Skip to main content Skip to page footer

Il nostro cliente nel nord della Germania impiega circa 600 collaboratori e produce nastri adesivi mono e bifacciali su impianti di produzione tra i più moderni al mondo. I prodotti speciali e le soluzioni adesive sono parte integrante dei processi di produzione industriale, in particolare nei settori ad alte prestazioni come l'industria automobilistica, elettrica, cartaria, della stampa, delle forniture edili, sanitaria e farmaceutica. Vengono distribuiti a livello globale, principalmente in Europa, Asia e America.

La produzione di nastri adesivi richiede esperienza, competenza e dedizione considerevoli. Inoltre, la produzione deve soddisfare gli elevati standard dei diversi fornitori industriali. Lo stabilimento nel nord della Germania è certificato secondo la norma ambientale ISO 14001 e le norme di qualità ISO/TS 16949 e ISO 9001.

Il problema: Minime contaminazioni metalliche nelle materie prime

I materiali grezzi per la produzione di nastri adesivi possono contenere minuscole particelle metalliche. Ogni piccola impurità che entra nel processo produttivo rappresenta un rischio significativo. In generale, più piccoli sono i frammenti rilevati ed eliminati, maggiore è la protezione contro i danni alle macchine di lavorazione e contro i reclami dei clienti.

Già durante il controllo delle merci in entrata, i trasformatori di plastica possono utilizzare sistemi di rilevamento delle impurità per verificare le materie prime e garantirne la qualità. Riconoscendo e rimuovendo le impurità già all'ingresso delle merci, si possono evitare perdite di valore aggiunto e assicurare la qualità dei prodotti finali.

La soluzione: Rilevamento ottimale dei metalli con tecnologia a raggi X

Nell'industria della plastica, l'uso di metal detector induttivi è spesso comune e sufficiente. Tuttavia, il nostro cliente mirava alla massima sensibilità nella rilevazione dei metalli. Inizialmente, sono stati effettuati test con il metal detector più preciso disponibile. Tuttavia, i risultati non hanno soddisfatto le elevate aspettative del cliente, che punta sempre alla massima qualità. Grazie all'ampio portafoglio prodotti di Sesotec, è stata testata anche la tecnologia a raggi X, che si è rivelata la soluzione ideale. La scelta tra tecnologia di rilevamento dei metalli e tecnologia a raggi X è stata parte di un processo di consulenza completo, che Sesotec ha accompagnato come partner esperto. A causa della necessità di una precisione di rilevamento superiore, il cliente ha optato per la tecnologia a raggi X.

Il sistema a raggi X RAYCON di Sesotec è un dispositivo altamente efficiente, in grado di rilevare tutti i corpi estranei che assorbono meglio la radiazione X rispetto al prodotto circostante a causa della loro densità, composizione chimica o dimensioni meccaniche – in breve, corpi estranei più densi del prodotto stesso. Questi sistemi offrono il vantaggio, rispetto ai tradizionali metal detector, di identificare una vasta gamma di materiali estranei densi, operando con una risoluzione di rilevamento molto più elevata. 

Il vantaggio per il cliente: Una soluzione su misura per il cliente

Con RAYCON, il cliente ha raggiunto la sensibilità desiderata. Le particelle metalliche presenti nei sacchi di materie prime vengono rimosse in modo affidabile dal processo, garantendo una qualità di altissimo livello. 

Questa soluzione è stata possibile solo grazie al supporto di un partner come Sesotec, che si interessa delle condizioni specifiche del cliente e lavora fino a quando il cliente non è soddisfatto. Quando le soluzioni standard non sono sufficienti, Sesotec trova percorsi personalizzati. Grazie alla lunga esperienza in diversi settori applicativi, Sesotec possiede il know-how per comprendere rapidamente i processi del cliente e offrire soluzioni con tecnologia di rilevamento induttivo dei metalli o tecnologia a raggi X, perfettamente integrabili in qualsiasi linea di produzione - dall'ingresso alla spedizione, in ogni tipo di trasporto.

Sesotec offre un'ampia gamma di prodotti "Made in Germany" e collabora intensamente con i clienti fino a trovare la soluzione ottimale. "Con RAYCON D+ siamo al sicuro in termini di qualità. Anche se l'investimento è stato superiore rispetto a un metal detector, la certezza di non avere problemi di qualità vale l'investimento," afferma il direttore operativo del nostro cliente.

Scarica questo case study come documento.

Scarica ora

TECNOLOGIE UTILIZZATE

I nostri prodotti di questo caso studio