Produktsäkerhet har högsta prioritet inom mejeriindustrin
Mjölkwerke Schwabens historia sträcker sig långt tillbaka. Redan 1922 beslutade sig mjölkbönder i Ulm för att bilda ett kooperativ för att effektivisera produktionen av sina mejeriprodukter. Detta samarbete ledde till ett företag vars produkter inte bara uppskattas i Tyskland, utan även världen över.
För Milchwerke Schwaben är bönderna inte bara leverantörer av den värdefulla råvaran mjölk, utan även delägare i hela mejeriet. Över 800 mjölkleverantörer levererar dagligen sin färska mjölk till kooperativet. De har alla en sak gemensamt: Passionen för förstklassiga mejeriprodukter!
Milchwerke Schwaben bearbetar årligen 410 miljoner kg mjölk och vassle. I genomsnitt producerar de nästan 200 medarbetarna 65 000 ton yoghurt- och dessertspecialiteter, 5 000 ton smör, 33 000 ton ost och 23 000 ton mjölk- och vasslepulver per år.
Problemet: Utan metalldetektion ingen produktsäkerhet
Tillverkningen av mejeriprodukter ställer högsta krav på kvalitet och säkerhet i anläggningar och processer. Särskilt med många leverantörer är regelbundna kontroller avgörande för en säker produktionsprocess. Mejeriindustrin har länge varit ledande inom kvalitet och hygien och tar sitt ansvar för säkra och högkvalitativa produkter på största allvar. Och det är precis enligt denna princip som Milchwerke Schwaben arbetar.
Metallavkänning vid olika kontrollpunkter är nödvändig för att säkerställa kvaliteten på mejeriprodukter. Smör och risgrynsgröt transporteras till exempel genom rörledningar innan de fylls i förpackningar. För att säkerställa att produkterna är metallfria i förpackningarna används metalldetektorer.
Lösningen: Metaldetektorer integrerade i rörledningar för säkra slutprodukter
På olika platser och i olika installationssituationer (horisontellt eller vertikalt) i produktionen används P-SCAN RG-metallavkännare från Sesotec för att transportera smör och risgrynsgröt i rörledningarna.
P-SCAN RG upptäcker magnetiska och icke-magnetiska metallföroreningar på högsta nivå, vilket säkerställer produktkvaliteten och skyddar mot reklamationer. Utförandet i glasblästrat rostfritt stål med skyddsklass IP 65 uppfyller livsmedelsindustrins standarder och kan enkelt anpassas till alla rörledningar. De 34 olika spolstorlekarna för alla vanliga rörledningsdimensioner möjliggör perfekt integration i befintliga produktionslinjer. Den avancerade elektroniken GENIUS+ i kombination med en metalldetektor är en högprecisions, robust metallsensor. Den automatiska valet av två eller tre sökfrekvenser erbjuder högsta känslighet för alla typer av metall, även vid undersökning av smör och risgrynsgröt, där produkten påverkas starkt av temperaturen.
Den hygieniska designen av P-SCAN RG-metallavkännare med slutna höljen utan smutsfällor eller kanter uppfyller kundens krav på CIP (Cleaning in place). Flexibilitet vid installation, detektionsprestanda och hygien gör Sesotecs erbjudande till det bästa valet.
Kundvärde: Metaldetektion gör produkter och processer säkrare
Krav på produktsäkerhet från återförsäljare och slutkunder blir allt strängare. "För att förbli konkurrenskraftiga måste vi uppfylla de högsta kvalitetsstandarderna, och utan produktsäkerhet finns det ingen certifiering", säger Jürgen Knupfer, chef för färskvaruavdelningen, och Meinrad Schuler, chef för smörtillverkningen, tillägger: "Med smarta metalldetekteringsteknologier hjälper Sesotec oss att göra våra produktionsprocesser säkra, effektiva och regelverksanpassade.”
Ladda ner denna fallstudie som dokument.
