PAC2PAC by Bachmann Group – Idealny obieg dla opakowań PET
Wciąż ogromne ilości plastikowych opakowań trafiają do spalarni – cenne surowce, które bezpowrotnie się marnują. Zamknięty obieg materiałów może sprawić, że zużyte opakowania przekształcą się w nowe.
Szczególnie opakowania PET oferują idealne warunki:
- Są lekkie, łatwe do formowania i wielokrotnie nadają się do recyklingu.
- Ich przetwarzanie jest ekonomicznie atrakcyjne.
- PET jest dopuszczony do kontaktu z żywnością i wydłuża trwałość produktów.
Krótko mówiąc: PET jest zbyt cenny, by go po prostu wyrzucać.
Szwajcarska Grupa Bachmann, doświadczony producent opakowań, postawiła sobie ambitny cel w projekcie PAC2PAC: stworzenie optymalnego obiegu dla opakowań PET.
Partnerami projektu PAC2PAC są firmy Sesotec, Starlinger Viscotec, Krones i PET-MAN. Każda z nich wniosła swoją wiedzę i najnowocześniejsze technologie w ramach studium wykonalności, aby dostarczyć przyszłościowe i zrównoważone rozwiązanie dla mieszanej zbiórki tworzyw sztucznych w Szwajcarii.
Problem: Trudności w rozróżnianiu PET przeznaczonego do kontaktu z żywnością
Przykładem jest szwajcarski worek na odpady z tworzyw sztucznych, w którym konsumenci zbierają i utylizują opakowania plastikowe. Oprócz opakowań PET przeznaczonych do kontaktu z żywnością, znajdują się w nim również liczne opakowania, które nie spełniają tych norm. Standardowe metody sortowania – oparte na technologii NIR, rozpoznawaniu kolorów czy kształtów – napotykają tutaj na ograniczenia.
Dlaczego? Ponieważ precyzyjne rozróżnienie między opakowaniami PET przeznaczonymi do kontaktu z żywnością a tymi, które nie spełniają tych wymogów, nie jest możliwe przy użyciu tradycyjnych metod sortowania. Potrzebne jest nowe, inteligentne rozwiązanie sortujące.
Rozwiązanie: Innowacyjne rozwiązania sortujące z AI
Zastosowanie AI (sztucznej inteligencji) w sortowaniu opartym na sensorach otwiera nowe możliwości dla branży recyklingu, zwłaszcza w kontekście sortowania odpadów PET na materiał odpowiedni i nieodpowiedni do kontaktu z żywnością. Projekt PAC2PAC demonstruje optymalny obieg opakowań PET.
W projekcie Sesotec jako partner odegrał kluczową rolę w sensorowym sortowaniu materiałów PET przeznaczonych do kontaktu z żywnością i tych, które się do tego nie nadają. Sesotec łączy sprawdzone sortowanie sensorowe z możliwościami AI.
Po rozdzieleniu materiału przez rozpakowanie bel, plastikowe opakowania trafiają do najnowszego systemu sortowania Sesotec VARISORT+ UNITY. Dzięki zastosowaniu nowej technologii OBJECT-AI możliwe jest niezawodne oddzielenie PET odpowiedniego do kontaktu z żywnością od innych opakowań.
OBJECT-AI to metoda analizy oparta na sztucznej inteligencji, wykorzystywana do rozpoznawania obiektów. Stanowi ona logiczne uzupełnienie tradycyjnego sortowania sensorowego, które umożliwia klasyfikację materiałów za pomocą NIR (bliskiej podczerwieni), rozróżnianie kolorów czy rozpoznawanie kształtów. Istniejący kształt i nadruk na butelce są dodatkowo używane jako kryterium, aby w tym przypadku odróżnić PET odpowiedni do kontaktu z żywnością od tego, który się do tego nie nadaje.
Sortowanie materiału za pomocą urządzeń VARISORT+ UNITY tworzy dwie frakcje: pierwsza zawiera materiał „Food-grade PET przezroczysty”, a druga „Food-grade PET kolorowy”.
Równocześnie analizy zapewniały zgodność z limitami udziału materiałów spożywczych i niespożywczych w trakcie projektu.
Nowe urządzenia VARISORT+ (FLEX i UNITY) są wyposażone w zaawansowaną jednostkę przetwarzania, gotową do wykorzystania analizy opartej na sztucznej inteligencji, oprócz sprawdzonego zestawu sensorów.
Odrzucone opakowania zostały następnie rozdrobnione na płatki, przesiane i umyte. System sortowania Sesotec FLAKE PURIFIER+ zapewnił precyzyjne sortowanie frakcji płatków z tworzyw sztucznych. Każda frakcja została ponownie oczyszczona, a pozostałe niepożądane kolory, metale i nieodpowiednie tworzywa zostały skutecznie usunięte przez FLAKE PURIFIER+.
Aby zapewnić jakość materiału z recyklingu, zastosowano system analizy materiałowej FLAKE SCAN firmy Sesotec. System FLAKE SCAN umożliwia szybkie i niezawodne analizy próbek materiału pod kątem rodzaju tworzywa, kolorów i obecności metalowych zanieczyszczeń. Stosowany do kontroli materiału wejściowego i wyjściowego, gwarantuje również bezpieczeństwo procesu. Szybka ocena składu materiału dostarcza solidnych podstaw do podejmowania decyzji o jego zastosowaniu.
System analizy FLAKE SCAN wyróżnia się ogromną oszczędnością czasu, dostarczając precyzyjne i przede wszystkim użyteczne wyniki w porównaniu do tradycyjnych metod manualnych, wizualnych czy termicznych.
Po pomyślnej segregacji i niezawodnej kontroli jakości, czyste płatki zostały przetworzone na jednorodne folie recyklingowe. Te folie są następnie formowane termicznie w równoważne opakowania. Obieg PET zostaje zamknięty: PAC2PAC.
Korzysci dla klienta: Wyższy wskaźnik recyklingu przy niezmiennej jakości
Dzięki tej innowacyjnej technologii recyklingu, wysokiej jakości PET do kontaktu z żywnością może być ponownie wprowadzane do obiegu bez utraty jakości i w konkurencyjnej cenie. Dodatkowo, odzyskiwane jest przezroczyste PET nieprzeznaczone do kontaktu z żywnością oraz kolorowe PET, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność z żółtego worka. Cykl recyklingu zostaje zamknięty. Ze zużytych opakowań powstają nowe. Projekt pokazuje potrojenie wskaźnika recyklingu szwajcarskiego worka na odpady.
Pobierz ten case study jako dokument.
