ubicaciones y situaciones de instalación (horizontal o vertical) en la producción, se han integrado detectores de metales P-SCAN RG de Sesotec en las tuberías para el transporte de mantequilla y arroz con leche.
P-SCAN RG detecta contaminaciones metálicas magnéticas y no magnéticas al más alto nivel, garantizando así la calidad del producto y protegiendo contra reclamaciones. Su diseño en acero inoxidable granallado con protección IP 65 cumple con los estándares de la industria alimentaria y se adapta sin problemas a cualquier tubería. Las 34 diferentes dimensiones de bobina para todos los diámetros nominales de tuberías permiten una integración perfecta en líneas de producción existentes. La electrónica de alta tecnología GENIUS+ combinada con un detector de metales actúa como un sensor de metales altamente preciso y robusto. La selección automática de dos o tres frecuencias de búsqueda ofrece la máxima sensibilidad para todo tipo de metales, incluso en la inspección de mantequilla y arroz con leche, donde el efecto del producto es alto debido a la temperatura.
El diseño higiénico de los detectores de metales P-SCAN RG, con carcasas cerradas sin esquinas ni bordes que acumulen suciedad, cumple con los requisitos de los clientes para CIP (limpieza in situ). La flexibilidad en la instalación, el rendimiento de detección y la higiene hacen que la oferta de Sesotec sea la mejor elección.
Beneficio para el cliente: La detección de metales garantiza productos y procesos más seguros
Las exigencias de seguridad del producto por parte de minoristas y clientes finales son cada vez más estrictas. "Para mantenernos competitivos, debemos cumplir con los más altos estándares de calidad, y sin seguridad del producto no hay certificación", afirma Jürgen Knupfer, jefe del departamento de productos frescos, y Meinrad Schuler, jefe del departamento de producción de mantequilla, añade: "Con las tecnologías inteligentes de detección de metales, Sesotec nos ayuda a hacer que nuestros procesos de producción sean seguros, eficientes y conformes a las normativas."
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