.jpg)
REKIS Kroatien: Från högkvalitativ rPET skapas nya flaskor
Kroatiens inträde i Europeiska unionen har gett en kraftig skjuts åt återvinning. Nu gäller det att implementera EU:s avfallsdirektiv och aktuella mål samt främja cirkulär ekonomi på nationell nivå. Med EU:s mål att återvinna över 65 procent av kommunalt avfall till 2035, är vägen mot en hållbar cirkulär ekonomi utstakad.
Utmaningen: Plastförpackningstillverkare som en aktiv del av cirkulärekonomin
Ett exempel från plastförpackningsindustrin visar att just distributörer och tillverkare av sådana förpackningar känner sig ansvariga för att bidra till cirkulär ekonomi och därmed till miljö- och resursbevarande. Målet är att använda återvunnet PET-material vid tillverkning av PET-dryckesförpackningar och kontinuerligt öka dess andel. Vid användning av PET-återvinningsmaterial är renheten den avgörande faktorn. Endast rent och högkvalitativt återvunnet material kan återanvändas för en bred variation av nya produkter, särskilt för dryckesförpackningar.
Lösningen: rPET-granulat av högsta kvalitet för livsmedelsanvändning
Den österrikiska dryckestillverkaren Steinrieser har gått samman med den nybildade österrikisk-kroatiska handelsgruppen KIS pica d.o.o. för att etablera en PET-återvinningsanläggning i Donja Dubrava, Kroatien. REKIS d.o.o producerar årligen upp till 18 000 ton högkvalitativt rPET-granulat, som återanvänds för att tillverka nya dryckesflaskor.
I Kroatien samlas plastflaskor in via det befintliga pantsystemet och kommunala insamlingsstationer. Dessutom får REKIS plastflaskor från Österrike, Slovenien, Slovakien och Tjeckien. Materialet levereras i balar, separeras och behandlas med virvelströmsseparator för att skilja bort aluminiumburkar. För att få fram ren PET för livsmedelsanvändning genomgår flaskorna en flerstegs sorteringsprocess.
Hos REKIS används multisensor-sorteringssystem från Sesotec för att pålitligt separera plastflaskor och senare plastflakes. Detta är avgörande för att producera högkvalitativt rPET-granulat.
.jpg)
FÖRSORTERING med multisensorsorteringssystem VARISORT+
I det första steget passerar flaskorna genom det multisensoriska sorteringssystemet VARISORT+. Här sker en positiv sortering av klar PET: PET-plastflaskor och klara plastflaskor separeras noggrant. Dessa går vidare till nästa sorteringssteg. Oönskade plastflaskor sorteras aktivt bort och hamnar tillsammans med övriga material i återvinningsfasen. Fördelen med denna sorteringsmetod är att målfraktionen identifieras och samlas in positivt. Alla andra material som stenar etc. sorteras bort och stör inte den fortsatta processen.
.jpg)
KVALITETSSORTERING av positivt sorterade flaskor
I kvalitetsorteringen undersöks materialet för främmande ämnen för att avlägsna dessa från materialflödet och säkerställa den nödvändiga renheten. Oönskade polymerer (t.ex. PVC, PE/PP) samt färgat PET, flaskor med etiketter eller metaller identifieras och avlägsnas pålitligt. VARISORT-sorteringssystemen är utrustade med Sesotec FLASH-teknologi. Detta gör det möjligt att särskilt identifiera flaskor med specialfärger (silver, opak, TiO2-färgade) samt flaskor med mycket låg färgmättnad. Detta leder till en betydande förbättring av mängden bra material och ökar säkerheten.
Det kvarvarande, icke-renade materialet från de två sorteringssystemen förs vidare till ett ytterligare multisensor-sorteringssystem VARISORT+ CMN, där det återigen sorteras positivt för klart PET. Kvar blir en blandning av färgade PET-flaskor och annat avfall. Slutligen utförs en manuell kvalitetskontroll samt användning av en metallsökningsbrygga som identifierar metaller innan materialet når kvarnen.
I nästa steg krossas det sorterade materialet till så kallade flakes. Därefter följer tvätt- och rengöringsprocesser. Den finare sorteringen av de genom krossning skapade PET-flakes utförs av multisensor-sorteringssystemet FLAKE PURIFIER+ CMN. Metaller, felaktiga färger och oönskade polymerer identifieras och avlägsnas pålitligt. För att minimera förlusten av bra material sker en eftersortering av det material som avlägsnades i första omgången via en resortslinga.
Kundfördel: Högkvalitativ, färg- och sorteringsren rPET
REKIS verksamhetschef Filip Hozjan: ”Sesotecs multisensor-sorteringssystem är hjärtat i vår anläggning. Endast en pålitlig och framför allt precis sortering gör det möjligt för oss att producera högkvalitativt, färg- och sorteringsrent rPET, som kan vidareförädlas till livsmedelsgodkänt rPET-granulat. Dessa högrena flakes används av dryckestillverkare som råmaterial för produktion av nya flaskor. Kretsloppet sluts.”
Ladda ner denna fallstudie som dokument.
