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Compendio del rilevamento di corpi estranei - PARTE 4

Per garantire che i rilevatori di corpi estranei operino entro gli standard di sensibilità, sono necessari test regolari (test di verifica). È fondamentale verificare che i corpi estranei vengano rilevati in modo affidabile e che, in caso di prodotto contaminato, vengano attivati i meccanismi di espulsione o i dispositivi di segnalazione e allarme. 

Esecuzione del test

In linea di principio, i test di verifica devono essere eseguiti con i più alti standard per il rilevatore (scenario peggiore). Ciò include:

  • Utilizzo di tipi di contaminanti previsti o più difficili da identificare
  • Posizionamento del contaminante nel punto del prodotto in cui è più difficile da rilevare
  • Collocazione del prodotto contaminato nel punto del rilevatore con la minore sensibilità (di solito al centro del rilevatore)
  • Test del dispositivo di espulsione/segnalazione con più prodotti contaminati consecutivamente

Utilizzo di corpi di prova

Per i test di verifica dei rilevatori di corpi estranei, si utilizzano generalmente campioni ferrosi (FE), non ferrosi (NFE) e in acciaio inossidabile non magnetico (V2A). I corpi di prova sono sferici, consentendo così un controllo indipendente dalla posizione e dalla forma. Sesotec offre diverse tipologie di corpi di prova con sfere di test incorporate:

  • MiniStick di prova 10 x 10 x 20 mm in plexiglass
  • Stick di prova 10 x 10 x 100 mm in plexiglass
  • Cubo di prova 20 x 20 x 20 mm in plexiglass
  • FlexStick di prova l = 250 mm
  • Sfera di prova Ø 25 mm in POM

In linea di principio, i test di verifica possono essere eseguiti solo con corpi di prova, senza prodotto. Tuttavia, per una verifica affidabile del rilevatore, è sempre consigliabile eseguire il test con il prodotto. A tal fine, un corpo di prova viene inserito nel prodotto o applicato su di esso, precisamente nel punto in cui l'identificazione è più difficile per il rilevatore. Quando si utilizzano pacchetti di test (corpi di prova nel o sul prodotto esaminato), è necessario stabilire prima della verifica:

  • come garantire che il prodotto utilizzato sia privo di contaminazioni prima dell'applicazione dei corpi di prova,
  • dove devono essere applicati i corpi di prova sul prodotto,
  • con quale frequenza devono essere utilizzati nuovi pacchetti di test (l'invecchiamento del prodotto può causare falsi allarmi),
  • come garantire che il pacchetto di test non entri nella catena di fornitura (ad esempio, tramite marcatura colorata).

Frequenza dei test

In generale, i test di verifica dovrebbero essere eseguiti nei seguenti momenti:

  • al cambio turno o all'inizio e alla fine della produzione giornaliera
  • quando viene effettuato un cambio di prodotto
  • quando viene effettuato un cambio di lotto
  • quando vengono modificate le impostazioni delle macchine
  • dopo che la produzione è stata interrotta, ad esempio per riparazioni
  • regolarmente durante la produzione

Durante un processo di verifica, si ritiene necessario eseguire tre test per ogni corpo di prova e posizione. Con una buona capacità di rilevamento, un test per corpo di prova e posizione è considerato Best Practice.

*Standard alimentari del British Retail Consortium

Ecco i 4 capitoli del nostro compendio

PARTE 1

Fondamenti della Rilevazione dei Metalli

In questo capitolo offriamo una panoramica sul ruolo e l'efficacia dei metal detector industriali per alimenti.

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PARTE 2

Sistemi a raggi X per alimenti

Scopri come i rilevatori a raggi X individuano corpi estranei organici e inorganici negli alimenti.

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PARTE 3

HACCP per Alimenti

In questo capitolo spieghiamo in quali fasi del ciclo produttivo è essenziale implementare misure di assicurazione della qualità.

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