.jpg)
Nowy zakład produkcyjny żywności roślinnej wymaga najlepszej technologii inspekcji
CREMER Sustainable Foods PTE. Ltd to nowy zakład produkcyjny żywności roślinnej w Singapurze, będący wspólnym przedsięwzięciem CREMER Nutrition (Niemcy) i TEMASEK (Singapur). Po uzyskaniu zgody Komisji Europejskiej w grudniu 2021 roku, CREMER i Asia Sustainable Foods Platform od TEMASEK zainicjowały powstanie CREMER Sustainable Foods w Singapurze.
Pierwszy zakład produkcyjny joint venture o powierzchni 11 000 metrów kwadratowych znajduje się w Singapurze i został ukończony w pierwszym kwartale 2022 roku. Początkowa zdolność produkcyjna wynosi ponad 1 000 ton rocznie.
Nowo utworzona firma koncentruje się na zwiększaniu możliwości produkcji produktów białkowych na bazie roślin w Azji, aby dostarczać klientom świeżą, możliwą do śledzenia i zrównoważoną żywność roślinną.
CREMER i TEMASEK dostrzegły rosnące znaczenie zrównoważonego, zdrowego i wegańskiego odżywiania dla globalnego ekosystemu żywnościowego i zamierzają odegrać kluczową rolę w realizacji tych trendów.
Problem: Najwyższe wymagania dotyczące detekcji metali w światowej klasy zakładzie produkcyjnym muszą zostać spełnione
Jako nowe duże przedsiębiorstwo o najwyższych wymaganiach jakościowych, CREMER potrzebuje wydajnego i niezawodnego systemu detekcji metali, aby linie produkcyjne spełniały międzynarodowe standardy i zapewniały bezpieczne produkty. Wszystko w trosce o bezpieczeństwo żywności.
Dodatkowo, białko roślinne wykazuje stosunkowo wysoki efekt produktowy, co można zrekompensować jedynie najlepszymi technologiami detekcji.
Dlatego CREMER stawia bardzo wysokie wymagania zarówno wobec jakości i wydajności systemów detekcji metali, jak i kompetencji oraz szybkości reakcji serwisu.
Wymagana była również elastyczność w ustawieniach detektorów metali, ponieważ CREMER stosuje dwa rodzaje opakowań z różnymi wymaganiami czułości:
- Opakowanie 1kg: 2mm Ferrous, 2,5mm Non-Ferrous, 3mm Stainless Steel
- Karton 10kg: 3mm Ferrous, 3,5mm Non-Ferrous, 3,5mm Stainless Steel
Rozwiązanie: Inspekcja końcowa jako kontrola jakości zapakowanych produktów
W branży spożywczej bezpieczeństwo produktów jest najważniejsze. Produkcja bezpiecznej żywności to złożone zadanie, pełne wyzwań. Jednym z nich jest wykrywanie metalowych zanieczyszczeń. Tylko detektory metali z najnowszą technologią zapewniają najwyższą skuteczność wykrywania, co przyczynia się do podniesienia jakości produktów.
Detektor metali GLS 450/250 GO DUO od Sesotec wykrywa najmniejsze cząstki żelaza, metali nieżelaznych i stali nierdzewnej. Zintegrowany z taśmociągiem, ten detektor metali stanowi niezawodny system inspekcji. Zainstalowany na końcu linii produkcyjnej, po pakowaniu, zapewnia końcową kontrolę wszystkich gotowych, zapakowanych produktów i gwarantuje, że do klientów trafiają wyłącznie produkty wolne od metali.
Korzyść dla klienta: Detektory metali Sesotec gwarantują bezpieczną żywność
Zapewnienie bezpieczeństwa żywności to KLUCZOWY cel w branży spożywczej. Kluczowe znaczenie mają tu kontrole dotyczące higieny i obecności ciał obcych, a także możliwość śledzenia produktów.
Dzięki odpowiedniemu wyposażeniu w zakresie inspekcji żywności, każdy producent żywności może efektywnie spełniać wszystkie aktualne standardy i wymagania dotyczące bezpiecznego i zrównoważonego przetwarzania żywności, jednocześnie redukując ryzyko związane z bezpieczeństwem żywności.
CREMER Sustainable Foods PTE. Ltd poszukiwało dla nowej, światowej klasy fabryki niezawodnych i wysokiej jakości maszyn o higienicznym designie „Made in Germany” i znalazło je w Sesotec: Najlepsza technologia, najlepsze doradztwo i najlepsza obsługa.
„Naszym celem było znalezienie rozwiązania do optymalizacji produkcji, zwiększenia efektywności i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Wszystkie te czynniki mają kluczowe znaczenie w produkcji żywności. Kompetencja i niezawodność przy jednocześnie konkurencyjnych cenach – wszystko to znaleźliśmy w Sesotec, i to z lokalnym wsparciem”, mówi kierownik produkcji Han Tan Jin Yi i dodaje: „Kolejne projekty są w planach.”
Pobierz ten case study jako dokument.
