Met een mobiele sorteereenheid neemt almaak International de kwaliteit van het maalgoed zelf in handen

De kunststofverwerkende industrie staat voor steeds grotere uitdagingen: stijgende grondstofprijzen, beperkte materiaalbeschikbaarheid, complexe toeleveringsketens, langere levertijden, en vooral een voortdurende afname van de materiaalkwaliteit door verontreinigingen met vreemde deeltjes, kleuren en kunststoffen. De belangrijkste eis van almaak: metaaldeeltjes moeten met minimaal verlies van goed materiaal uit het maalgoed worden verwijderd.

Om duurzaam en procesveilig met PCR te kunnen produceren, moeten kunststofverwerkers in staat zijn de kwaliteit van hun inkomend materiaal zelf te controleren. Verontreinigingen zoals metaaldeeltjes beïnvloeden de kwaliteit van kunststoffen. Het doel is om de zuiverheid van het materiaal vóór de verwerking te verhogen, zodat automatisch meer veiligheid en een hogere kwaliteit van de eindproducten worden gegarandeerd. Met het sorteersysteem PRE-SORT van Sesotec heeft almaak volledige controle over de kwaliteit van het inkomende materiaal en maakt het zich onafhankelijker van externe leveranciers. Dankzij de vrij combineerbare sensoren en de mogelijkheid om, afhankelijk van de materiaalsamenstelling, verschillende sorteerprocessen te kiezen, biedt het mobiele sorteersysteem volledige procesflexibiliteit. Volgend op het idee van een plug-and-play-methodiek is het systeem direct inzetbaar en past het dankzij het compacte ontwerp naadloos in elke productieomgeving.

Met dit apparaat kunt u producten van B- of C-kwaliteit tegen een lagere prijs kopen, wat besparingen tot 50% ten opzichte van A-kwaliteit betekent. Het PRE-SORT sorteersysteem verdient zichzelf binnen korte tijd terug.

De voordelen van materiaalvoorselectie met PRE-SORT zijn duidelijk: Hoogwaardig en zuiver materiaal, een kostenefficiënte productie en bescherming tegen schade aan volgende installaties. 

„Met proeven in augustus 2023 heeft Sesotec ons laten zien dat onze eisen in de praktijk kunnen worden vervuld. Metaaldeeltjes werden uit het maalgoed verwijderd en het verlies van goed materiaal was gering“, zegt Marc Marmetschke, Senior Manager Engineering, Maintenance and Project-Development bij almaak. Hij voegt eraan toe: „Ons korte termijn doel is de ontmetallisatie van enkele honderden tonnen sterk vervuild materiaal, dat al enige tijd in ons magazijn ligt, zodat we het materiaal kunnen inzetten. Hiermee zullen we direct profiteren van de economische voordelen van de investering."