Hur försortering av malmaterial bidrar till lönsam och högpresterande plastbearbetning
In plastindustrin finns det många anledningar att använda återvunnen plast och därmed sluta plastkretsloppet. Precis som alla använda plaster måste även granulat vara så rena som möjligt för att kunna användas som sekundärt råmaterial. Tekniker för materialsortering och detektering av främmande föremål spelar en avgörande roll för att eliminera föroreningar: Främmande föremål som metaller, olika färger och plasttyper måste effektivt och pålitligt identifieras och automatiskt separeras eller sorteras i granulat för att möjliggöra användning som återvunnen plast. Försortering är inte bara ett verktyg för kvalitetssäkring, utan också ett intressant sätt att öka lönsamheten.
Utmaningar vid inköp av malda produkter
Plastindustrin står inför ständigt ökande krav: Två mycket viktiga aspekter när det gäller material är den ojämna materialkvaliteten och bristen på materialtillgänglighet. Det finns inte tillräckligt med post-consumer-recyclat (PCR) av konsekvent hög kvalitet, det vill säga utan föroreningar, främmande färger och främmande plaster i materialet, för att möta marknadens efterfrågan. Dessutom saknas specifikationer som tydligt reglerar kvaliteten på ett recyclat.
Ytterligare utmaningar vid anskaffning av malgods är fluktuerande råvarupriser, komplexa leveranskedjor och långa leveranstider.
Krav från plastbearbetare
- Materialeffektivitet: Förstklassig materialkvalitet är avgörande för en problemfri bearbetning i torknings-, blandnings- eller produktionsprocessen. Med rätt kvalitet kan produktionen ske utan avbrott och med maximal effektivitet.
- Processäkerhet: Genom att avlägsna dammpartiklar och främmande föremål från ingångsmaterialet skyddar du maskinerna och säkerställer en trygg process. En trasig anläggning innebär både produktionsstopp och kostsamma reparationer.
- Kvalitetssäkring: Tidig upptäckt av föroreningar säkerställer högsta kvalitet på slutprodukterna och förhindrar potentiella skador på varumärket och dyra återkallelser.
- Lönsamhet: Användningen av återvunnet material måste vara ekonomiskt lönsam. Genom försortering kan plastbearbetare köpa in material med lägre renhetsgrad till bättre priser och ändå producera med hög kvalitet.
Komplettlösning för användning av malda produkter
Plastbearbetare bör kunna ta kontroll över kvaliteten på sitt inkommande malgods för att producera hållbart och säkert med främmande material.
Men hur uppnår man detta när kvalitet, materialtillgänglighet och priser ständigt varierar?Lösningen är en för- och eftersortering som automatiskt, effektivt och tillförlitligt identifierar plasttyper, färger och metaller i malgods av olika kvaliteter och separerar dem enligt produktionslinjens krav.Denna försortering kan ske helt oberoende av den fortsatta bearbetningsprocessen genom att till exempel samla alla relevanta processsteg på en kompakt plattform.
Viktiga processteg i försorteringen av plast
- Avdammning: Damm och finpartiklar avskiljs pålitligt från malgodset genom ett motströms-separationssystem.
- Materialtransport: Standard sugtransportörer med en central vakuumstation säkerställer smidig materialförflyttning från avdammningen till sorteringen. Utsugning kan ske från behållare, silos, storsäckar eller oktabiner.
- Sortering: Ett kompakt multisensorsystem med högupplösta sensorer som kan kombineras fritt. De mest avancerade signalutvärderingsteknologierna garanterar hög detektionsnoggrannhet och kan analysera upp till 500 000 delar per sekund. Möjliga sensorer: färg- och formsensor, metall-sensor och nära-infraröd sensor.
- Centralstyrning: Transporttekniken och sorteringen är centralt kopplade via en styrenhet. En integrerad automatisk start- och stoppfunktion ger maximal användarvänlighet.
- Plattform: En flexibel strukturplattform är designad för snabb driftsättning av anläggningen. Alla nödvändiga delar som materialtransport, avdammning och sortering är fabriksinstallerade och redo för användning på kort tid.
Rätt lösning för varje sorteringsbehov
Plastbearbetare måste hantera ingående material med varierande kvalitet och sammansättning på ett flexibelt sätt.
Här är tre exempel på försortering:
Sammanfattning: Fördelar med försortering för plastbearbetare
Föroreningar, färgavvikelser och visuella defekter påverkar plastens kvalitet. Målet är att öka renheten hos malgodset innan bearbetning, vilket automatiskt ger säkrare och högre kvalitet på slutprodukterna.
Fördelarna med försortering för plastbearbetare är att producera mer oberoende, lönsamt och högst effektivt. En tillförsel av högkvalitativt och sorterat material säkerställs, vilket möjliggör en ekonomisk och effektiv produktion – En investering som snabbt betalar sig.
PRE-SORT från Sesotec.
Komplex teknik enkelt tänkt, effektivt utförd.
Multi-sensorsortering på en plattform erbjuder
- Mobilitet: Tack vare den slutna sorteringsplattformens design kan PRE-SORT enkelt transporteras och användas flexibelt på olika platser.
- Processvariabilitet: Med valfri kombination av sensorer och olika sorteringsprocesser erbjuder PRE-SORT maximal processflexibilitet. Två spår för automatisk dubbel sortering säkerställer dessutom högsta materialkvalitet.
- Sensorflexibilitet: Intelligenta sensorer för färg-, polymer- och metallsortering är integrerade i denna enhet. Beroende på vald sensorkombination kan sortering ske efter färger, plasttyper och metaller eller enskilda faktorer.
Har vi väckt ditt intresse?
Prata med våra experter