Skip to main content Skip to page footer

Do 2016 roku firma RE-GLASS Kft., z siedzibą główną w Orosháza oraz oddziałami w Budapeszcie i Mezőörs, przetwarzała od siedmiu do ośmiu tysięcy ton szkła płaskiego rocznie. Produkcja szkła butelkowego wynosiła zaledwie od jednej do trzech ton rocznie z powodu braku nowoczesnej technologii. Węgry produkowały jedynie szkło białe, co ograniczało rynek krajowy do szkła płaskiego i opakowaniowego. Zebrane i przetworzone mieszane szkło opakowaniowe było eksportowane jako szkło mix.

W 2016 roku Mátyás Máthé został nowym właścicielem RE-GLASS. Wspiera go Ferenc Aszódi jako dyrektor zarządzający. Kluczowym powodem zakupu RE-GLASS było to, że Węgry pozostawały w tyle za średnią unijną i standardami w zakresie zbierania i recyklingu odpadów szklanych.

Rząd węgierski rozpoczął planowanie wprowadzenia w 2023 roku systemu kaucji na opakowania szklane, aby sprostać oczekiwaniom UE. Dzięki temu strumień tego materiału nie trafi na wysypiska.

Rozwiązanie: Systemy sortujące do odzyskiwania wysokiej jakości, czystych materiałów szklanych

W 2018 roku Mátyás Máthé i Ferenc Aszódi odwiedzili targi IFAT w Monachium. Tam spotkali się z wieloma dostawcami technologii sortowania, zanim zdecydowali się na KRS GmbH, partnera Sesotec GmbH. Wspólnie z KRS, RE-GLASS zbudował teraz najnowocześniejszą węgierską instalację do sortowania i przetwarzania szkła butelkowego, zdolną do przetwarzania od ośmiu do dziesięciu ton na godzinę.

Największym wyzwaniem dla nowej instalacji były zanieczyszczenia w materiale szklanym. Zanieczyszczenia takie jak ceramika, kamienie, porcelana (KSP), metale, papier i tworzywa sztuczne stanowią do 15-20% całkowitej masy wszystkich zebranych odpadów szklanych. Aby sprostać temu wyzwaniu, KRS dostarczyło system sortowania, który spełnia te wymagania:

W linii zainstalowano cztery systemy separacji SPEKTRUM. Oddzielają one zanieczyszczenia, takie jak metale magnetyczne i niemagnetyczne, KSP, nieprzezroczyste tworzywa sztuczne i szkła specjalne, oraz sortują mieszane odpady szklane według kolorów. Efektem są strumienie szkła wolne od zanieczyszczeń i jednolite kolorystycznie.

Instalacja została uruchomiona w październiku 2019 roku. Mniej niż rok później, w 2020 roku, dobudowano dodatkową halę o powierzchni 600 metrów kwadratowych, w której umieszczono nowe urządzenia. Wokół hali znajduje się utwardzony teren o powierzchni około 3.500 metrów kwadratowych z 800-metrową zadaszoną i 600-metrową otwartą przestrzenią magazynową. Węgierskie firmy, w ścisłej współpracy z KRS, zbudowały konstrukcję nośną hal, wykonały i zainstalowały taśmy transportowe oraz okablowanie elektryczne, a także zbudowały system sterowania PLC dla całej instalacji produkcyjnej.

We wrześniu 2020 roku odbył się udany próbny rozruch, podczas którego specjaliści KRS skonfigurowali urządzenia sortujące i zainstalowali oprogramowanie Sesotec VISUDESK. Dzięki VISUDESK możliwe jest zdalne monitorowanie czterech sorterów SPEKTRUM, dokonywanie precyzyjnych ustawień i śledzenie komunikatów o błędach. W ten sposób KRS może sprawdzać ustawienia i zapewniać zdalne wsparcie w razie potrzeby.

Korzyści dla klienta: Zwiększenie ilości, jakości i rentowności

Technologia dostarczona przez KRS i Sesotec umożliwia produkcję wysokiej jakości recyklingowanego szkła, które jest idealnym produktem do ponownego wykorzystania w przemyśle szklarskim.

„Technologia sortowania kolorów pomogła nam zwiększyć ilość białego szkła, które produkujemy na rynek krajowy”, mówi Mátyás Máthé, właściciel RE-GLASS. „Jednocześnie nasze eksportowane szkło mieszane zawiera teraz mniej białego szkła. Poprawiła się także jakość i ilość przetwarzania. Mamy nadzieję, że nasz rząd, zgodnie z zapowiedziami, wprowadzi system kaucji. Dzięki nowemu systemowi kaucji możemy nadal z powodzeniem pracować w trybie trzyzmianowym, a nawet przejść na tryb ciągły z urządzeniami dostarczonymi przez KRS.”

„Nasza najnowsza linia technologiczna usuwa wszystkie zanieczyszczenia (metale magnetyczne i niemagnetyczne, pojedyncze odpady papierowe i plastikowe). Cztery optyczne sortery ustawione są w szeregu, aby zapewnić usunięcie ceramiki i szkła drutowego z odpadów szklanych. W ten sposób uzyskujemy całkowicie wolny od zanieczyszczeń produkt szklany. Dodatkowo sortujemy zebrane przez nas lub naszych partnerów mieszane odpady szklane według kolorów. Jesteśmy w stanie dostosować sortowanie kolorów do wymagań naszych klientów z dokładnością od jednego do dwóch procent. Jeden z naszych węgierskich partnerów produkuje piankę szklaną z odłamków szkła o rozmiarze od zera do sześciu milimetrów. Można więc powiedzieć, że przetwarzany przez nas odpad szklany kontynuuje swoje życie jako produkt szklany w 100%. Gospodarka cyrkularna to rzeczywistość, a RE-GLASS wnosi do niej znaczący wkład”, dodaje Ferenc Aszódi, dyrektor zarządzający RE-GLASS.

Pobierz ten case study jako dokument.

Pobierz teraz

ZASTOSOWANE TECHNOLOGIE

Nasze produkty z tego studium przypadku