Gracias por una impresionante K-Messe
La economía se une a la ecología
Protección del clima, economía circular y digitalización: tres megatendencias que en Sesotec convertimos en soluciones tangibles. En la K 2025 demostramos cómo la eficiencia y la sostenibilidad ya son una realidad en la cadena de valor del plástico.
Ahora, tras una semana de feria intensa e inspiradora, queremos compartir con usted los momentos más destacados: perspectivas, encuentros e innovaciones que refuerzan el camino hacia una industria del plástico sostenible.
Los Momentos Sesotec en la K 2025
Impresiones
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Compromiso con los Medios
En la feria K 2025, nuestro stand fue el punto de encuentro para numerosos representantes de medios. Aprovechamos la oportunidad para presentar nuestras novedades y compartir sobre las tendencias actuales del sector. Un gran GRACIAS a todos los periodistas por su visita y el gran interés en nuestras innovaciones.
Incluso ZDF no quiso perderse la oportunidad de visitar el stand de Sesotec y grabar algunas secuencias de video de nuestras soluciones para la economía circular. Puede ver el reportaje completo sobre la feria en la mediateca de ZDF.
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If ever there was a time in history when we could change our global economy, it's right now.
Estos fueron nuestros momentos destacados en la K 2025
INTELIGENCIA ARTIFICIAL DE PRÓXIMA GENERACIÓN
SUSTAiN Technologies
Donde los sensores de alta tecnología llegan a sus límites, los enfoques de inteligencia artificial permiten a nuestros clientes detectar y diferenciar de manera segura casi cualquier material.
INNOVACIONES
Clasificación de Copos Rentable
Nuestro nuevo sistema de clasificación PURIFIER PERFORMER para escamas de plástico establece nuevos estándares en eficiencia y precisión
Rentabilidad total con Flake Sortierung
El nuevo PURIFIER PERFORMER
Nuestro nuevo sistema de clasificación PURIFIER PERFORMER para escamas de plástico establece un nuevo estándar en eficiencia y precisión:
Gracias a la inspección por ambos lados de las escamas, se detectan de manera confiable incluso materiales opacos, etiquetas, impresiones o adherencias. La mayor resolución C- y NIR permite la detección de las más pequeñas impurezas, reduciendo pérdidas y maximizando la pureza. Con una combinación de sensores personalizable (C, N), anchos de trabajo entre 768mm y 3072mm y capacidades de 2,3 a 9,0 t/h, el sistema ofrece máxima flexibilidad para diversas aplicaciones.
Análisis de escamas en minutos con FLAKE SCAN
La alta calidad del material es un factor crucial de rentabilidad para los fabricantes y procesadores de plásticos. Nuestro sistema de análisis FLAKE SCAN ha sido desarrollado específicamente para su uso en el reciclaje y procesamiento de plásticos, permitiendo un análisis rápido y confiable de muestras por tipo de plástico, color y contaminantes metálicos.
Además de datos cualitativos del material, FLAKE SCAN proporciona información granulométrica sobre la distribución del tamaño de las partículas, optimizando así los procesos de reciclaje de manera precisa.
Reciclaje
Nuestros destacados en reciclaje de plásticos
Procesamiento de plásticos
Nuestros destacados para el procesamiento de plásticos
Eficiencia y seguridad
Destacados para procesadores de plásticos
En vivo en la K 2025:
En PRE-SORT, los componentes del sistema de clasificación VARISORT COMPACT, despolvorización, transporte de materiales y control central se integran en una sola plataforma. Los triturados de plástico se clasifican según las necesidades de la línea de producción: por colores, formas, tipos de metal o tipos de plástico. Así, PRE-SORT ofrece una solución eficaz para la clasificación de triturados. Su movilidad es única. Construido sobre una base móvil, PRE-SORT puede utilizarse donde se necesite la plataforma.
A menudo, incluso las partículas metálicas más pequeñas en el fundido de plástico son la causa de costosos problemas en el moldeo por inyección, extrusión y soplado. Con el aumento del uso de regranulados y material triturado, también aumenta la presencia de estas impurezas metálicas. Las boquillas, filtros y sistemas de canales calientes obstruidos suelen provocar paradas de producción, tiempos de inactividad y retrasos en las entregas. El separador de metales GF se utiliza en líneas de transporte por succión o presión para proteger los moldes de inyección y las máquinas de procesamiento.
El separador de metales RAPID VARIO-FS se utiliza para inspeccionar materiales a granel en líneas de transporte por caída libre. Gracias a la estructura separada de las unidades de detección y separación, la posición de la salida de rechazo puede ajustarse según la ubicación del contenedor de recogida.
Las empresas que producen nuevo granulado a partir de material reciclado utilizan el sistema de análisis de materiales FLAKE SCAN para el control de calidad en la recepción de mercancías. En el sector del reciclaje, los laboratorios de calidad emplean este dispositivo para el control de salida de productos. En ambos casos, los análisis manuales tradicionales consumen mucho tiempo y sus resultados no son reproducibles. Con FLAKE SCAN, en cambio, se pueden generar informes en pocos minutos sobre la composición de los tipos de plástico y las impurezas de color, siempre con alta calidad constante y resultados reproducibles.
El separador de metales PROTECTOR se instala directamente sobre la entrada de material de una máquina de inyección, un extrusor o una máquina de moldeo por soplado. Detecta todas las impurezas metálicas magnéticas y no magnéticas (acero, acero inoxidable, aluminio, ...) incluso si están incrustadas en el producto. Las impurezas metálicas se eliminan a través de la unidad de separación («Quick-Valve»).
Paquete de Monitoreo
El paquete de sensores del Monitoring Package garantiza tasas de expulsión óptimas en aplicaciones de columna de material estacionario durante procesos de extrusión, moldeo por inyección o soplado. Las anomalías se detectan de manera confiable, elevando la protección de máquinas y la calidad del producto en el procesamiento de plásticos a un nuevo nivel.
Medición de velocidad
Se conoce la velocidad del aire dentro del sistema de tuberías cerrado. Pero, ¿cómo se puede medir la velocidad real del producto para optimizar el proceso de producción y minimizar la expulsión errónea de material bueno? Muy sencillo, gracias a la innovadora tecnología de sensores y recopilación de datos de GF.
Clasificación Rentable
Destacados para recicladores de plásticos
En vivo en la K 2025:
Los sistemas de clasificación VARISORT COMPACT se destacan frente a los dispositivos de clasificación por bandas convencionales por su diseño compacto, que requiere poco espacio y ofrece gran movilidad. Un sensor de metales inductivo permite detectar y separar todo tipo de metales. El sensor de color y forma facilita la distinción de metales de diferentes colores y permite la clasificación por color y forma de muchos otros materiales en un rango de tamaño de 5 a 50 mm. Con la ayuda del sensor de infrarrojo cercano, se pueden separar diferentes tipos de plásticos.
Las empresas que producen nuevo granulado a partir de material reciclado utilizan el sistema de análisis de materiales FLAKE SCAN para el control de calidad de entrada. En el sector del reciclaje, los laboratorios de calidad emplean el dispositivo para el control de calidad de salida. En ambos casos, los análisis manuales realizados hasta ahora consumen mucho tiempo y sus resultados no son reproducibles. Con FLAKE SCAN, en cambio, se pueden generar informes en pocos minutos sobre la composición de los tipos de plástico y las impurezas de color, siempre con alta calidad y resultados reproducibles.
En PRE-SORT, los componentes VARISORT COMPACT Sorter, despolvado, transporte de material y control central están integrados en una sola plataforma. Los materiales plásticos triturados se clasifican según las necesidades de la línea de producción por colores, formas, tipos de metal o tipos de plástico. Así, PRE-SORT se convierte en una solución eficaz para la clasificación de materiales triturados. Su movilidad es única. Construido sobre una base móvil, PRE-SORT puede utilizarse donde se necesite la plataforma.
El PURIFIER PERFORMER establece nuevos estándares en la clasificación de escamas de plástico, ofreciendo máxima pureza, eficiencia y versatilidad de aplicación gracias a su visión doble, tecnología C y NIR de alta resolución, sensores combinables libremente y anchos de trabajo flexibles.
Clasificación de materiales con inteligencia artificial
SUSTAiN Technologies
NIR-Ai
Las nubes de puntos definidas por el análisis espectral del sensor de infrarrojo cercano deben ser claramente distinguibles para garantizar una identificación segura. Cuando se presentan solapamientos significativos, como se muestra en la imagen a la izquierda, aumenta el riesgo de errores de reconocimiento. Se pierden recursos valiosos para el reciclaje de materiales. Un caso típico que desafía los límites de la tecnología NIR: PET monocapa y multicapa.
OBJECT-Ai
La inteligencia artificial asigna propiedades específicas a cada objeto mediante el análisis de color y forma realizado por el sensor de color. Esto permite una clasificación clara y la distinción entre material bueno y defectuoso según su forma, color y textura (bounding boxes).
Gracias por una K 2025 inolvidable. Nos vemos en 2028.
La próxima feria K se celebrará del 18 al 25 de octubre de 2028 en Düsseldorf.