Jak Reiling przywraca cenne, ciemne odłamki do produkcji
Grupa Reiling to jeden z czołowych specjalistów w Niemczech w dziedzinie recyklingu szkła, tworzyw sztucznych (PET), drewna i modułów fotowoltaicznych. W portfolio znajduje się również produkcja i sprzedaż szkła piankowego oraz Revitro (szkło dekoracyjne). Od ponad 100 lat Reiling angażuje się w zbieranie i efektywne przetwarzanie surowców wtórnych, przyczyniając się tym samym do ochrony środowiska i klimatu. Do przetwarzania różnych surowców Reiling wykorzystuje własne know-how oraz najnowocześniejsze procesy i technologie recyklingu.
Rodzinna firma działa w 13 lokalizacjach w Niemczech oraz sześciu w Europie. Na naszych zakładach recyklingu szkła w Niemczech, Danii i Polsce, Grupa Reiling przetwarza ponad 1 mln ton szkła. Wysokiej jakości recyklat może być następnie z zyskiem wykorzystany w niemal każdej aplikacji piecowej.
Problem: Cenne odłamki nieprzezroczystego, ciemnego szkła giną podczas sortowania.
Szkło, a zwłaszcza szkło opakowaniowe, to wyjątkowy surowiec, który można nieskończenie wiele razy poddawać recyklingowi. Warunkiem wykorzystania stłuczki szklanej do produkcji nowych wyrobów jest – oprócz prawidłowego zbierania – jej odpowiednie przetworzenie w specjalnych sortowniach szkła, takich jak te prowadzone przez Grupę Reiling.
W lokalizacjach Reiling stosowane są procesy recyklingu zaprojektowane do usuwania zanieczyszczeń i sortowania kolorów. Dzięki sprawdzonym metodom separacji KSP (ceramika, kamienie i porcelana), materiałów organicznych oraz sortowaniu kolorów, Reiling nieustannie dąży do optymalizacji procesów recyklingu, aby osiągnąć zamknięty obieg z minimalnymi stratami materiału i najwyższą jakością surowców wtórnych.
W 2015 roku Reiling uruchomił duński zakład recyklingu w Naestved do przetwarzania szkła opakowaniowego i płaskiego. W zakładzie wykorzystywane są systemy sortowania szkła SPEKTRUM firmy Sesotec. Te systemy sortowania w wieloetapowym procesie recyklingu niezawodnie usuwają najpierw KSP i metale. W kolejnym kroku odbywa się sortowanie kolorów stłuczki szklanej.
Efekt: szkło białe, brązowe i zielone najwyższej jakości, gotowe do produkcji nowych butelek szklanych. Do tej pory szczególnym wyzwaniem w dziedzinie recyklingu szkła była segregacja ciemnych odłamków. Tradycyjna optyczna metoda rozpoznawania stosowana w zakładach recyklingu szkła opiera się na prześwietleniu. Gdy przez odłamek przechodzi mniej światła niż wymagane, standardowy system sortowania szkła klasyfikuje go jako nieprzezroczysty, a tym samym jako zanieczyszczenie. Ze względu na grubość materiału oraz intensywność barwienia (specjalne butelki) i wynikającą z tego nieprzezroczystość, te odłamki często nie mogą być odróżnione od KSP. Są usuwane razem z zanieczyszczeniami KSP. Cenny materiał zostaje utracony.
Rozwiązanie: Nowa sensoryka do wykrywania bardzo ciemnego szkła
Przełom w odzyskiwaniu materiałów został osiągnięty dzięki opracowaniu nowej technologii sensorowej dla systemów sortujących Sesotec, która teraz umożliwia wykrywanie ciemnych, nieprzezroczystych fragmentów szkła. Analiza odłamków odbywa się nie tylko za pomocą standardowego oświetlenia przechodzącego, ale także dzięki dodatkowej specjalistycznej iluminacji i sensorowi (C-C Sensor).
Dzięki temu ciemne odłamki są niezawodnie rozróżniane od KSP i mogą pozostać w strumieniu materiału, ponieważ nie są już – jak dotychczas – niechcący usuwane razem z zanieczyszczeniami KSP. To stanowi ogromną zaletę w odzyskiwaniu szkła. Szczególnie ciężkie odłamki, ze względu na swoją grubość, pozostają w obiegu materiałowym i mogą być wykorzystane do produkcji nowych wyrobów. W tym wyjątkowym przypadku osiągnięto to dzięki najnowszej technologii, całkowicie bez suszenia szkła.
Nowa technologia sensorowa jest również powodem, dla którego Reiling zainwestował w najnowsze technologie Sesotec – systemy sortujące szkło SPEKTRUM z specjalnym sensorem C-C do sortowania ciemnych odłamków szkła – aby znacząco poprawić odzyskiwanie szkła. Reiling był nawet jednym z pierwszych przedsiębiorstw, które zastosowało sortowanie za pomocą sensora C-C w zanieczyszczonym obszarze i odnosi w tym duże sukcesy.
Do rozbudowy zakładu recyklingu szkła w Danii został zatrudniony partner Sesotec, KRS Recycling Systems. KRS przeprowadził całą realizację rozbudowy zakładu: od doradztwa, planowania, przez budowę, uruchomienie, serwis i wsparcie.
Korzyść dla klienta: Optymalna odzysk szkła przy minimalnych stratach
Reiling nieustannie inwestuje w najnowocześniejsze technologie i optymalizuje procesy recyklingu, dążąc do maksymalnego utrzymania materiałów w obiegu. „Dzięki nowej technologii Sesotec więcej cennych, ciemnych odłamków pozostaje w obiegu materiałowym. Udział odzyskanego szkła znacząco wzrasta i może być z zyskiem wykorzystany w wysokiej jakości aplikacjach topienia. To korzyść zarówno dla rentowności, jak i dla środowiska,” mówi Benedikt Heitmann, dyrektor zarządzający Reiling Glas Recycling.
Podsumowując, nowa technologia czujników C-C-S od Sesotec to ogromne osiągnięcie dla firm recyklingowych, gospodarki o obiegu zamkniętym, a także czynnik ekonomiczny, gdy ciemne odłamki mogą być ponownie użyte w produkcji nowego szkła.
Pobierz ten case study jako dokument.
