Mission PET – Cirkulär ekonomi kräver materialrening med den senaste tekniken
Resursbrist, miljöföroreningar och klimatförändringar kräver ett skifte mot hållbart företagande. Lösningen är en cirkulär ekonomi där avfall blir en värdefull råvarukälla. När det gäller plaster har EU redan satt återvinningsmålen: Plastavfall ska kunna återanvändas eller återvinnas kostnadseffektivt och därmed bli värdefulla sekundära råvaror.
För att möjliggöra ett brett spektrum av användningsområden för återvunna material krävs en ren och störningsfri bearbetning av råmaterialet. För att nå EU:s återvinningsmål inom plastsektorn är återvinning av PET avgörande. Det är här det nyetablerade österrikiska företaget Mission PET GmbH kommer in i bilden: PET-återvinningsexperter har samlats på Ökoparken hos Zellinger i Feldkirchen-Gerling/Österrike för att anta utmaningarna med sin cirkulära ekonomi-mission. Mission PET siktar på en årlig kapacitet på 14 000 ton rPET-granulat. Utöver den klassiska Bottle-to-Bottle-användningen erbjuder företaget även andra användningsområden för rPET-granulatet.
Utmaningen: Högsta krav på rPET-material för mångsidiga användningsområden
Mission PET ser vår uppgift i att konsekvent genomföra en cirkulär ekonomi för PET. Användningsområdena för återvunnet PET-material är många. Men endast högkvalitativt rPET-material uppfyller kraven som motsvarar nyproducerat material. Därför ställs höga krav på återvinningsprocessen för att bearbeta PET-materialet. Optimal dekontaminering och rengöring av PET-råmaterialet är avgörande för att säkerställa maximal renhet i slutprodukten.
Lösningen: Maximal precision vid materialsortering
Genom samarbete med främst regionala och professionella projektpartners kunde Mission PET-anläggningen tas i drift i mars 2023. Som en erfaren projektpartner inom sorteringsteknik levererade Sesotec det högprecisionssorteringssystemet FLAKE PURIFIER+, som säkerställer högsta renhet hos flakes. Dessutom planerade Sesotec den kringliggande stålkonstruktionen, silon, anläggningsstyrningen samt BigBag-stationerna för blandning av ingångsfraktionen. Mission PET utvinner högkvalitativt granulat från försorterade, krossade och tvättade PET-flaskor, vilket kan användas inom många områden, inklusive livsmedelssektorn.
Via de BigBag-stationer som Sesotec levererat blandas PET-ingångsmaterialet för att uppnå jämna fraktioner. Det högprecisionssorteringssystemet FLAKE PURIFIER+ identifierar och avlägsnar därefter pålitligt felaktiga plaster, felaktiga färger och metalliska föroreningar. Återföringsspåret i FLAKE PURIFIER+ gör det till och med möjligt för redan utsorterat material att genomgå sorteringsprocessen igen. Detta resulterar i minimala förluster av bra material samtidigt som höga genomflöden uppnås. Det utvunna, högrena PET-materialet bearbetas sedan till granulat, vilket kan användas istället för nyproducerad PET vid tillverkning av olika produkter.
Kundfördel: Högsta kvalitet för uppdraget cirkulär ekonomi
”Vi strävar efter att erbjuda våra kunder hållbart livsmedelsgodkänt rPET-granulat. Sesotecs multisensorsorteringssystem garanterar oss och våra kunder bästa dekontaminering och materialrening”, säger Markus Huemer, VD för Mission PET GmbH.
Ladda ner denna fallstudie som dokument.
