Conexión de máquinas y gestión del rendimiento para mejorar la calidad, eficiencia y seguridad de los procesos
Con Insight.360, Sesotec GmbH, uno de los principales proveedores de dispositivos y sistemas innovadores para la inspección de cuerpos extraños, clasificación y análisis de materiales, presenta una solución revolucionaria para la garantía de calidad basada en datos y la optimización de procesos. Insight.360 ayuda a las empresas a lograr mayor transparencia en su producción, identificar riesgos de calidad de manera temprana y optimizar procesos de forma continua. Esta solución de Software como Servicio hace que los datos de producción e inspección estén disponibles en tiempo real, sentando así las bases para decisiones más rápidas, mayor disponibilidad de las instalaciones y mejoras sostenibles en eficiencia.
Insight.360 está diseñado como un paquete completo que incluye la configuración, permitiendo a las empresas una entrada sencilla y sin riesgos en la producción basada en datos. Los responsables de producción y calidad obtienen toda la información relevante de manera clara en un solo lugar, sin importar dónde se encuentren las máquinas o las ubicaciones de producción. Esto reduce el esfuerzo en el análisis de datos, mientras que las decisiones pueden tomarse de manera más rápida y fundamentada.
Enfoque Integral
Con Insight.360, Sesotec adopta un enfoque integral para el análisis y visualización de datos de producción e inspección. Las empresas obtienen una transparencia total sobre sus procesos de producción, desde una sola máquina hasta la red de producción global. Esto permite detectar desviaciones a tiempo, identificar causas rápidamente e implementar medidas de optimización de manera precisa.
El núcleo de Insight.360 es la plataforma de visualización integrada basada en navegador, Insight.WEB. Ofrece a los usuarios una visión completa de los procesos de producción, el estado de las instalaciones y los datos de calidad en tiempo real. Todos los datos relevantes de producción, calidad e instalaciones se centralizan y visualizan de manera intuitiva. En lugar de recopilar información de diferentes sistemas, los responsables de producción obtienen de un vistazo una visión actualizada del estado de su fabricación y pueden reaccionar de inmediato.
Los paneles de control intuitivamente organizados para mostrar enfoques específicos de producción, como "Operación", "Calidad" o "Cumplimiento", permiten un análisis y control precisos de los procesos. Esto sienta las bases para decisiones rápidas y fundamentadas y una optimización sostenible del rendimiento de la producción. Las fuentes de error se identifican más rápidamente, se reducen los paros no planificados y se exploran sistemáticamente los potenciales de optimización. Esto aumenta la productividad y la rentabilidad por igual.
"Nuestros clientes no solo quieren recopilar datos, sino derivar mejoras concretas de ellos. Insight.360 hace precisamente eso: los responsables de producción reconocen de un vistazo dónde los procesos funcionan de manera óptima y dónde se necesita acción. Esto permite una mayor calidad del producto, un uso más eficiente de los recursos y costos de producción permanentemente más bajos.", afirma Thomas Hellgermann, Gerente de Producto de Alimentos en Sesotec.
Versatilidad total: adaptable a cualquier industria, ubicación y línea de negocio
La solución es aplicable a cualquier sector y está dirigida tanto a empresas de la industria alimentaria como a la del plástico. Insight.360 ya se utiliza con éxito en fabricantes de renombre y puede emplearse independientemente del parque de máquinas existente. Insight.360 se integra fácilmente en entornos de producción actuales, permitiendo a las empresas implementar la digitalización de manera gradual sin necesidad de reemplazar inversiones previas. Esto reduce costos y minimiza los riesgos del proyecto.
Thomas Hellgermann concluye: „Insight.360 transforma los datos de producción en recomendaciones de acción concretas. Las empresas obtienen mayor transparencia, pueden reaccionar más rápidamente ante desviaciones, mejorar continuamente sus procesos y así aumentar de manera sostenible la calidad, la seguridad del producto y la rentabilidad.“