Skip to main content Skip to page footer

O Plastiques ZD

Firma Plastiques ZD, założona w 1989 roku, znajduje się w sercu Plastics Valley w Saint-Martin-du-Frêne i specjalizuje się w przetwórstwie tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Dzięki 35-letniemu doświadczeniu, Plastiques ZD czerpie swoją siłę z nabytego przez lata know-how oraz wykorzystania najnowocześniejszych technologii, aby sprostać specyficznym wymaganiom swoich klientów. Obecnie firma dysponuje parkiem maszynowym z 18 prasami o sile od 100 do 2500 ton, które produkują części z tworzyw sztucznych. 

MAT - Zaufany partner Sesotec

MAT Technologic, partner Sesotec, z siedzibą w Nantua w departamencie Ain, od 1992 roku dostarcza urządzenia dla przemysłu tworzyw sztucznych i sektora recyklingu. Działalność MAT Technologic nie ogranicza się jedynie do oferowania urządzeń przemysłowych, ale obejmuje również doradztwo przez wykwalifikowanych ekspertów oraz pełne badanie produktu końcowego, aby zapewnić kompleksową instalację gotowych rozwiązań. Komponenty są modyfikowane i dostosowywane, aby w razie potrzeby integrować je z istniejącymi instalacjami lub maszynami. Usługi obejmują także montaż i parametryzację. Szkolenie personelu prowadzone jest przez zespół techniczny.

Problem: Nieskuteczny recykling odpadów produkcyjnych i części wybrakowanych

Wraz z rozwojem Plastiques ZD pojawiła się potrzeba znalezienia ekologicznego i ekonomicznego rozwiązania do przetwarzania odpadów produkcyjnych i części wybrakowanych. Firma poszukiwała odpowiedniego rozwiązania i zwróciła się do swojego wieloletniego partnera, MAT Technologic. Zespół MAT Technologic dokładnie przeanalizował problem, aby zaproponować najbardziej odpowiednią instalację recyklingową dla linii produkcyjnej. Trzeba było sprostać kilku wyzwaniom:

  • Dostępna przestrzeń: Pomieszczenie było już przewidziane.
  • Duża różnorodność części do przetworzenia: Najpierw rozdrabnianie, a następnie zmniejszanie do pożądanej końcowej wielkości (dwa oddzielne etapy).
  • Pakowanie końcowego materiału w Big Bagi

Rozwiązanie: Przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych dzięki dostosowanej do potrzeb instalacji recyklingu plastiku

MAT Technologic posiada dział recyklingu tworzyw sztucznych, który wspiera przedsiębiorstwa przemysłowe w doskonaleniu zarządzania odpadami. Zespół specjalistów doradza, sprzedaje, dostosowuje i instaluje zarówno pojedyncze komponenty, jak i kompletne systemy do recyklingu tworzyw: sortowanie, rozdrabnianie, magazynowanie itp.

Eksperci MAT, we współpracy z zespołami Plastiques ZD, poświęcili czas na zrozumienie potrzeb, wyzwań i specyfiki tego projektu. Celem było zaoferowanie indywidualnego i dopasowanego rozwiązania, które idealnie odpowiada wymaganiom klienta. W tym projekcie należało uwzględnić kilka wymienionych wcześniej ograniczeń i wyzwań.

Po dokładnej analizie projektu zdecydowano się na instalację recyklingową, która łączy w sobie shredder i rozdrabniacz tworzyw w jednej maszynie. To kompleksowe rozwiązanie zajmuje niewiele miejsca, a jednocześnie zapewnia oczekiwaną redukcję objętości.

Aby uzupełnić wybraną instalację, konieczne było zastosowanie kilku urządzeń peryferyjnych, w tym detektorów i separatorów metali od Sesotec. Instalacja recyklingowa obejmuje taśmociąg wyposażony w płaski detektor metali ELS, zamontowany pod taśmociągiem, który ostrzega przed zanieczyszczeniami metalami żelaznymi i nieżelaznymi. Detektor ELS jest przeznaczony do montażu w taśmociągach i zsypach materiałowych. Jednowarstwowy detektor płaski służy do badania materiałów kawałkowych i sypkich na taśmociągu lub zsypie, najlepiej przy niewielkiej wysokości materiału.

Wykrywa wszystkie magnetyczne i niemagnetyczne zanieczyszczenia metalowe (stal, stal nierdzewna, aluminium...) – nawet jeśli są one zamknięte w produkcie. Po wykryciu metalu można uruchomić sygnalizację lub system separacji, albo wysłać sygnał do sterowania procesem.

Za wentylatorem wyciągowym zainstalowano separator metali Sesotec typu GF w rurociągu, aby oddzielić nawet najmniejsze cząstki metalu, zanim materiał zostanie zapakowany do BigBagów.

Separator metali GF jest stosowany w liniach ssących lub tłoczących w celu ochrony form wtryskowych i maszyn przetwórczych. Wykrywa wszystkie magnetyczne i niemagnetyczne zanieczyszczenia metalowe (stal, stal nierdzewna, aluminium...) – nawet jeśli są zamknięte w produkcie. Zanieczyszczenia metalowe są usuwane przez jednostkę separującą („Quick-Flap”) bez przerywania przepływu materiału i z minimalną stratą materiału.

Wszystkie komponenty są wstępnie zmontowane, a rama montażowa i szybkozłącza zapewniają szybki i łatwy montaż oraz integrację. Kompaktowa konstrukcja urządzenia minimalizuje zużycie przestrzeni. Jako eksperci, zespół MAT zna możliwości urządzeń Sesotec, ich niezawodność i precyzję. Dzięki temu możemy zapewnić klientów, że maszyny spełniają specyfikacje i wymagania.

Korzyść dla klienta: Nasza instalacja spełnia wszystkie oczekiwania klientów.

Dzięki technologii MAT Technologic, Plastiques ZD konsekwentnie realizuje swoje cele zrównoważonego rozwoju: odpady produkcyjne i części wybrakowane są bezpośrednio wprowadzane z powrotem do cyklu produkcyjnego. Instalacja recyklingowa zapewnia również wyższą rentowność i lepszą kontrolę kosztów surowców. Rozwiązanie do recyklingu opracowane wspólnie przez Plastiques ZD i MAT Technologic gwarantuje produkt najwyższej jakości, wolny od zanieczyszczeń materiałowych i eliminuje przestoje produkcyjne. To przekłada się na konkretne korzyści finansowe: mniejsze straty materiałowe, produkcję doskonałego materiału z recyklingu oraz ustanowienie zamkniętego wewnętrznego obiegu recyklingowego.

Pobierz ten case study jako dokument.

Pobierz teraz