S+S Separation and Sorting Technology GmbH

Michael Perl, Leiter der Business Unit Sorting bei S+S

Mon, 20 May 2013 00:00:00 +0000

Seit 01. Januar 2013 ist Michael Perl bei der S+S Separation and Sorting GmbH in Schönberg Leiter der Business Unit Sorting. Er folgt in dieser Funktion Peter Mayer nach, der zum 01. Mai 2012 in die S+S Geschäftsführung wechselte.

Geboren 1980 begann Michael Perl seine berufliche Laufbahn mit einer Lehre zum Bankkaufmann. Nach BWL-Studium und einigen Zwischenstationen hat er sich 2007 auf der Suche nach einem heimatnahen Arbeitsplatz mit Zukunftsperspektive bei S+S beworben und wurde als Technischer Kundenberater für Sortiertechnik im Bereich Recycling angestellt. „Recycling war bis zu diesem Zeitpunkt ein Begriff, der für mich für verantwortungsbewusstes Handeln im Bereich Umweltschutz stand. Was allerdings mit Hilfe der Sortiertechnik aus Materialströmen „gemacht“ werden kann, hat mich schon fasziniert. Die weltweite Entwicklung dieses Bereichs in den letzten sechs Jahren intensiv verfolgen, begleiten und in gewisser Weise auch mitgestalten zu können, war und ist eine interessante Herausforderung.“, so Perl.

Die vielfältigen Aufgabenbereiche bei S+S, wie Anwendungsstudien, Geräteauslegung und Anlagenplanung in einem motivierten und harmonischen Arbeitsumfeld, bildeten für Perl den idealen Einstieg in das Arbeitsleben. Die positive Geschäftsentwicklung verbunden mit der weltweiten Entwicklung der Recyclingbranche brachte immer mehr und neue Aufgaben. Michel Perl fasst zusammen: „Sei es die Neu- und Weiterentwicklung von Sortiergeräten für die Schwerpunktbereiche Glas-, Kunststoff- und E-Schrott Recycling, die Erschließung von neuen Märkten verbunden mit dem Ausbau des Vertriebs- und Servicenetzes oder die Organisation von Messen - spannende und fordernde Aufgaben begleiten uns im täglichen Berufsleben. Ich denke insbesondere diese Herausforderungen sind es, die mich, das Team, und S+S insgesamt voranbringen."

Röntgentechnologie setzt in der Fleischwarenindustrie Maßstab für Fremdkörperkontrolle

Mon, 13 May 2013 00:00:00 +0000

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON wird in der Fleischwarenindustrie für die Endkontrolle von verpackten

Fleischwaren eingesetzt.

Bei mittelständischen Unternehmen der Fleischwarenindustrie ist es üblich, dass an Produktionsstätten und in Fachgeschäften die Qualität der Produkte an höchster Stelle steht. Schon die Rohstoffe werden äußerst sorgfältig ausgewählt, um den größtenteils selbst auferlegten Ansprüchen an hochwertige Qualität sowie an einwandfreie hygienische und chemische Beschaffenheit der Erzeugnisse zu genügen.

Darüber hinaus beurteilen unabhängige Sachverständige, z.B. im Auftrag der DLG oder Lebensmittelprüfinstitute die Produkte der Fleischverarbeiter regelmäßig. Die guten Ergebnisse bestätigen immer wieder den Erfolg der Anstrengungen nach Akzeptanz und Qualität der Erzeugnisse. Zusätzlich werden oft interne Standards und das HACCP-Konzept lückenlos überprüft und von den erzielten IFS(International Food Standard)-Ergebnissen auf höchstem Niveau dokumentiert und unterstrichen.

Um die Qualitätsansprüche zu erfüllen, finden in der Produktion von Fleischwaren neue Technologien Verwendung. Bei der Fremdkörperkontrolle setzt aktuell die Röntgentechnologie den Maßstab.

Die Produkt-Inspektionssysteme der RAYCON-Baureihe von S+S Separation and Sorting Technology GmbH verfügen über ausgereifte, zuverlässige Röntgentechnologie. Diese Röntgensysteme erfüllen die Qualitätsanforderungen der Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie. Die Kombination mit modular aufgebauten Förderbandsystemen erlaubt eine maßgeschneiderte Anpassung an die unterschiedlichsten Produkte und örtlichen Gegebenheiten.

Das Raycon Produkt-Inspektionssystem ermöglicht eine präzise Inline-Detektion einer Vielzahl von Fremdkörpern, wie z. B. magnetische und nichtmagnetische Metalle, Glas, Keramik, Steine, rohe Knochen und einige Kunststoffarten. Dies ist selbst bei Aluminiumverpackungen oder anderen metallischen Folien möglich. Außerdem können weitere Produktdefekte, wie gebrochene, verformte oder fehlende Produkte, Verklumpungen, Lufteinschlüsse sowie Über- und Untergewicht erkannt werden.

Raycon Röntgengeräte sind hinsichtlich der Detektionsmöglichkeiten, dem Strahlenschutz und der Gerätesicherheit auf dem neuesten Stand. Für den Bediener und die Produkte ist der Röntgenscanner bei ordnungsgemäßem Gebrauch unbedenklich. Die gesetzlichen Grenzwerte bleiben um ein Vielfaches unerreicht. In der EU-Richtlinie 1999/2/EG werden Röntgensysteme zur Fremdkörperkontrolle selbst für Öko-Lebensmittel ausdrücklich erlaubt. Innovative Röntgentechnik bietet den Anwendern umfangreichen Mehrnutzen, was die Mehrkosten in Anschaffung und Betrieb relativiert.

Jörg Schaper, S+S Gebietsverkaufsleiter, stellt fest: „Immer mehr Kunden aus der Fleischwarenindustrie verlangen für die Qualitätskontrolle ihrer Produkte nach Röntgengeräten. Unser Raycon Röntgenscanner überzeugt im Vergleich zu Geräten anderer Anbieter durch einfache Bedienung und Zuverlässigkeit. Unternehmen aus der Fleischwarenindustrie entscheiden sich deshalb bei der Anschaffung von Röntgengeräten immer häufiger für S+S. So haben wir aktuell 16 Linien eines namhaften Kunden mit zwei-bahnigen Röntgenscannern, inklusive eines separaten Reject Systems je Bahn, ausgestattet. Die optionale Wiegefunktion ermöglicht sogar den Entfall von intern eingesetzten, nicht eichfähigen Kontrollwaagen.“

S+S gründet Tochtergesellschaft in Italien

Tue, 07 May 2013 00:00:00 +0000

Xaver Auer (links im Bild), Geschäftsführer S+S Schönberg, und Enrico Weber (rechts im Bild), Geschäftsführer S+S Inspection Italy S.r.l.

S+S Separation and Sorting Technology GmbH, einer der führenden Hersteller von Geräten und Systemen für die Fremdkörperdetektion/ -separation, die Produktinspektion und die Sortierung von Stoffströmen, ist seit vielen Jahren in Italien durch den Handelspartner WTE präsent und baut sein Vertriebsengagement mit der eigenständigen Tochter jetzt weiter aus. Sitz der Gesellschaft ist in Mailand. Von hier aus bietet das Team von S+S Inspection Italy S.r.l. das komplette Produkt- und Dienstleistungsportfolio und die durchgängige Betreuung von Kundenprojekten an.

Enrico Weber, Eigentümer von WTE, hat den italienischen Markt für S+S Metall-Detektoren und –Separatoren erschlossen. Zum 01.01.2013 hat S+S die Vertriebstätigkeit von WTE übernommen. Ziel von S+S Inspection Italy S.r.l. ist es, allen Kunden den Service weiterhin in gewohnter WTE-Qualität zu bieten.

Kunststoff- und Recyclingindustrie gehören zu den Wachstumsbranchen in Italien. Wie in ganz Europa steht Maschinen- und Umweltschutz weit oben auf der Werteskala. Das Produkt und Service-Angebot von S+S erfüllt die Anforderung nach mehr Wertschöpfung in der Kunststoff- und Recyclingbranche.

S+S spendiert Ostsee-Pfadfinderlager für Zwei

Tue, 23 Apr 2013 00:00:00 +0000

Kurt Reitberger (links) von der Deutschen Pfadfinderschaft Stankt Georg, Stamm

Grafenau, freut sich über die Spende von

420 EURO, die S+S Geschäftsführer Peter

Mayer überreichte

Die Deutsche Pfadfinderschaft Sankt Georg Stamm Grafenau feiert 2013 50jähriges Jubiläum. Aus diesem Anlass soll das traditionelle Pfingstzeltlager etwas Besonderes bieten: das Jubiläumslager wird an der Ostsee, bei Ratzeburg in Schleswig-Holstein, stattfinden.

Damit auch Kinder und Jugendliche, die die 210 EURO Teilnahmekosten nicht aufbringen können, mit an die Ostsee fahren können, sind die Grafenauer Pfadfinder auf Spenden angewiesen. S+S Separation and Sorting Technology, Schönberg, übernimmt dieses Jahr die Kosten für zwei Ostseereisende. Peter Mayer, Geschäftsführer von S+S, hat die Spende von 420 EURO an Kurt Reitberger, Mitorganisator des Jubiläumszeltlagers der Deutschen Pfadfinderschaft

Sankt Georg Stamm Grafenau, übergeben. Reitberger: „In unserem Jubiläumsjahr wollen wir mit unseren Kindern und Jugendlichen ein zehntägiges Zeltlager an der Ostsee durchführen. Rund 35 Anmeldungen haben wir schon, dazu kommen 25 ehrenamtliche Leiter. Ohne finanzielle Unterstützung wäre für einige Teilnehmer dieses Erlebnis nicht möglich. Die Spende von S+S freut uns sehr, denn damit können Zwei mitfahren, die sonst zuhause bleiben müssten.“

Metalldetektoren sorgen für Sicherheit bei der Verarbeitung von Gemüse

Thu, 11 Apr 2013 00:00:00 +0000

Die GLS Metall-Detektoren finden auch in der beengten Raumsituationen bei Express Potato Supply Platz

Seit vielen Jahren verarbeitet Express Potato Supply in Weymouth mit einem Höchstmaß an Hygiene und Sicherheit tagtäglich, sieben Tage die Woche, bis zu neun Tonnen an frischem Gemüse für Einzelhandels- und Cateringfirmen. Express Potato Supply verfügt über einen umfangreichen Bestand an Kunden. Bei einem Programm von 25 individuellen Produkten aus zehn Gemüsesorten, von denen manche zur Einhaltung strengster Präzision per Hand geschnitten werden müssen, besteht immer ein Risiko von Metallverunreinigungen, die hauptsächlich von gebrochenen Schneidmessern, aber auch von zugeliefertem Material stammen können. Um das

Risiko von Produktverunreinigungen mit Metall auszuschalten, hat Express Potato Supply die manuelle Prüfung der Verarbeitungsmaschinen abgeschafft und setzt stattdesse automatische Metalldetektoren von S+S Inspection ein.

Geschäftsführer Nigel Lawrence hatte anfangs geplant, einen einzigen Detektor zu installieren, durch welchen alle Produkte vor der Verpackung laufen sollten. Dieser Plan wurde jedoch verworfen, da Zeitverluste durch den Stau der Produkte vor dem Detektor entstanden wären. Deswegen entschloss man sich, am Ende jeder Verarbeitungslinie einen Metalldetektor zu installieren. S+S Inspection empfahl GLS Genius+ Metalldetektoren, da diese das beste Preis-/Leistungsverhältnis bieten und zudem sehr kompakt sind. Die Integration in die vorhandenen Fördersysteme war problemlos möglich. Insgesamt mussten in vier Verarbeitungslinien S+S Metalldetektoren eingebaut werden.

Weitere Anforderung von Express Potato Supply war, dass die Auswirkungen des Einbaus auf die Produktion so gering wie möglich sein sollten. In Zusammenarbeit mit der Förderbandfirma wurden alle Fertigungslinien modifiziert und die GLS Detektoren einer nach dem anderen eingebaut. Die Arbeiten an jeder Linie waren innerhalb von nur 24 Stunden abgeschlossen, vom Abbau bis zum Wiederaufbau. Schulung, Installation und Ersteinrichtung der neuen Systeme führte S+S Inspection durch.

Laut Nigel Lawrence verursachte das von S+S Inspection geleitete Projekt nur einen minimalen Produktionsausfall und führte zu einer Steigerung der Produktivität, da die zur physikalischen Untersuchung der Maschinen erforderliche Stillstandszeit nicht mehr nötig ist. Und was noch wichtiger ist: Die neuen Metalldetektoren erfüllen in vollem Umfang die BRC Anforderungen.

Bei IFS und WS Food ist Fremdkörperseparation nicht „wurscht“

Wed, 10 Apr 2013 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, präsentiert zur IFFA 2013 in Frankfurt (Halle 9.1, Stand A59) technologisch ausgereifte Metall- und Fremdkörper-Separatoren speziell für die Fleischindustrie. Neben dem bekannten und in der Praxis bereits vielfach bewährten Metall-Separator für Fülleranwendungen LIQUISCAN VF+, stellt auch das Produkt-Inspektionssystem RAYCON ein Messehighlight dar. Außerdem zeigt S+S das neue Metall-Detektionssystem VARICON+ mit der Suchspule C-SCAN GHF.

Auf dem S+S Messestand ist der WS Food Standard präsent, ein Konzept für eine herstellerunabhängige Maschinenintegration zur Prozessoptimierung in der Lebensmittel-Industrie, das eine einheitliche Datenerfassung und -auswertung ermöglicht. Der VDMA promotet WS Food zusammen mit den daran beteiligten Firmen durch die Verlosung eines iPads. Ein Besuch auf dem S+S Messestand wird dadurch noch lohnenswerter.

Kontrolle von Rohware, Wurstbrät und Endprodukten

Mit dem Metall-Detektionssystem VARICON+ können in E1/E2-Behältern transportiertes Frischfleisch oder tiefgekühlte Fleischblöcke auf unbeabsichtigte Metallverunreinigungen wie Fleischerhaken, Schlachtwerkzeuge und Partikel von Messerbrüchen untersucht werden. Wenn ein kontaminierter Behälter den Metalldetektor passiert, wird dieser ausgeschleust. Nachfolgende Maschinen (Cutter, Fleischwolf) sind somit sicher geschützt. Außerdem wird verhindert, dass große Metallteile zerkleinert werden und so eine Vielzahl kleinster Metallpartikel in den weiteren Produktionsprozess gelangen. In kleinerer Ausführung kann das Metall-	Das Metall-Detektionssystem mit Förderband VARICON+ eingesetzt zur Untersuchung von vakuumverpacktem Frischfleisch in E1/E2-Kisten.
Detektionssystem VARICON+ auch für den letzten Metall-Check im Warenausgang nach dem Abpacken, beim Verwiegen oder beim Etikettieren eingesetzt werden.

Verschiedene Anschlüsse ermöglichen die problemlose Anbindung des Metall-Separators

LIQUISCAN VF+ an alle in der Fleischindustrie verbreiteten Fülleranlagen, auch mit Abdreheinheiten.

Alle S+S Metall-Detektoren und –Separatoren für die Lebensmittel-Industrie sind mit der Auswerteelektronik GENIUS+ ausgestattet. Hier werden die Daten der Detektionsspule mit Mitteln der digitalen Signalverarbeitung in einem

mehrstufigen Auswerteverfahren aufbereitet und bewertet. Die Auswerteeinheit GENIUS+ verfügt über eine hohe Grundempfindlichkeit, die maßgeblich die Detektionsgenauigkeit beeinflusst. Datenprotokollierung und –archivierung erfüllen die Anforderungen von IFS und HACCP. Eine Besonderheit von GENIUS+ ist die intuitive und einfache Bedienung über das optionale Color-Touch-Panel.

Röntgentechnologie immer stärker im Kommen

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON wird hauptsächlich für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt. Aluminiumbeschichtetes Verpackungsmaterial oder metallisierte Folien sind dabei kein Hindernis. Die gleichzeitige Inspektion unterschiedlicher Produkte und Verpackungen ist möglich, ohne dass der Anwender die Geräteeinstellung ändern muss. Quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung. Es ist sogar möglich, parallel laufende Produktlinien gleichzeitig zu untersuchen. Als Separier-System von Fehlprodukten kom-men Pusher oder Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter in Frage. Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON garantiert eine optimale Bildverarbeitung bei einer hohen Durchsatzgeschwindigkeit von bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute. Es arbeitet mit einer sehr geringen Röntgenleistung von 50 oder 80 KV und ist gemäß EU-Richtlinie 1999/2/EG als Prüfgerät für Lebensmittel und Lebensmittelbestandteile zugelassen.

Das Produkt-Inspektionssystem

RAYCON ist ein vergleichsweise

kompakter und leichter Röntgen-

scanner für die Endkontrolle von verpackten Produkten.

Allen S+S Geräten gemeinsam ist ein mechanischer Aufbau, der die besonderen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie („Hygienic Design“) erfüllt.

Informativer Erfahrungsaustauch über Metall-Separation in der Kunststoffindustrie

Wed, 03 Apr 2013 00:00:00 +0000

Am 19. März 2013 richtete GKV/TecPart (Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V.) bei S+S in Schönberg die 32. Fachtagung der Compoundierer und Recycler aus. Umgeben von S+S Metall-Detektoren und Metall-Separatoren diskutierten die Teilnehmer über den aktuellen Stand der Metallsuchtechnik. Rentabilität und Amortisation standen dabei besonders im Fokus.

Am 19. März 2013 fand bei S+S Separation and Sorting Technology in Schönberg die 32. Sitzung der Fachgruppe Compoundierer und Recycler statt. Die Referenten von S+S informierten die Teilnehmer über den aktuellen Stand der Metallsuchtechnik in der Kunststoffindustrie.

Metallpartikel im Material, egal ob in Kunststoffherstellung, -verarbeitung oder -recycling, sind ein allen Tagungsteilnehmern bekanntes Problem. Vor allem in Mahlgut für die Aufbereitung nimmt der metallische Verunreinigungsgrad zu, da in Kunststoffteilen immer mehr Metalle enthalten sind, die beim Mahlvorgang im Mahlgut verbleiben. Diese Metallteilchen können in der Verarbeitungsmaschine kostspielige Schäden z.B. an Förderschnecken verursachen. Auch die Qualität des gewonnenen Mahlguts oder Regenerates kann sehr beeinträchtigt werden. Gerade bei der Weiterverarbeitung im Bereich Spritzgießen, insbesondere bei der Verwendung von Heißkanälen, kommt es auf eine hohe Qualität und damit auch Metall-Reinheit des Materials an. Die Teilnehmer der Fachtagung waren sich daher einig, dass eine wirtschaftliche Aufarbeitung von Kunststoffrecyclingmaterial nur mit einer individuell abgestimmten Metallabscheidung möglich ist. Magnetsysteme sowie induktive Metall-Detektoren und -Separatoren bilden eine sinnvolle Ergänzung, wenn es um die Wiederaufbereitung und Weiterverarbeitung von Kunststoffrecyclingmaterialien geht.

Grundsätzlich waren die Teilnehmer der 32. Fachtagung erstaunt, dass es so viele Lösungen und Kombinationsmöglichkeiten gibt, Metalle in allen Produktionsstufen und Förderarten zu separieren. Im S+S Technikum wurden schließlich noch die für das Kunststoffrecycling konzipierten Separier- und Sortiersysteme zur Metall, Farb- und Kunststoffartenunterscheidung besichtigt.

Michael Weigelt, Sprecher der Geschäftsführung von TecPart e.V., bewertete die Fachtagung bei S+S positiv: „Es war ein sehr informativer Erfahrungsaustausch und speziell das Thema Metall-Separation beim Verarbeiter ist sicher auch für andere Fachgruppen innerhalb unseres Verbandes interessant.“

Röntgentechnik ist die momentan beste Technologie, die den hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht wird

Tue, 26 Mar 2013 00:00:00 +0000

Die Almi Ges.m.b.H. & Co mit Stammsitz und Produktionsstätte in Oftering nahe Linz in Österreich, zählt zu den führenden Herstellern von hochwertigen Gewürzmischungen und Zusatzstoffen für die Wurst-, Schinken-, Fleisch- und Fischproduktion und ist weltweit tätig.

Almi verwendet hochwertige Rohstoffe und legt besonderen Wert auf umfassende Kontrollen. Dabei hat Almi stets ein Auge auf die aktuellen Entwicklungen am Rohstoffmarkt und bei Produktionsprozessen. Der gesamte Produktionsablauf ist rückverfolgbar. Zur Qualitätssicherung werden alle Produkte einer Endkontrolle unterzogen. Zahlreiche Zertifikate (ISO 9001:2008, ISO 22000:2005, HACCP, IFS Version 6, HALAL CONTROL e.K., Bio-Zertifikat, Kosher-Zertifikat, Austria Gütezeichen, u.a.) bestätigen, dass Almi über ein geprüftes Qualitätsmanagementsystem verfügt. Um die Anforderungen nach Fremdkörperdetektion zu erfüllen, hat Almi bereits induktive Metall-Separatoren, Magnet- und Kamerasysteme im Einsatz.

Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK

Almi war auf der Suche nach der technologisch optimalen Lösung speziell für die Entfernung von Verunreinigungen, die sich optisch nicht von groben Gewürzen und Trockengemüse unterscheiden. Seit September 2012 setzt Almi ein RAYCON BULK Produkt-Sortiersystem von S+S ein. Almi ging es bei der Auswahl des Systems neben der präzisen Inline-Detektion von Fremdkörpern, wie Metallteilchen, Glassplitter, Keramikpartikel, Steinchen, usw., auch um die einfache Handhabung des Sortiersystems für nicht-technisches Personal und um den hygienegerechten, reinigungs- und wartungsfreundlichen Aufbau.

Die Wahl fiel u.a. auf S+S, weil Almi Wert auf eine räumliche Nähe zum Gerätelieferanten legte und „Made in Germany“ bevorzugte. Ein Kriterium war auch, dass bereits einige Projekte zusammen mit S+S erfolgreich bearbeitet wurden und S+S über 30 Jahre Erfahrung bei Sortiertechnologien verfügt, die in die Entwicklung von RAYCON BULK eingeflossen sind.

Das Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK wird bei Almi verwendet, um Schüttgüter im Wareneingangsbereich zu untersuchen und Verunreinigungen auszusortieren, bevor sie in den Fertigungsprozess gelangen. Die Röntgentechnologie ist besonders für die Einsatzbereiche geeignet, in denen die im Lebensmittelbereich oft gebräuchlichen optischen Sortiersysteme an ihre Grenzen stoßen, zum Beispiel weil sich die Fremdkörper farblich

nicht vom Gutmaterial unterscheiden. In Produkten eingeschlossene Metallteilchen, dunkle Steine in schwarzem Pfeffer, Steine, die durch roten Paprika rot gefärbt sind, oder grüne Glasscherben in grünen Trockenkräutern, sind Beispiele für Fremdkörper, die für optische Farbsorter unsichtbar sind, vom RAYCON BULK aber gefunden werden.

Verunreinigungen wie Metallteilchen ab 0,6 Millimeter, Steinchen oder Glassplitter ab 1,0 Millimeter spürt RAYCON BULK sicher auf. Die Ausscheideeinheit verfügt über 20 mechanische Klappen auf einer Inspektionsbreite von 580 Millimeter, was den Materialverlust minimiert. Das Echtzeitbetriebssystem ermöglicht Millisekunden-genaues Timing und die Bedienoberfläche erfüllt alle Anforderungen für eine intuitive Handhabung. Der Betrieb des Gerätes ist wirtschaftlich, weil nur wenig Wartung notwendig ist. Für Almi ebenfalls wichtig ist das Hygienic Design des Sortiersystems. Das komplette Förderband ist über eine Reinigungsklappe nach vorne entnehmbar und somit leicht zu reinigen.

Die Vorteile, die sich für Almi durch den Einsatz des Produkt-Sortiersystems RAYCON BULK ergeben, sind der sichere Schutz der Endkunden und geringerer Verlust bei hochwertigen Endprodukten.

S+S wird den RAYCON BULK erstmals auf der POWTECH 2013 in Nürnberg präsentieren. Besuchen Sie uns von 23. bis 25. April in Halle 4A am Stand 125.

GKV/TecPart-Tagung bei S+S in Schönberg

Wed, 13 Mar 2013 00:00:00 +0000

Am 19. März 2013 findet bei S+S Separation and Sorting Technology in Schönberg die 32. Sitzung der Fachgruppe Compoudierer und Recycler statt. Diese Fachgruppe gehört zum GKV/TecPart e.V., der die Hersteller Technischer Kunststoff-Produkte in nationalen und europäischen Gremien vertritt. Im Zentrum des Treffes steht der Erfahrungsaustausch. Die Gruppe behandelt Fragestellungen aus Ökonomie und Technik.

Das Programm beinhaltet Informationen über aktuelle Themen der Rohstoffmodifikation und

–aufbereitung. Bei der Fachtagung wird auch auf Aspekte der Verwertung von Kunststoffabfällen eingegangen. Ob aus dem Verbraucher- oder dem Industriebereich, diese Themen sind in den letzten Jahren zu einem festen Bestandteil der Rohstofflieferkette geworden. Die Compoundierer und Recycler verstehen sich als Rohstofflieferant der Kunststoffverarbeiter, entweder von Rohpolymeren (Neuware) oder von Recyclat (Granulat aus Mahlgut, Agglomerat und Vorlaufware).

S+S Metall-Separatoren sorgen für mehr Effizienz in der Kunststoffindustrie

Mon, 04 Mar 2013 00:00:00 +0000

Metall Separator PROTECTOR PROFESSIONAL

Die Kunststofferzeugende und -verarbeitende Industrie in Europa unterliegt einem starken internationalen Wettbewerbsdruck. Unternehmen, die hier dauerhaft konkurrenzfähig bleiben wollen, müssen qualitativ hochwertige Produkte liefern und diese mit möglichst effizienten Produktionsprozessen herstellen. Ein hoher Automatisierungsgrad und die Vermeidung von Maschinenstillstandzeiten tragen wesentlich dazu bei, Fertigungskosten zu senken und die Effizienz in der Produktion zu erhöhen.

Ein störungsfreier Betrieb hängt in besonderem Maße auch von der „Metall-Freiheit“ des zu verarbeitenden Kunststoffgranulates oder Regenerates ab. Gerade bei der Verwendung von Mahlgut zur Verringerung der Materialkosten kommt es häufig zu Maschinenstillständen aufgrund von Metallverunreinigungen im Granulat. Metallpartikel im Verarbeitungsmaterial sind häufige Ursachen für verstopfte Heißkanäle sowie Schäden an Werkzeugen, Düsen, Rückstromsperren, Zylindern oder Plastifizierschnecken. Die Behebung solcher Störfälle kostet wertvolle Zeit und damit Produktivität. Um den Kostenvorteil durch die Beimischung von Mahlgut zu erhalten, gleichzeitig Qualitätsstandards zu erfüllen, Stillstandzeiten zu vermeiden und die Effizienz der Produktion zu erhöhen, setzen führende Kunststoffhersteller und -verarbeiter auf Metall-Separatoren von S+S Separation and Sorting Technology GmbH.

Maschinenlaufzeiten erhöhen – Störgründe vermeiden

S+S verfügt über ein umfangreiches Produktprogramm von Magnetsystemen, Metall-Detektoren und –Separatoren, die in allen Bereichen der Kunststofferzeugung und -verarbeitung eingesetzt werden. S+S Metall-Detektoren und -Separatoren dienen in erster Linie dem Schutz der Verarbeitungsmaschinen und Werkzeuge. Sie vermeiden Störfälle, die durch Metallteilchen im Granulat verursacht werden, und erhöhen dadurch die

Metallteilchen in Kunststoffgranulat

Prozesskontinuität und Produktionseffizienz. Plastifizierschnecken, Düsen und Zylinder werden zuverlässig vor Beschädigung geschützt. Bei Extrudern und Blasformmaschinen reduzieren sich Maschinenstillstände und Produktionsausfälle, die durch das Verstopfen von Schmelze-Filtern und Düsenwerkzeugen verursacht werden. Bei Spritzgießmaschinen schützen Metall-Separatoren Werkzeuge, Heißkanäle und Rückstromsperren. Die robusten, langlebigen S+S Geräte amortisieren sich innerhalb kürzester Zeit.

Weniger Ausschuss, mehr Wertschöpfung

S+S Metall-Detektoren und -Separatoren gewährleisten die Reinheit von Kunststoffprodukten und sind somit eine wichtige Komponente der Qualitätssicherung. Metallverunreinigungen, die Heißkanäle verstopfen, verursachen die Unterspritzung von Kunststoffteilen. Metall-Separatoren verhindern diese Fehler und stellen einwandfreie Produkte sicher. Die Schmelzebeanspruchung (Verkrustung) reduziert sich durch den Einsatz von Metall-Separatoren deutlich. Der Ausschussanteil verringert sich, dadurch werden Kosten eingespart und die Kundenzufriedenheit wird erhöht. Christian Stadler, S+S Produktmanager Kunststoffindustrie, erklärt: "Die Qualität der produzierten Kunststoffe und Kunststoffteile steigt mit dem Einsatz von Metall-Separatoren deutlich an. Es kommt zu weniger Ausfällen und es können höhere Stückzahlen produziert werden. Zudem setzen S+S Geräte Maßstäbe, was Qualität, Funktion und Verarbeitung anbelangt. Unsere Kunden können lange Zeit auf S+S vertrauen."

Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK findet auch Unsichtbares

Tue, 04 Dec 2012 00:00:00 +0000

Das neue Produktsortiersystem RAYCON BULK

Ein Gebot der Lebensmittelindustrie ist es, dass Produkte rein sein müssen. Hersteller und Verarbeiter von Lebensmitteln müssen daher Maßnahmen ergreifen, um die Reinheit sicherzustellen. Das neue Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK von S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist speziell geeignet, um Schüttgüter z.B. im Wareneingangsbereich zu untersuchen und Verunreinigungen auszusortieren. Durch die Reinheit der Rohmaterialien wird nicht nur eine Gefährdung der Endkonsumenten ausgeschlossen, sondern auch, dass hochwertige Endprodukte entsorgt werden müssen.

S+S Produktmanager Franz Penn beschreibt die Vorteile von RAYCON BULK: „Das Produkt-Sortiersystem arbeitet mit Röntgentechnologie. Diese ist besonders für die Einsatzbereiche geeignet, in denen die im Lebensmittelbereich oft verwendeten optischen Sortiersysteme an ihre Grenzen stoßen, zum Beispiel weil sich die Fremdkörper farblich nicht vom Gutmaterial unterscheiden. Die Hauptgruppe von Fremdstoffen, die von RAYCON BULK detektiert werden, sind Metalle, Steine und Glas. In Produkten eingeschlossene Metallteilchen, dunkle Steine in schwarzem Pfeffer, Steine, die durch roten Paprika rot gefärbt sind, oder grüne Glasscherben in grünen Trockenkräutern, sind Beispiele für Fremdkörper, die für optische Farbsorter unsichtbar sind, vom RAYCON BULK aber gefunden werden.“

Und was kann das Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK noch?

Verunreinigungen bis 0,6mm werden gefunden.
Die Ausscheideeinheit verfügt über bis zu 20 mechanische Klappen oder 80 Blasdüsen auf einer Inspektionsbreite von 580 Millimeter, was den Materialverlust minimiert.
Das Echtzeitbetriebssystem ermöglicht Millisekunden-genaues Timing.
Die Bedienoberfläche erfüllt alle Anforderungen für eine intuitive Handhabung.
Der Betrieb des Gerätes ist wirtschaftlich, weil nur wenig Wartung notwendig ist.
Das Förderband ist mit Reinigungsklappe nach vorne entnehmbar und somit leicht und hygienisch zu reinigen.

Franz Penn: „Im Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK steckt die jahrzehntelange Erfahrung von S+S in den Bereichen Lebensmittelinspektion und Sortiertechnik. RAYCON BULK löst durch den Einsatz von Röntgentechnologie auch Sortieraufgaben, bei denen herkömmliche Farbsortiersysteme mit Kameratechnologie passen müssen.“

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Mit Röntgentechnologie lässt sich Unsichtbares finden – Das Produkt-Sortiersystem RAYCON BULK von S+S ist speziell geeignet, um optisch nicht zu unterscheidende Verunreinigungen aus Schüttgütern auszusortieren, egal ob grüne Glassplitter in Kräutern oder rot gefärbte Steine in rotem Paprika. Metallteilchen werden selbstverständlich auch gefunden. (Fotos: S+S)

Profi-Metallseparator für Profi-Kunststoffmaschinen

Fri, 28 Sep 2012 00:00:00 +0000

S+S zeigt auf der FAKUMA 2012 erstmals den
Metall-Separator Protector Professional.

Zur FAKUMA 2012, die vom 16.10. bis zum 20.10.2012 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B1, Stand 1302 Metall-Separatoren und Magnet-Systeme, die für mehr Effizienz beim Spritzgießen, Blasformen und Extrudieren sorgen. Messe-Highlight ist der neue Metall-Separator Protector Professional.

Christian Stadler, S+S Produktmanager, stellt das neue Gerät vor: „Der Protector Professional wurde speziell konstruiert um selbst unter schwierigsten mechanischen Bedingungen kleinste Metallpartikel zu detektieren. Selbst bei schweren Aufbauten bis zu 500 Kilogramm bietet der neue Protector Professional eine um 25 Prozent höhere Tastempfindlichkeit als der Standard Protector. Dadurch können auch schwere Förder-, Misch-, Dosier- und Zugabegeräte auf dem Protector Professional aufgebaut werden und die Verarbeitungsmaschine wird weiterhin zuverlässig vor Metallpartikeln geschützt."

Die S+S Metall-Separatoren der Protector-Baureihe werden direkt auf dem Materialeinzug von Spritzgießmaschinen installiert und separieren Metallpartikel aus der langsam nach unten wandernden Materialsäule. Aber auch Metalle im freifallenden Granulat bei der Erst- und Nachbefüllung werden zuverlässig ausgeschieden. Christian Stadler: „S+S Metall-Separatoren bieten einen maximalen Maschinenschutz und verhindern u. a. Schnecken-Crashs, Düsenverschlüsse und Werkzeugschäden. Metall-Separatoren der Protector-Baureihe vermeiden Maschinenstörfälle und erhöhen damit die Effizienz in der Kunststoffverarbeitung."

S+S zeigt auch Magnet-Separatoren, die hauptsächlich zur Vorabscheidung bei erhöhter Kontamination mit Eisenmetallen eingesetzt werden. Magnet-Separatoren, die induktiven Metall-Separatoren vorgeschaltet sind, sortieren Fe-Metalle aus und entlasten damit die induktive Separation. Vorteil der Vorabscheidung ist der geringere Verlust an Gutmaterial.

Metall-Detektoren integriert in Förderbänder und Metall-Separatoren für Saug- und Druckförderleitungen runden das Produktspektrum, das S+S zur FAKUMA präsentiert, ab.

Informationen über Kunststoff-Sortierung

Da das Thema „Sortieren von Sekundärkunststoffen" sehr aktuell ist und S+S in diesem Bereich mit Technologien z.B. zur Farb- und Kunststoffarten-Sortierung eine führende Rolle einnimmt, stehen am 16. und 17. Oktober 2012, S+S Experten für Fragen zur Verfügung. Terminvereinbarung über www.sesotec.de/termin_fakuma .

S+S mit neuem Vertriebspartner in Brasilien

Wed, 29 Aug 2012 00:00:00 +0000

Vertragsübergabe zwischen den Vertretern von
Sunnyvale und S+S

Seit Juli 2012 hat S+S mit Sunnyvale einen neuen Handelspartner in Sao Paulo, Brasilien. S+S ist einer der führenden Hersteller von Geräten und Systemen für die Fremdkörperdetektion/-separation und die Produktinspektion für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie.

Sunnyvale wurde 1978 gegründet und konzentriert sich mit 130 Mitarbeitern auf die Vermarktung von Anlagen für die Verpackungsbranche.

Sunnyvale vertritt über 40 Spitzentechnologie-Marken aus dem Verpackungsbereich: alles was in Inspektion und Qualitätskontrolle Rang und Namen hat, wenn es um Metalldetektoren, Waagen, Röntgengeräte, Etikettierer und Produkt-Inspektionssysteme geht. Die Sorgfalt bei der Auswahl der internationalen Partner, die perfekten Kenntnisse des Marktes und die Nachhaltigkeit bei der Bereitstellung von hochwertigen Dienstleistungen, machen Sunnyvale in Brasilien führend in der Verpackungsbranche.

Im Rahmen der Wachstumsstrategie will S+S auch die boomenden BRIC-Märkte, zu denen Brasilien gehört, bedienen. S+S hat nach möglichen Partnern gesucht, die gut etabliert sind und Sunnyvale ist seit mehr als 20 Jahren im Brasilianischen Markt mit Produktinspektionssystemen vertreten. Xaver Auer, S+S Managing Director, sagt: „Die Partner von S+S müssen den hohen Ansprüchen unserer Kunden genügen. Sunnyvale ist sehr gut aufgestellt und deckt alle relevanten Regionen in Brasilien mit Vertriebsstellen und Service ab. Mit dem exzellenten Knowhow in der Produktinspektion und dem gut ausgebauten Vertriebsnetz ist Sunnyvale der ideale Partner für S+S für den Geschäftsbereich ‚Food‘. Damit wird der Einstieg in einen für S+S neuen regionalen Markt wesentlich erleichtert."

Auf der FISPAL im Juli 2012 in Sao Paulo wurde offiziell die Zusammenarbeit zwischen Sunnyvale und S+S als Lieferant für Metalldetektoren bekannt gegeben und ein Co-Branding „Sunnyvale powered by S+S" vereinbart.

Röntgentechnik aus Bayern für Fremdkörperdetektion weltweit

Mon, 13 Aug 2012 00:00:00 +0000

S+S präsentiert zur FachPack 2012 als Messe-Highlight das Produktinspektionssystem
Raycon.

Zur FachPack 2012 stellt das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 4, Stand 4-160, das Produkt-Inspektionssystem Raycon in den Mittelpunkt des Messeauftritts. Der Grund hierfür ist, dass Hersteller in der Lebensmittelindustrie angesichts immer höherer Erwartungen seitens der Verbraucher gezwungen sind, schnelle und zuverlässige Methoden zur Lebensmittelinspektion einzusetzen, um die Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten.

Digitale Röntgentechnik ist die sicherste Methode für die Suche nach Fremdkörpern und hält daher weltweit immer stärkeren Einzug in die Lebensmittelindustrie. Röntgeninspektionssysteme werden allen Qualitätsanforderungen gerecht: Sie eignen sich für die Detektion von Fremdkörpern, wie magnetische und nichtmagnetische Metalle, Glas, Keramik, Steine, rohe Knochen und einige Kunststoffarten. Dies ist selbst bei Aluminiumverpackungen oder anderen metallischen Folien möglich. Außerdem können weitere Produktdefekte, wie gebrochene, verformte oder fehlende Produkte, Verklumpungen, Lufteinschlüsse sowie Über- und Untergewicht erkannt werden.

S+S setzt auf ausgereifte, zuverlässige Röntgentechnologie und Komponenten, die von S+S und regionalen Zulieferern kommen. Durch diese Maßnahme ist sichergestellt, dass Raycon Röntgensysteme die höchsten Qualitätsanforderungen der Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie erfüllen. Daneben erlaubt die Kombination mit den bewährten, modular aufgebauten Förderbandsystemen eine maßgeschneiderte Anpassung an die unterschiedlichsten Produkte und örtlichen Gegebenheiten.

Die Raycon-Geräte sind hinsichtlich der Detektionsmöglichkeiten, dem Strahlenschutz und der Gerätesicherheit auf dem neuesten Stand. Für den Bediener und die Produkte ist der Röntgenscanner bei ordnungsgemäßem Gebrauch unbedenklich. Der Mehrnutzen, den die innovative Röntgentechnik den Anwendern bietet, relativiert die Mehrkosten in Anschaffung und Betrieb.

Neben der Röntgeninspektion stellt S+S zur FachPack auch noch in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie vielfach bewährte Metall-Separatoren und Magnet-Systeme auf dem Messestand aus. Informationen über alle FachPack-Exponate sind unter www.sesotec.com/fachpack zu finden.

Erfolgreiche Nachfolgeregelung und Fortsetzung des Wachstumskurses

Mon, 04 Jun 2012 00:00:00 +0000

Mit dem Engagement der VTC Gruppe als Gesellschafter und im Zuge der damit verbundenen Nachfolgeregelung wurde bei S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, auch die Führungsspitze neu geordnet. Seit dem 1. April 2012 ist Xaver Auer neuer Geschäftsführer bei S+S. In der optischen Industrie sammelte Auer bereits mehrjährige Erfahrung als Geschäftsführer.

Während einer Übergangsphase leitet Xaver Auer zusammen mit den beiden bisherigen Gesellschafter-Geschäftsführern Karl Eibl und Helmuth Frisch sowie Peter Mayer das Unternehmen. Mayer ist weiterer Nachfolger in der Geschäftsführung und seit 1996 bei S+S tätig. Er hat den Geschäftsbereich Sorting maßgeblich entwickelt und erfolgreich geleitet. Ab dem 1. Januar 2014 werden Auer (40) und Mayer (44) gemeinsam das Unternehmen lenken.

Tätigkeitsschwerpunkt für Auer werden die Geschäftsbereiche Food und Plast/Non Food sein, Mayer wird weiterhin den Geschäftsbereich Sorting leiten. Unternehmensintern wird Auer die kaufmännisch orientierten, Mayer die technisch orientierten Verantwortlichkeiten übernehmen.

„Das internationale Geschäft und dessen Wachstum spielt eine bedeutende Rolle beim weiteren Ausbau unserer globalen Marktpräsenz. Für eine erfolgreiche Zukunft von S+S auf den internationalen Märkten ist die Kombination der Industrieerfahrung von Xaver Auer mit der langjährigen Branchenerfahrung von Peter Mayer die ideale Erfolgsbasis"., führt S+S Geschäftsführer Helmuth Frisch aus.

Ab 1. Januar 2014 werden Xaver Auer und Peter Mayer die Geschicke von S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Schönberg gemeinsam leiten. Karl Eibl und Helmuth Frisch scheiden dann aus der S+S Geschäftsführung aus. Im Bild v.li.n.re.: Karl Eibl, Peter Mayer, Helmuth Frisch, Xaver Auer.

High End Glasrecycling

Mon, 23 Apr 2012 00:00:00 +0000

S+S stellt auf der IFAT ENTSORGA 2012 das neue Glassortiersystem K9 FLASH vor (Halle C1, Stand 407/506). Eingesetzt wird das neu entwickelte Aggregat im Recycling von Fein-, Hohl- und Flachglas, wo es Fehlfarben und KSP (Keramik, Steine, Porzellan) im Glasscherbenstrom mit geringstem Gutmaterialverlust separiert. Auch Sondergläser wie Ceran spürt K9 FLASH auf. Das platzsparende Design minimiert den Glasbruch und unterstützt eine neue individuelle Beleuchtungstechnik. Diese neue Technik ermöglicht unter anderem eine höhere Durchsatzleistung. K9 FLASH erkennt nicht nur Fremdstoffe und Scherben nach ihren verschiedenen Farben, auch Gläser, die das menschliche Auge nicht von normalen Scherben unterscheiden kann, werden aus dem Materialstrom entfernt.

K9 FLASH analysiert Informationen in bis zu neun unterschiedlichen Lichtwellenlängenbereichen. Durch die Kombination verschiedener Lichtarten können Fehlfarben, KSP und auch hitzebeständige Sondergläser identifiziert und durch eine millisekundengenaue Reaktion der Blasdüsen verlässlich separiert werden.

Hans Eder, Entwicklungsleiter bei S+S, sagt über das neue Glassortiersystem: „Wir haben beim Maschinendesign des K9 FLASH die jahrelangen Erfahrungen unserer Tochtergesellschaft KRS Recycling Systems GmbH einfließen lassen. KRS hat zahlreiche Turn-Key Recyclinganlagen für die Hohl- und Flachglasindustrie im In- und Ausland geplant und realisiert. Durch die Erweiterung der Farbanalyse von den üblichen drei Grundfarben auf bis zu neun Grundfarben und der Erhöhung der örtlichen Auflösung auf bis zu 0,2 Millimeter pro Blickpunkt setzen wir neue Maßstäbe in Bezug auf die Sortiergenauigkeit im Bereich der Glassortierung."

S+S zeigt auf der IFAT ENTSORGA neben dem neuen Glassortiersystem das im Kunststoff-Recycling vielfach bewährte Multi-Sortiersystem VARISORT COMPACT. Ein Vorteil dieses Systems ist die flexible und einfache Anpassung an wechselnde Sortieraufgaben. Im VARISORT COMPACT sind verschiedene Sensortechnologien (u.a. induktiv, optisch) kombinierbar.

DLG Gold für WS Food. S+S war dabei.

Sun, 22 Apr 2012 00:00:00 +0000

Mit dem „International FoodTec Award" zeichnete die DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) bereits
zum achten Mal vorbildliche Innovations-projekte aus der Lebensmittel- und Zuliefer-industrie aus.

Im Rahmen der Anuga FoodTec 2012, die vom 27. bis zum 30. März in Köln stattfand, wurde die Technische Universität München (TUM) für die Realisierung des Weihenstephaner Standards WS Food mit dem „International FoodTec Award 2012" in Gold, ausgelobt von der DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft), prämiert.

Der WS Food Standard ist Ergebnis eines Arbeitskreises, bei dem S+S Separation and Sorting Technology einziger Projektpartner aus dem Bereich Fremdkörperdetektion ist. Mit Fleischverarbeitern, Maschinenlieferanten, System-/ Consultinghäusern und der FPI (Food Processing Initiative) wurden unter der Federführung der TUM Details der Datenerfassung und -auswertung für ein einheitliches IT-Konzept erarbeitet.

Die Auszeichnung von WS Food mit dem „International FoodTec Award 2012" der DLG in Gold wurde von der internationalen Jury wie folgt begründet:
"Die Transparenz innerbetrieblicher Prozesse entscheidet immer mehr über die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Ein wesentliches Element ist dabei die digitale Vernetzung der Produktions- und Managementebene mit Hilfe von Fertigungsmanagementsystemen (MES). Für den Erfolg eines MES ist es ausschlaggebend, dass es auf einer systematischen und standardisierten Datengrundlage aufbaut und so eine korrekte Datenverarbeitung und -aufbereitung sicherstellt. Bei bisher üblichen Systemen in der Lebensmittelindustrie liegt genau da das Problem, da jeder Hersteller von Maschinen andere Steuerungen verwendet. Bei den „Weihenstephaner Standards" handelt es sich um ein innovatives und erstmals angegangenes Konzept zur herstellerunabhängigen und prozessübergreifenden Datenerfassung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Die erarbeitete Lösung kann die Möglichkeiten der Branche zur Qualitätssicherung und Effizienzsteigerung erheblich verbessern."

Weitere Informationen zu WS FOOD

Metall-Detektoren gehören in Kunststoff-Recycling-Anlagen

Wed, 28 Mar 2012 00:00:00 +0000

Durchdachte Recycling-Technologien machen aus Plastikabfall hochwertigen Rohstoff

EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH ist seit der Gründung im Jahr 1983 auf Entwicklung und Bau von Kunststoffrecyclinganlagen und Technologien für die kunststoffverarbeitende Industrie spezialisiert. Das Unternehmen aus Ansfelden/Österreich gilt in diesen Bereichen als Weltmarkt- und Innovationsführer. Nicht nur zahlreiche Patente und besonders energiesparende, umweltschonende Anlagen, sondern auch der hohe Qualitätsanspruch und Kundenorientierung bilden die Basis für den internationalen Erfolg. Moderne Technologie und weltweiter Service sichern den Betreibern von EREMA Systemen maximalen Anlagennutzen. Weltweit sind rund 330 Mitarbeiter für die österreichische Firmengruppe tätig. Mit Niederlassungen in den USA, China und Japan sowie rund 40 Vertretungen auf allen fünf Kontinenten werden für den jeweiligen Anwendungsfall Recyclinglösungen realisiert.

S+S Metall-Detektoren (EREMA Design) werden in die Zuführförderbänder der EREMA-Anlagen zur Untersuchung des Aufgabematerials integriert. (Foto: EREMA)

Geht es um Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit, ist das Thema Kunststoff-Recycling untrennbar damit verbunden. Aufgrund der Rohstoffknappheit und dem steigenden Bemühen, CO₂-Emmissionen zu reduzieren, wird nachhaltiges Wirtschaften und damit der Einsatz von Recyclingmaterialien immer wichtiger. Altkunststoffe und Ausschussmaterialien aus der Kunststoffindustrie können bei vielen Fertigungsprozessen sehr gut wieder zum Einsatz kommen. Voraussetzung hierfür ist die fachgerechte Aufbereitung des Kunststoffmaterials zu einem Sekundär-Rohstoff.

Damit Recyclingmaterialien profitabel in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden können, bietet EREMA eine breitgefächerte Produktpalette: u.a. Kunststoffrecyclingsysteme für Produktionsabfälle und für stark verschmutzte Post Consumer Abfälle sowie PET Recyclinganlagen für wieder lebensmitteltaugliches PET-Material (Bottle-to-Bottle).

EREMA arbeitet seit Jahrzehnten erfolgreich mit dem bayerischen Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH zusammen. S+S liefert Metall-Detektoren und -Separatoren, die in die Zuführ-Förderbänder bzw. -Leitungen der EREMA-Anlagen integriert werden.

Bei der Aufbereitung von Kunststoff-Abfällen und -Ausschussteilen können im Aufgabematerial Metallteile enthalten sein, die zum Schutz der nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen entfernt werden müssen. S+S Metall-Detektoren erkennen magnetische und nicht-magnetische Metallverunreinigungen, selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind und verhindern, dass Metallteile im Kunststoff-Recyclingprozess Störungen verursachen. Metall-Detektoren schützen die Zerkleinerungsanlagen vor Beschädigungen, erhöhen dadurch die Produktionssicherheit, optimieren die Maschinenlaufzeiten, reduzieren Störfälle und erhöhen damit die Rentabilität der Anlagen.

Andreas Dirnberger, EREMA Vice President Sales: „S+S Metall-Detektoren stellen in EREMA-Anlagen einen Vorbehandlungsschritt dar. Wir schätzen an den S+S Metall-Detektoren deren Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Ohne Metall-Detektor könnte es vorkommen, dass die Anlage durch Metallteile beschädigt wird. EREMA setzt S+S Metall-Detektoren ein, um die Anlagen zu schützen. Hinzu kommt, dass die Qualität des Regranulates wesentlich von der Qualität des Aufgabematerials abhängig ist."

Fremdkörperseparation macht Lebensmittel rein

Mon, 13 Feb 2012 00:00:00 +0000

S+S präsentiert zur Anuga Foodtec 2012 als
Messe-Highlight das Metall-Detektionssystem
VARICON+ mit der neuen Suchspule C-Scan GHF

Zur Anuga Foodtec 2012, die vom 27. bis zum 30. März in Köln stattfindet, stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 5.2, Stand D010, Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren und -Separatoren sowie Röntgenscanner dem Fachpublikum vor.

Messehighlights sind das vollkommen neu entwickelte Metall-Detektionssystem VARICON+ mit der ebenfalls neuen Suchspule C-Scan GHF und das Produkt-Inspektionssystem RAYCON mit hochauflösender Detektionseinheit. Im Vorfeld der Anuga Foodtec hat S+S alle ausgestellten Geräte weiterentwickelt und deren Design hygienegerecht ausgeführt. Das Metall-Detektionssystem VARICON+ gibt es nun in zwei Varianten: 1. mit der vielfach bewährten Suchspule GLS und 2. mit der komplett überarbeiteten Suchspule C-Scan GHF.

Die geschlossene Bauweise der Suchspulen gewährleistet höchste Metallsensibilität im gesamten Tunnelbereich. Durch das verbesserte hygienegerechte Design von C-Scan GHF mit abgeschrägter Spulenoberseite und integrierter Elektronik kann Reinigungswasser ungehindert ablaufen. Diese mit der Auswerteelektronik GENIUS+ ausgestattete Metallsuchspule ist über das große Color-Touch Panel intuitiv und einfach zu bedienen. Zur sicheren Datenerfassung kann der Metall-Detektor über diverse Schnittstellen wie WS Food, Ethernet, USB, WLAN oder Profibus in das BDE-Netzwerk des Kunden eingebunden werden.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON steht nun auch in einer High Resolution Ausführung zur Verfügung. Dabei wurde die Erkennungsgenauigkeit nochmal verbessert. RAYCON erkennt Fremdkörper, die Röntgenstrahlung aufgrund ihrer Dichte, chemischen Zusammensetzung oder ihrer mechanischen Abmessungen besser absorbieren als das umgebende Produkt. Je nach Produkt können nun Edelstahlpartikel bis 0,3 Millimeter Durchmesser erkannt werden. Gewünschte „Fremdkörper" (z.B. Alu-Clips an Wurstenden) kann das System ignorieren, ohne die sichere Detektion von ungewünschten Verunreinigungen in der Wurst zu beeinflussen.

Abgerundet wird das S+S Produktspektrum auf der Anuga Foodtec 2012 durch den ATEX zertifizierten Metall-Separator GF 4000 für pneumatisch geförderte Schüttgüter und den Metall-Separator zur Untersuchung von pastösen Produkten LIQUISCAN VF+, der in der Fleisch- und Wurstverarbeitung nach Vakuumfüllern eingesetzt wird.

Erwin Trauner, Leiter der Business Unit Food, resümiert über S+S auf der Anuga Foodtec 2012: „Als Spezialist für Detektions- und Separationstechnologien zeigt S+S eine komplette Produktpalette für alle Prozess-Stufen, Erzeugnistypen und Förderarten sowie für alle kritischen Kontrollpunkte des Produktionsprozesses aus einer Hand."

IERC-Besichtigungstour bei S+S in Schönberg

Mon, 06 Feb 2012 00:00:00 +0000

Über die neuesten Technologien für das E-Schrott-Recycling informierten sich 40 IERC Kongress-
teilnehmer im S+S Technikum.

Bereits zum 11. Mal fand im Januar 2012 in Salzburg der Internationale Elektronik Recycling Kongress IERC statt. Rund 500 Experten und Entscheidungsträger aus aller Welt reisten aus diesem Anlass nach Österreich, um über aktuelle Themen des Elektro- und Elektronik-Recyclings (WEEE) zu diskutieren. Erfolgreiches E-Schrott-Recycling mit Wertschöpfung setzt Wissen über Technologien, Rohstoffe, Rohstoffpreise, gesetzliche Anforderungen u.a. voraus.

Um E-Schrott-Recycling hautnah zu erleben, bietet die IERC jedes Jahr Plant Touren zu Recyclingunternehmen in Österreich und Deutschland an. Eine der Besichtigungsfahrten ging dieses Jahr ins bayerische Schönberg zu S+S Separation and Sorting Technology GmbH.

S+S ist Hersteller von hochwertiger Sortiertechnik, die auch im WEEE-Bereich eingesetzt wird. Für S+S bot die Plant Tour die Möglichkeit, das Unternehmen rund 40 Besuchern vorzustellen.

Franz Schaab: „Wir freuten uns sehr über den Besuch von 40 Kongressteilnehmern bei S+S. Besonders interessant für die Gäste waren unsere VARISORT Sortieraggregate. Diese sind ideal um E-Schrott zu sortieren, weil die Geräteart durch die Kombinationsmöglichkeiten unterschiedlicher Sensoren sehr flexibel ist. Danke auch an die ICM für die hervorragende Organisation der Veranstaltung und der Möglichkeit uns zu präsentieren."

Weitere Informationen zum Thema WEEE Recycling finden Sie auf
e-scrap-recycling.net.

2011 für S+S ein erfolgreiches Jahr

Thu, 15 Dec 2011 00:00:00 +0000

Das S+S Management sieht positiv in die Zukunft.
v.l. n.r.: Karl Eibl, Geschäftsführer, Erwin
Reitberger, Leiter Geschäftsbereich PLAST, Peter
Mayer, Leiter Geschäftsbereich SORTING, Erwin
Trauner, Leiter Geschäftsbereich FOOD, Helmuth
Frisch, Geschäftsführer

2011 war für die S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, ein gutes Jahr. Mit einem Wachstum von 15 Prozent wird ein Umsatz von rund 34 Mio. Euro erreicht, wobei sich die Zahl der Beschäftigten von 250 auf knapp 300 erhöhte.

Für 2012 steht eine Neuausrichtung von S+S an. Basis für die erfolgreiche Entwicklung war zu Beginn des Jahres die 70 Prozentbeteiligung der VTC Gruppe an S+S. Ein wichtiger Schritt ist die Aufteilung der Organisation in die Geschäftsbereiche nach Hauptbranchen PLAST, FOOD und SORTING. S+S kann sich damit noch mehr auf die Bedürfnisse der jeweiligen Branche fokussieren und maßgeschneiderte Lösungen je nach Anwendungsfall bieten. Zudem sind 2012 am Standort Schönberg bauliche Investitionen in Höhe von rund drei Mio. Euro geplant. Erstmals in der Firmengeschichte soll 2012 die Anzahl der Mitarbeiter am Stammsitz in Schönberg auf deutlich über 300 steigen.

„Neun Monate nach dem Einstieg von VTC bei S+S steht fest, dass wir unser Ziel eines gesunden Unternehmens, das für die Zukunft optimal aufgestellt ist, erreicht haben. Bei S+S ist nicht nur der Grundstein für die Unternehmensnachfolge gelegt, sondern auch die Basis für das Wachstum 2012 und die darauffolgenden Jahre, mit den hierfür erforderlichen Investitionen im In- und Ausland, geschaffen". führt S+S Geschäftsführer Helmuth Frisch aus.

S+S Standort in den USA nach Chicago verlegt

Thu, 24 Nov 2011 00:00:00 +0000

S+S Inspection Inc, US-amerikanische Tochter des bayerischen Unternehmens S+S Separation and Sorting Technology GmbH, hat den Sitz von Niagara im Bundesstaat New York, in das im Umfeld von Chicago gelegene Bartlett, Illinois, verlegt. Bartlett ist etwa 20 Minuten vom O'Hare International Airport Chicago entfernt. Der Grund für den Umzug liegt darin, dass S+S eine deutliche Ausweitung des Nordamerika-Geschäfts anstrebt. Für die S+S Kunden in den USA, die hauptsächlich aus der Kunststoff-, Lebensmittel- und Recycling-Industrie kommen, ist damit ein umfassender Service sichergestellt.

Der Umzug an den neuen Standort in Bartlett wurde von S+S North America General Manager, Werner Fleps, organisiert. Neben der ausgeweiteten Konstruktions- und Fertigungsabteilung verfügt S+S in Bartlett nun über ein Customer Service Center mit einer Sortieranlage für Recycling-Kunden und mit einer kompletten Palette von Metall- und Fremdkörper-Detektoren - von induktiv bis Röntgen - für Kunden aus der Kunststoff- und Lebensmittel-Industrie.

Die Recycling-Demonstrationsanlage bietet die Möglichkeit, praxisnahe Testläufe durchzuführen. Ausgestattet mit bewährten Sortern und Separatoren, werden die Geräteeinstellungen vor Ort kundenspezifisch optimiert. Das Customer Service Center stellt die schnellstmögliche Lieferung von neuen Geräten und Ersatzteilen an S+S Kunden sicher. Die Maschinen-und Ersatzteilvorräte wurden deshalb deutlich erhöht.

Werner Fleps: „Soll S+S in den USA wachsen, dann ist die Nähe zu den Kunden von entscheidender Bedeutung. Das heißt, wir brauchen einen Standort mit Technical Center vor Ort. Für Kunden aus den USA ist Deutschland einfach zu weit weg, um sich dort über Geräte und Technologien informieren zu können.

Um das Wachstum zu festigen, wurde auch die US Mannschaft mit Tracey Hartje und Tony Rampino vergrößert."

S+S mit neuem Servicestandort in Brasilien

Mon, 21 Nov 2011 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH mit Stammsitz im bayerischen Schönberg, hat vor kurzem die Zusammenarbeit mit der brasilianischen Firma ELO aus Barueri, 274.000-Einwohnerstadt 25 Kilometer nordwestlich von Sao Paulo, in Form einer Servicepartnerschaft begonnen. Der Hersteller von Metallsuch- und Sortiertechnologie baut damit seine weltweite Präsenz aus und knüpft das flächendeckende Netz von Vertriebs- und Service-Standorten enger.

Kunden in Brasilien und ganz Südamerika, die Geräte von S+S einsetzten, haben den Vorteil, dass für die High-Quality-Geräte ‚Made in Germany‘ kompetente und schnelle Profihilfe vor Ort möglich ist. Erwin Trauner, Leiter Export bei S+S, freut sich darüber, ELO mit im Service-Netzwerk zu haben: „Mit dem neuen Standort in Brasilien sorgen wir in ganz Südamerika für eine optimale Kundenbetreuung in der Nähe unserer Anwender. Wir können unsere Kunden noch schneller und kompetenter darin unterstützen, langfristig die Qualität ihrer Produkte zu sichern."

Training bei S+S in Schönberg

Eine Woche lang waren Carlos Henrique Napholes Sila (Mitte li.) und Jose Fernando Nunes (Mitte re.) bei S+S in Schönberg und wurden von den S+S Technikern Korbinian Freiberg (li. außen) in Sortiertechnologien und Armin Heyn (re. außen) in Metallsuchtechnologien geschult.

Die Techniker Carlos Henrique Napholes Sila und Jose Fernando Nunes von ELO waren eine Woche lang zur Schulung bei S+S in Schönberg. Hier wurde ihnen umfassendes Know-how für die sichere Bedienung und Instandhaltung von Metallsuchgeräten und Sortiersystemen vermittelt. Napholes Sila und Nunes sind jetzt firm sowohl in induktiver Metallsuchtechnologie und Fremdkörperdetektion auf Röntgenbasis als auch in Sortiertechnologien.

Zu ELO

ELO verfügt über eine eigene Werkstatt und betreibt bisher bereits für etliche internationale Firmen (wie SIEMENS, Battenfeld-Cincinnati) den Kundendienstservice. Alle Fabrikate werden dort gewartet und repariert. Auf Wunsch wird der Service für die S+S Geräte auch vor Ort durchgeführt. Bestandteile des ELO-Serviceangebots für S+S sind außerdem Beratung und Schulung zu Metallsuchprozessen. Der Stützpunkt mit derzeit 20 Mitarbeitern, davon neun Techniker, ist Anlaufstelle für Kunden aus ganz Südamerika. Barueri ist eine der reichsten Städte Brasiliens. Neben Automobilindustrie und Maschinenbau findet man Textilindustrie, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, usw. und ist Sitz zahlreicher europäischer Firmen wie z.B. Motan und Bizerba.

Über 6000 Besucher auf www.pet-recycling.com

Mon, 14 Nov 2011 00:00:00 +0000

Seit am 18. Mai 2011 die S+S Microsite www.pet-recycling.com online ging, haben sich über 6000 Besucher auf die Seite geklickt. Bei diesem erfolgreichen Start war für S+S schnell klar, dass neben Deutsch und Englisch weitere Sprachversionen notwendig sind. Daher liegt die Microsite mittlerweile auch noch in Französisch, Spanisch, Portugiesisch und Türkisch vor. Um den Service, den die Seite bietet, weiter auszubauen, installierte S+S einen Newsticker. Hier laufen aktuelle Informationen speziell zum Thema PET-Recycling zusammen, die Peter Mayer, S+S Vertriebsleiter für Sortiertechnik, aus aller Welt bezieht.

Peter Mayer freut sich über den Erfolg von pet-recycling.com: „Über 6000 Besucher in sechs Monaten beweisen, dass der Informationsbedarf über das Recycling von PET enorm ist. Die Meisten kommen aus Deutschland gefolgt von der Türkei, den USA und Indien. Die französische, spanische und portugiesische Version stellen ein Wachstumspotenzial dar."

Eindrücke von der PETpoint 2011

Fri, 11 Nov 2011 00:00:00 +0000

Die Herausforderung beim PET-Recycling liegt in der sortenreinen und störstofffreien Trennung der Flaschen bzw. Flakes. S+S hat Lösungen entwickelt, die Fremdstoffe aus PET-Strömen separieren bzw. diese Stoffströme in sortenreine Fraktionen trennen. Der Einsatz hochmoderner Sortiertechnik, die große Mengenströme in kürzester Zeit in die verschiedenen Sekundärrohstoffe trennen kann, stellt ein wichtiges Element für einen wirtschaftlichen Recyclingprozess dar.

Zur PETpoint 2011 präsentierte S+S das Multisensor-Sortiersystem FLAKE PURIFIER. Basierend auf einem modularen Konzept, können beim FLAKE PURIFIER bis zu drei Sensoren zur Fremdstofferkennung kombiniert werden. Neben Sensoren zur Metall- und Farbseparation, hat S+S den FLAKE PURIFIER mit einem Hochleistungsmodul zur Erkennung von Fremdstoffen, wozu auch unterschiedliche Kunststoffarten gehören, ergänzt. Aus PET-Flakes werden somit z.B. PVC-Anteile oder auch Bio-Kunststoffe wie PLA entfernt.

Hier einige Eindrücke unseres Messestandes auf der PETpoint 2011:

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Die Azubi-Rotation 2011 – Eine 180 Grad-Drehung hin und wieder zurück

Tue, 08 Nov 2011 00:00:00 +0000

Die „Azubi-Rotierer" feierten am 25.10.2011 eine Abschlussveranstaltung, in welcher sie den Unternehmerinnen und Unternehmern ihre Erfahrungen vorstellten. (Foto: S+S GmbH)

In der Azubi-Rotation erhielt jeder Auszubildende einen Einblick in die Tätigkeit anderer Unternehmen aus dem Landkreis Freyung-Grafenau und Passau. Die Branchenauswahl stellte sich auch in diesem Jahr wieder breit gefächert dar. In dem zweiwöchigen Austausch auf der Suche nach neuem Wissen wurden Kontakte geknüpft, sowie Arbeiten des täglichen Betriebsablaufes ausgeführt. Neue Fähigkeiten wurden entdeckt, wenn sich beispielsweise der Arbeitsbereich verlegt hat, bzw. die bisherigen Kenntnisse konnten erweitert werden, wenn der Rotationsbetrieb nicht allzu fremd von der Branche ist, in der man bereits gearbeitet hat. Im Jahr 2008 entwickelte Christoph Maier als Initiator der Thomas Krenn.AG das Projekt der Azubi-Rotation. Die schnell wachsende Beliebtheit stellt sich durch die mittlerweile beinahe vervierfachte Anzahl an teilnehmenden Unternehmen dar. Dabei wurden auch die Netzwerke zwischen den Unternehmen weiter ausgebaut, um dadurch die wirtschaftliche Stärke der Region hervorzuheben. Zudem konnte die Rotation auch dazu genutzt werden, innezuhalten und sich selbst etwas von außen zu betrachten: Welches Ziel verfolge ich mit meiner Ausbildung? Gibt es etwas an meiner Arbeitsweise, das ich für mich selbst oder auch für andere verbessern kann?

Schließlich wurde die Organisation der Abschlussveranstaltung erst mit der engen Abstimmung im Team zwischen den Auszubildenden möglich. Die Veranstaltung, moderiert von Andreas Farnhammer, bot für alle die Chance die eigenen Erfahrungen vorzustellen. Jeder hatte die Möglichkeit durch seine selbst erstellten Folien in der Präsentation seine eigene Handschrift zu hinterlassen. Zur Freude aller Beteiligten, konnten neben den Vertretern der Betriebe auch Bürgermeister Peter Siegert (Schönberg) und Max Niedermeier (Grafenau), Landrat Ludwig Lankl und Wirtschaftsreferent Ralph Heinrich des Landratsamts FRG begrüßt werden. Die Rotation zeigt, dass es sich entgegen der Globalisierung durchaus lohnt sich vor Ort umzusehen was Arbeitschancen betrifft. Während große Unternehmen laut Bürgermeister Siegert „den Nachwuchs aufsaugen" komme es doch auf die „stetige Förderung junger Menschen" an, bestätigt Landrat Ludwig Lankl. Christina Vogl, Organisatorin der diesjährigen Azubi-Rotation von der Thomas Krenn.AG, unterstrich die Prägung der Auszubildenden, schließlich hatte sie vor wenigen Jahren als Auszubildende auch die Chance an dieser Aktion teilzunehmen. Sie zog daraufhin Bilanz über ein erfolgreiches Rotationsjahr mit kontinuierlichem Einsatz der Azubis.

In der Abschlusspräsentation wurden die einzelnen Betriebe vorgestellt und der jeweilige Lehrlingsaustausch als Momentaufnahme festgehalten. Die Fähigkeit Leistungen nicht nur auszuführen, sondern sie auch anderen Leuten zu präsentieren wurde hierbei gefördert. Der Reifeprozess ist vollendet und den Weg den die Auszubildenden noch zu beschreiten haben, ist zwar weiterhin steinig, allerdings ist nun klar geworden, dass gerade diese Herausforderungen das Spannende ausmachen. Die Ecken und Kanten haben sich gebildet, ein Profil wurde erstellt, das sich nur über den bewussten Einsatz für seine Ziele bildet. Nun zurück im Betrieb blickt man auf eine einmalige Erfahrung zurück. Es war eine interessante Veranstaltung, die den Gästen auf dem späten Nachhauseweg noch einige Denkanstöße verlieh. Die Firma S+S war gerne bereit die Abschlussveranstaltung abzuhalten und hofft auch, dass die Aktion auch weiterhin auf rege Begeisterung bei den Auszubildenden und Unternehmen stößt. Auf das es auch im nächsten Jahr wieder heißt: „Sie rotieren wieder!"

Pflanzenflaschen stören nicht!

Thu, 03 Nov 2011 00:00:00 +0000

Der Flake Purifier von S+S erledigt bis zu drei
Sortieraufgaben (Kunststoffarten, Metall und Farbe)
in einem Aufwasch.

Zur PETpoint 2011, die vom 09. bis zum 11. November in Nürnberg stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 7A, Stand 530, Sortiersysteme für das Recycling von PET. Die Herausforderung beim PET-Recycling liegt in der sortenreinen und störstofffreien Trennung der Flaschen bzw. Flakes. S+S hat Lösungen entwickelt, die Fremdstoffe aus PET-Strömen separieren bzw. diese Stoffströme in sortenreine Fraktionen trennen. Der Einsatz hochmoderner Sortiertechnik, die große Mengenströme in kürzester Zeit in die verschiedenen Sekundärrohstoffe trennen kann, stellt ein wichtiges Element für einen wirtschaftlichen Recyclingprozess dar.

Das Recycling von PET hat sich zu einem wesentlichen Faktor zur Einsparung von Rohöl und damit auch zur Verringerung der CO₂-Belastungen entwickelt. Jede recycelte PET Flasche weist ein Rohöläquivalent von 25 Gramm auf. Bezogen auf die weltweite Recyclingmenge von 4,53 Mio. Tonnen PET-Flaschen pro Jahr ergibt sich somit eine Rohölersparnis von rund 3,7 Mio. Tonnen.

Selbst auf den ersten Blick ökologisch unvorteilhafte Verpackungen wie z.B. Einweg-PET-Flaschen werden so aufgrund ihrer Wiederverwertung zu ökologisch wertvollen Verpackungen, die ihren Wettbewerbern wie z.B. Mehrwegglasflaschen in ihrer Ökobilanz in nichts nachstehen. Mehr als 80 Prozent der PET Aufbereiter in Deutschland und mehr als 60 Prozent der europäischen Aufbereiter setzen S+S Polymer-, Metall- und Farb-Separatoren zur zuverlässigen Fremdstoffseparation ein.

Polymer-Separatoren mit Multispektralsensoren dienen zur Erkennung von Fremdstoffen und Kunststoffarten. Diese Geräte separieren beim PET-Recycling vollautomatisch nicht gewünschte Kunststoffarten nach deren Infrarotabsorption aus dem PET-Material. Es werden z.B. PVC-Anteile oder auch Bio-Kunststoffe wie PLA entfernt, die ansonsten für eine erhebliche Qualitätsverminderung des recycelten Materials verantwortlich sind bzw. die hochwertige wertstoffliche Verwertung sogar unmöglich machen. Vor dem Hintergrund der zunehmenden Verbreitung der „Pflanzenflasche", die bis zu 100 Prozent aus pflanzlichen Rohstoffen hergestellt wird und rein äußerlich nicht von der klassischen PET-Flasche zu unterscheiden ist, ein wichtiges Sortierkriterium.

Fremdstoffseparatoren mit induktiver Sensorik entfernen zuverlässig alle Arten von Metallen aus PET-Materialgemischen. Während herkömmliche Metallseparatoren bestimmte Metallarten wie z.B. Edelstahl nur sehr bedingt separieren können, gelingt dies mit den Fremdstoffseparatoren von S+S problemlos - unabhängig von der Metallart.

Farb-Separatoren mit optischen Sensoren separieren vollautomatisch fehlfarbige Verunreinigungen (z.B. farbig aus klar, nicht-transparente Flaschen) aus einem PET-Materialstrom. Die optische Untersuchung erfolgt mittels Hochgeschwindigkeitskameras. Nach Auswertung der optisch relevanten Informationen werden die erwünschten oder unerwünschten Farbteile ausgetragen.

Eindrücke von der POWTECH 2011

Fri, 14 Oct 2011 00:00:00 +0000

S+S präsentierte zur POWTECH 2011 in Nürnberg Magnet- und Metall-Separatoren für Schüttgüter. Im Mittelpunkt standen dabei Lösungen für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharma-Industrie, wie u.a. der Metall-Separator GF 4000 für rasant pneumatisch geförderte Schüttgüter, der Metall-Separator RAPID 8000 für große Nennweiten sowie der Magnet-Separator MAGBOX MXF zur effizienten Abscheidung von feinen und feinsten Fe-Verunreinigungen und magnetisierten Edelstahlpartikeln.

Hier einige Impressionen unseres Messeauftritts:

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Plus 2000 Gauß

Thu, 22 Sep 2011 00:00:00 +0000

S+S zeigt auf der FAKUMA 2011 den Rohr-
Magneten Extractor, dessen Magnetkraft an der Wirkoberfläche auf 8000 Gauß erhöht wurde.

Zur FAKUMA 2011, die vom 18.10. bis zum 22.10.2011 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B1, Stand 1302 neben Metall-Separatoren aus der Protector-Familie als weiteres Messe-Highlight den Rohr-Magneten Extractor mit mehr Leistung.

Der Rohr-Magnet Extractor wurde für den Einsatz in der Kunststoffindustrie entwickelt und dient dem Schutz von Extrudern, Spritzgieß- und Blasformmaschinen. Bisher waren die drei Magnetstäbe in Neodym-Ausführung mit einer Magnetkraft von 6000 Gauß an der Wirkoberfläche ausgestattet. Die Wirkoberfläche bezeichnet die Außenseite der Edelstahlhülsen, dort, wo das zu untersuchende Material mit dem Magnet-System in Kontakt kommt. S+S hat diese Leistung auf 8000 Gauß erhöht. Der Preis aller Typen und Größen bleibt dabei jedoch unverändert.

Bei einer Installation direkt auf dem Einzug der Maschine separiert der Extractor Rohr-Magnet selbst feinste ferromagnetische Verunreinigungen aus dem Granulat, kurz bevor dieses verarbeitet wird. Kostspielige Reparaturen und Anlagenstillstände werden dadurch reduziert. Eine kompakte Bauweise in Verbindung mit den kundenspezifischen Anschlussmaßen und Adapterplatten erleichtert einen nachträglichen Einbau. Der Magnetscheider ist robust konstruiert, so dass auch dynamische Lasten bis zu 500 kg getragen werden können (Schublast bis 50 kg). Die einfache EASY CLEAN Abreinigung der Magnetstäbe ermöglicht es, das System in kurzer Zeit effektiv zu reinigen. Für die strengen Anforderungen bezüglich Explosionsschutz können ATEX-zertifizierte Magnet-Separatoren geliefert werden.

Metall-Detektoren integriert in Förderbänder und Metall-Separatoren für Saug- und Druckförderleitungen runden das Produktspektrum, das S+S zur FAKUMA präsentiert, ab.

Informationen über Kunststoff-Sortierung

Da das Thema „Sortieren von Sekundärkunststoffen" sehr aktuell ist und S+S in diesem Bereich mit Technologien z.B. zur Farb- und Kunststoffarten-Sortierung eine führende Rolle einnimmt, steht am Mittwoch, 19. Oktober 2011, ein S+S Experte für Fragen zur Verfügung. Terminvereinbarung über www.sesotec.de/termin_fakuma.

Die letzte Chance, Metallverunreinigungen zu entfernen

Thu, 22 Sep 2011 00:00:00 +0000

S+S zeigt auf der FAKUMA 2011 erstmals den Metall-Separator PROTECTOR-MF.

Zur FAKUMA 2011, die vom 18.10. bis zum 22.10.2011 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B1, Stand 1302 Metall-Separatoren aus der PROTECTOR-Familie sowie Magnet-Systeme für den Einsatz auf Spritzgießmaschinen zur „Last-Chance-Metal-Inspection".

Messe-Highlight ist der neue Metall-Separator PROTECTOR-MF. Der PROTECTOR-MF verbindet die bewährten Vorteile des Vorgänger-Modells, Metall-Separator MFE, mit neuen Leistungsmerkmalen. Neben der Beibehaltung der bisherigen MFE-Eigenschaften - wie zum Beispiel die hohe Empfindlichkeit auf alle Metalle - wurde die Einbauhöhe nochmals reduziert und somit kompakter gestaltet. Alle produktberührenden Teile sind in Edelstahl.

Die S+S Metall-Separatoren der PROTECTOR-Baureihe werden direkt auf dem Materialeinzug von Spritzgießmaschinen installiert und separieren Metallpartikel aus der langsam nach unten wandernden Materialsäule. Aber auch Metalle im freifallenden Granulat bei der Erst- und Nachbefüllung werden zuverlässig ausgeschieden. Sie bieten einen maximalen Maschinenschutz und verhindern u. a. Schnecken-Crashs, Düsenverschlüsse und Werkzeugschäden. Aufgrund des kompakten Designs können Förder-, Misch- und Dosiereinheiten auf den Gerätetypen direkt angebaut werden.

S+S zeigt auch Magnet-Separatoren, die hauptsächlich zur Vorabscheidung bei erhöhter Kontamination mit Eisenmetallen eingesetzt werden. Magnet-Separatoren, die induktiven Metall-Separatoren vorgeschaltet sind, sortieren Fe-Metalle aus und entlasten damit die induktive Separation. Vorteil der Vorabscheidung ist der geringere Verlust an Gutmaterial.

Metall-Detektoren integriert in Förderbänder und Metall-Separatoren für Saug- und Druckförderleitungen runden das Produktspektrum, das S+S zur FAKUMA präsentiert, ab.

Informationen über Kunststoff-Sortierung

Da das Thema „Sortieren von Sekundärkunststoffen" sehr aktuell ist und S+S in diesem Bereich mit Technologien z.B. zur Farb- und Kunststoffarten-Sortierung eine führende Rolle einnimmt, steht am Mittwoch, 19. Oktober 2011, ein S+S Experte für Fragen zur Verfügung. Terminvereinbarung über www.sesotec.de/termin_fakuma.

Metallverunreinigungen sicher aus Schüttgütern entfernen

Fri, 09 Sep 2011 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, Spezialist für individuelle Metall-Detektionslösungen, präsentiert zur POWTECH 2011 in Nürnberg (Halle 7, Stand 7-667) Magnet- und Metall-Separatoren für Schüttgüter.

Schwerpunktmäßig zeigt S+S zur POWTECH Lösungen für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharma-Industrie, wo neben dem Konsumentenschutz mit strengsten Hygieneansprüchen, auch der Maschineschutz und die Qualitätssicherung im Vordergrund stehen. Hier sind induktive Metall-Separatoren und Magnet-Separatoren anerkannte Methoden für die Metallseparation.

Der auf dem S+S Messestand gezeigte Metall-Separator GF 4000 ist für rasant pneumatisch geförderte Schüttgüter ausgelegt. Die reaktionsschnelle Ausscheideklappe separiert magnetische und nichtmagnetische Metallteilchen sicher mit einem minimalen Verlust an Gutmaterial. Der GF 4000 findet in diversen Einbauverhältnissen Platz.

Metall-Separator GF 4000 (l.), Metall-Separator RAPID 8000 (m.), Rohr-Magnet MAGBOX MXF (r.)

Im Vergleich zum GF 4000 ist der kompakt aufgebaute Metall-Separator RAPID 8000 für große Nennweiten konzipiert. Dieser Metall-Separator für Freifallanwendungen bewältigt immense Materialströme. Er ist universell einsetzbar zur Untersuchung eines weiten Produktspektrums, von pulverförmig über fasrig bis granulatartig und zeichnet sich durch die staubdichte Ausführung des Schlechtauslaufs aus.

Die Haupteinsatzorte des von S+S auf der Messe gezeigten Rohrmagnet-Separators MAGBOX MXF Food/Pharma sind ebenfalls die Lebensmittel-, Chemie- und die Pharmazeutische Industrie. Dieser hochwertige und leistungsstarke Magnet-Separator stellt die effiziente Abscheidung von feinen und feinsten Fe-Verunreinigungen und magnetisierten Edelstahlpartikeln sicher. Alle Modelle sind mit der bewährten Easy Clean-Abreinigung ausgestattet und daher nicht nur wartungsfreundlich, sondern auch schnell und einfach zu reinigen (Hygienic Design).

Metall-Detektoren integriert in Förderbänder, weitere Metall-Separatoren für Freifallanwendungen und Magnet-Systeme runden das Produktspektrum, das S+S zur POWTECH 2011 präsentiert, ab.

Wie war’s auf der Interpack 2011? Gut war’s!

Fri, 15 Jul 2011 00:00:00 +0000

Den virtuellen S+S Messestand kann man unter www.sesotec.com/interpack2011 besuchen.

Zur Interpack 2011 stellte S+S Separation and Sorting Technology GmbH Produktinspektionssysteme auf Basis von Magnet-, Röntgen- und induktiver Technologie vor. Mit rund 350 Messekontakten war diese Interpack eine der besten und erfolgreichsten in der langen Interpack-Geschichte. Darin ist sich S+S mit allen anderen Besuchern und Ausstellern einig. Für alle, die an den Produkten von S+S interessiert sind, aber nicht zur Interpack kommen konnten, bietet S+S den Service eines virtuellen Messestandbesuchs. Unter www.sesotec.com/interpack2011 besteht die Möglichkeit, sich auch nach der Messe auf dem S+S Interpack-Stand umzuschauen.

Franz Penn, S+S Branchenmanager für die Lebensmittelindustrie und Messeverantwortlicher, auf die Frage, wie es auf der Interpack war:

„Gut war's auf der Interpack! Unser Konzept, Premium-Geräte in höchster Qualität „Made in Bavaria" zu bieten, ist bei unseren Messebesuchern sehr gut angekommen. Dass wir unsere Systeme selbst produzieren und bei Zulieferteilen Wert auf Zuverlässigkeit und Qualität legen, wird durchaus als Vorteil gesehen."

S+S PET pur

Tue, 07 Jun 2011 00:00:00 +0000

Am 18. Mai 2011 ging die S+S Microsite www.pet-recycling.com online, die das Thema „PET-Recycling mit S+S" behandelt. Optisch als S+S erkennbar, aber unabhängig von der Firmenwebsite www.sesotec.com, bildet www.pet-recycling.com eine thematisch und gestalterisch eigenständige Internetpräsenz. Ziel ist es, Interessenten Informationen über PET-Recycling auf direktem Weg zur Verfügung zu stellen. Die Inhaltsangebote beschränken sich auf das Wesentliche. Neben der Startseite sind Informationen über ‚PET-Flaschen-Recycling‘, ‚PET-Flake Recycling‘ und ‚Service‘ zu finden. Unter ‚Multimedia‘ hat S+S Fotos von Sortiergeräten und High-Speed-PET-Sorting-Videos eingestellt. Über ‚Kontakt‘ können weitere Informationen zum Thema „PET-Recycling mit S+S" schnell und einfach angefordert werden.

Für PET-Professionals, die Kontakt mit S+S aufgenommen haben, besteht zudem die Möglichkeit, von den Netzwerkverbindungen, die S+S Vertriebsleiter für Sortiertechnik, Peter Mayer, aufgebaut hat, zu profitieren. „Technologie für PET-Recycling ist ein weltweites Thema, das unter den Aspekten der zunehmenden Rohstoffknappheit und Ressourcensicherung weiter an Bedeutung gewinnen wird. Seit mehreren Jahren knüpfe ich erfolgreich an Recycling-Netzwerken mit Beteiligungen an Arbeitskreisen und Clustern, auch speziell für PET. Unsere Microsite www.pet-recycling.com soll zeigen, welche hochentwickelten Sortiertechnologien und umfangreichen Services es von S+S für PET-Recycling gibt.", so Peter Mayer.

Information pur und kompakt über PET-Recycling auf der S+S Microsite www.pet-recycling.com

S+S Netzwerker für Recycling-Technologien

Wed, 01 Jun 2011 00:00:00 +0000

Kompetenz „Made in Bavaria": S+S liefert in
Schönberg hergestellte Separier- und Sortier-
systeme in alle Länder der Erde.

S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist Gründungsmitglied des neuen Netzwerks „Recycling Technologies Bayern". Ende Februar 2011 fand die Auftaktveranstaltung statt. Ziel des Netzwerks ist es, Synergieeffekte national wie auch international zu nutzen und Recycling-Technologien gemeinsam zu vermarkten. Das Netzwerkmanagement ist am BIFA Umweltinstitut in Augsburg angesiedelt.

Das Netzwerk setzt auf Qualität und Kompetenzen „Made in Bayern". Kleinere und mittlere Unternehmen der Recyclingbranche können in Kooperation und unter einer Marke geballt ihr Spezial-Know-how anbieten. Zur Verfügung steht ein breites Leistungs- und Wissensspektrum. S+S ist im Netzwerk einer der Spezialisten für Sortiertechnik. Die Vernetzung der Unternehmen

ermöglicht eine einfachere Abwicklung von größeren Vorhaben - besonders im Ausland. Das Netzwerk ist strategisch auf eine erfolgreiche Umsetzung innovativer Recyclingtechnologien ausgerichtet. Dazu zählen auch die Weiterentwicklung von Verfahren und Prozessen sowie der Transfer von Fachwissen.

Recyclingtechnik ist ein weltweites Thema, das unter den Aspekten der zunehmenden Rohstoffknappheit und Ressourcensicherung weiter an Bedeutung gewinnen wird. „Seit mehr als 20 Jahren knüpft S+S erfolgreich an Recycling-Netzwerken mit Beteiligungen an Arbeitskreisen und Clustern. Unser Ziel ist es, zu zeigen welche Vorteile Recycling hat und welche hochentwickelten Sortiertechnologien es gibt. Wir wollen mit den Vorurteilen aufräumen, die immer noch behaupten, dass Recycling wirtschaftlich wertlos ist. Wenn wir das schaffen, erschließen wir dem Recycling neue Märkte, sichern bestehende Arbeitsplätze in der Branche, schützen die Umwelt und erzielen gesamtwirtschaftlich höchste Wertschöpfung." so Peter Mayer, Vertriebsleiter Sortiertechnik bei S+S.

www.recycling-technologies-bayern.de

Alte Rechner sinnvoll weiterverwenden

Tue, 31 May 2011 00:00:00 +0000

Dr. Christian Stingl und Kristina Ernstberger holten
zwei Server bei S+S ab.
Im Bild v. li. n. re: Michael Göbel, Dr. Christian Stingl, Kristina Ernstberger und Hermann Sammer.

Viele Grundschulen besitzen eine veraltete Computerausstattung, die den aktuellen Anforderungen des IT-gestützten Unterrichts nicht mehr gerecht wird. Im Rahmen eines wissenschaftlichen Projekts wurde in Zusammenarbeit mit Schulen und der Universität Passau ein Konzept erstellt, wie die Informationstechnik in den Grundschulen optimiert gestaltet werden kann. Durch ein innovatives Vorgehensmodell können gebrauchte, alte Computer in eine serverbasierte Umgebung eingebunden und weiterverwendet werden. Die benötigte Hardware wird von Banken, Behörden und Unternehmen kostenlos zur Verfügung gestellt.

Auf Initiative der S+S Mitarbeiter Hermann Sammer und Michael Göbel spendete auch S+S zwei Server. Nach einer gründlichen Überprüfung durch Dr. Christian Stingl und Fachinformatikerin Kristina Ernstberger, beide vom Passauer Lehrstuhl für Wirtschaftsinformatik I, werden diese wieder in Schulen eingesetzt.

S+S Metall-Detektoren machen Kunststoffrecycling wirtschaftlich und sicher

Thu, 21 Apr 2011 00:00:00 +0000

Die Kunststoff-Industrie kämpft momentan mit rasant steigenden Rohstoffpreisen. Wirtschaftliche Überlegungen aber auch der Umweltgedanke führen dazu, dass verstärkt Recyclingmaterialien nachgefragt und eingesetzt werden. So können Altkunststoffe und Ausschussmaterialien aus der Kunststoffindustrie bei vielen Fertigungsprozessen sehr gut wieder zum Einsatz kommen. Voraussetzung hierfür ist die fachgerechte Aufbereitung des Kunststoffmaterials zu einem Sekundär-Rohstoff.

Die Aufbereitung von Kunststoff-Abfällen und -Ausschussteilen beginnt mit dem Einsatz von Zerkleinerungsmaschinen. Im Ausgangsmaterial können jedoch Metallteile enthalten sein, die zum Schutz der nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen entfernt werden müssen. S+S Metall-Detektoren erkennen magnetische und nicht-magnetische Metallverunreinigungen, selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind und verhindern damit Beschädigungen der Zerkleinerungsmaschinen (Stator, Rotor). Der Einsatz ist sowohl bei der Wiederverarbeitung von Produktionsabfällen (In-House-Recycling) als auch in speziellen Recyclingbetrieben möglich. Die Vorteile liegen in deutlich reduzierten Kosten bezüglich Maschinenschäden und Produktionsausfällen sowie einer gesicherten Produktqualität.

Förderbandsystem der Baureihe PLASTICON speziell
für den Mühlenschutz in der Kunststoffindustrie

Die Förderbandsysteme der Baureihe PLASTICON zum Beispiel sind speziell für den Mühlenschutz in der Kunststoffindustrie gemacht und für den Einbau von S+S Tunnel- bzw. Flächendetektoren geeignet.

Das Förderband ist zur Gewährleistung einer hohen Tastempfindlichkeit nach den neuesten Erkenntnissen der Metallsuchtechnik konstruiert und zudem als robuste, verschweißte Stahlprofilkonstruktion für die Belange eines Recycling-Betriebs ausgeführt. Zur besseren Anpassung an die Gegebenheiten vor Ort ist das Förderband ein- u. auslaufseitig höhenverstellbar.

In der Kunststoffverarbeitung anfallende Produktionsabfälle werden oft vor Ort recycelt. Dazu werden zum Beispiel Ausschussteile in einer Mühle vermahlen. Das Mahlgut wird dem Ausgangsmaterial wieder beigemischt. Um sicherzustellen, dass Metallteilchen, die z.B. beim Mahlvorgang in das Material gelangen können, zuverlässig entfernt werden, untersucht man das Mahlgut mittels Magnet- und/oder Metall-Separatoren. Nachfolgende Verarbeitungsmaschinen und Werkzeuge werden vor Beschädigungen, verursacht durch Metallteilchen, sicher geschützt.

Magnet-Separator im Detail verbessert

Wed, 20 Apr 2011 00:00:00 +0000

Der neue Rohr-Magnet MAGBOX MXF

Zur Interpack 2011 stellt das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 13, Stand A90, den neuen Rohrmagnet-Separator MAGBOX MXF Food/Pharma vor.

Er zeichnet sich durch höchste Magnetfeldstärke, ein robustes Gehäuse aus Edelstahl und Detailverbesserungen hinsichtlich eines Hygienic Designs aus.

Die Lebensmittel-Industrie, die Pharmazeutische Industrie und ähnliche sensible Anwendungsgebiete sind der Haupteinsatzort des Rohrmagnet-Separators MAGBOX MXF Food/Pharma. Die effiziente Abscheidung von feinen und feinsten Fe-Verunreinigungen und magnetisierten Edelstahlpartikeln wird durch diesen hochwertigen und leistungsstarken Magnet-Separator sichergestellt. Alle Modelle sind mit der bewährten EASY CLEAN-Abreinigung ausgestattet und daher nicht nur wartungsfreundlich, sondern auch schnell und einfach zu reinigen.

Hinsichtlich des Hygienic Designs hat S+S die MAGBOX MXF Food/Pharma in einigen Details verbessert. So verfügt der Magnet-Separator jetzt über einen Riegelfallen-Verschluss, um die Magnetkerne aus den Edelstahlhülsen ziehen zu können. Zum Öffnen des Rohrmagnets dienen Sternschrauben aus Edelstahl mit Schwingbolzen. Alle Einzelteile sind so konstruiert, dass sie einfach gereinigt werden können.

Stephan Treml, S+S Produktmanager Magnet-Systeme, führt noch einen weiteren Aspekt ins Feld: „Unser Ziel ist es, Premium-Magnet-Separatoren in höchster Qualität zu bieten. Wir haben daher bei der neuen MAGBOX MXF das Gerätedesign im Detail verbessert. Zum Beispiel können sich in den vollverschweißten, spaltfreien Hülsen keine Produktreste ablagern und die aus einem Teil geschnittenen Dichtungen sorgen für optimale, saubere Abdichtung. Neben Hygieneaspekten spielte auch die Verbesserung der Handhabung eine wichtige Rolle. So können die Sterndrehgriffe nicht mehr vollständig abgeschraubt werden. Ein Verlust durch Verlegen ist damit ausgeschlossen. Die Edelstahlsterndrehgriffe sind aber dennoch gut zu reinigen."

S+S Produktinspektion ‘Made in Bavaria’

Fri, 15 Apr 2011 00:00:00 +0000

Das neue Raycon Produktinspektions-
systen von S+S ist ein ausschließlich bayerisch-deutsches Produkt.

Zur Interpack 2011 stellt das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 13, Stand 13A90, das vollkommen neu aufgesetzte Produkt-Inspektionssystem Raycon vor.

Beim Überarbeiten des RAYCON-Konzepts setzte S+S auf ausgereifte, zuverlässige Röntgentechnologie und Komponenten, die von S+S und regionalen Zulieferern kommen. Durch diese Maßnahme ist sichergestellt, dass Raycon-Röntgensysteme die höchsten Qualitätsanforderungen der Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie erfüllen. Daneben erlaubt die Kombination mit den bewährten, modular aufgebauten Förderbandsystemen eine maßgeschneiderte Anpassung an die unterschiedlichsten Produkte und örtlichen Gegebenheiten.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON von S+S ermöglicht eine präzise Inline-Detektion einer Vielzahl von Fremdkörpern, wie z. B. magnetische und nichtmagnetische Metalle, Glas, Keramik, Steine, rohe Knochen und einige Kunststoffarten. Dies ist selbst bei Aluminiumverpackungen oder anderen metallischen Folien möglich. Außerdem können weitere Produktdefekte, wie gebrochene, verformte oder fehlende Produkte, Verklumpungen, Lufteinschlüsse sowie Über- und Untergewicht erkannt werden.

Die neue Raycon-Gerätegeneration ist hinsichtlich der Detektionsmöglichkeiten, dem Strahlenschutz und der Gerätesicherheit auf dem neuesten Stand. Für den Bediener und die Produkte ist der Röntgenscanner bei ordnungsgemäßem Gebrauch unbedenklich. Die gesetzlichen Grenzwerte bleiben um ein Vielfaches unerreicht. In der EU-Richtlinie 1999/2/EG werden Röntgensysteme zur Fremdkörperkontrolle selbst für Öko-Lebensmittel ausdrücklich erlaubt. Generell sind frühere Bedenken gegenüber dem Einsatz von Röntgentechnik in der Lebensmittelindustrie mittlerweile verschwunden. Der Mehrnutzen, den die innovative Röntgentechnik den Anwendern bietet, relativiert die Mehrkosten in Anschaffung und Betrieb.

Franz Penn, S+S Branchenmanager für die Lebensmittelindustrie steht hinter dem enormen Aufwand: „Unser Ziel ist es, ein Premium-Röntgengerät in höchster Qualität zu bieten. Dies ist nur zu erreichen, indem wir das Gerät selbst produzieren und bei Zulieferteilen Wert auf Zuverlässigkeit und Qualität legen. Deshalb ist das neue Raycon ‚Made in Germany‘, überwiegend sogar ‚Made in Bavaria‘."

Einer für alles - Universell einsetzbarer Metall-Detektor

Fri, 08 Apr 2011 00:00:00 +0000

Der neue Metall-Detektor SOLUTOR-HF von S+S
ist ein ausschließlich bayerisch-deutsches Produkt.

Zur Interpack 2011 stellt das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 13, Stand A90, den neuen Metall-Detektor mit Namen SOLUTOR-HF vor. Er zeichnet sich durch verbesserte Edelstahlempfindlichkeit, ein robustes Gehäuse in Hygienic Design und universelle Einsetzbarkeit aus.

Der geschlossene, rechteckige Tunnel-Metalldetektor SOLUTOR-HF detektiert alle - auch im Produkt eingeschlossenen - magnetischen und nichtmagnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...). Die geschlossene Bauweise hat den Vorteil, dass im gesamten Tunnelbereich eine sehr hohe Metallsensibilität gewährleistet ist. Im Vergleich zu anderen Metall-Detektoren hat S+S beim SOLUTOR-HF die Empfindlichkeitswerte speziell für Edelstähle

verbessert. Standardmäßig wird SOLUTOR-HF mi drei Betriebsfrequenzen (niedrig, mittel, hoch) ausgestattet und ist damit in der Verpackungs- und Lebensmittel-Industrie universell einsetzbar.

S+S hat SOLUTOR-HF auch ein massiveres und größeres Gehäuse gegeben, wodurch der Metall-Detektor stabiler und robuster geworden ist. Der mechanische Aufbau erfüllt die besonderen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie nach Hygienic Design. Glatte Flächen, eine ins Gehäuse integrierte Elektronik und hygienische Dichtungen ermöglichen eine leichte und sichere Reinigung.

Franz Penn, S+S Branchenmanager für die Lebensmittelindustrie, führt noch einen weiteren Aspekt ins Feld: „Unser Ziel ist es, Premium-Metalldetektoren in höchster Qualität zu bieten. Dies ist nur zu erreichen, indem wir die Geräte selbst produzieren und bei Zulieferteilen Wert auf Zuverlässigkeit und Qualität legen. Deshalb ist der neue SOLUTOR-HF ‚Made in Germany‘, überwiegend sogar ‚Made in Bavaria‘."

Produktinspektionstechnologien gibt es viele – S+S beherrscht sie alle

Fri, 18 Mar 2011 00:00:00 +0000

Zur Interpack 2011 stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 13, Stand A90, Produktinspektionssysteme auf Basis von Magnet-, Röntgen- und induktiver Technologie vor. Das Magnetsystem MAGBOX FOOD und der Röntgenscanner RAYCON wurden grundlegend überarbeitet. Außerdem präsentiert S+S den neuen induktiven Metall-Detektor SOLUTOR-HF. Da die Geräte aller Technologien in Schönberg entwickelt, konstruiert und hergestellt werden, sind die stetige Weiterentwicklung der Systeme, die Versorgung mit Ersatzteilen und ein verlässlicher Service langfristig gewährleistet.

S+S Produktinspektion ‘Made in Bavaria'

Beim Überarbeiten des RAYCON-Konzepts setzte S+S auf ausgereifte, zuverlässige Röntgentechnologie und Komponenten, die von S+S und regionalen Zulieferern kommen. RAYCON-Röntgensysteme erfüllen die höchsten Qualitätsanforderungen der Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie. Die Kombination mit den bewährten, modular aufgebauten Förderbandsystemen erlaubt eine maßgeschneiderte Anpassung an die unterschiedlichsten Produkte und örtlichen Gegebenheiten.

Die S+S Produktinspektionssysteme arbeiten mit unterschiedlichen Technologien: Röntgenscanner RAYCON, induktiver Metall-Detektor SOLUTOR-HF und Magnet-Separator MAGBOX FOOD (v. li. n. re.) sind ausschließlich bayerisch-deutsche Produkte.

Einer für alles - Universell einsetzbarer Metall-Detektor

Der neue geschlossene Tunnel-Metalldetektor SOLUTOR-HF ist standardmäßig mit drei Betriebsfrequenzen (niedrig, mittel, hoch) ausgestattet und damit universell einsetzbar. SOLUTOR-HF verfügt über wesentlich verbesserte Empfindlichkeitswerte speziell für Edelstähle und ist daher besonders geeignet für hochpräzise Detektionsaufgaben in der Lebensmittelindustrie. Das robuste und kompakte Gerätedesign mit glatten Flächen und die bewährte Control Unit GENIUS+ Touch, die in das Gehäuse integriert ist, erfüllen anspruchsvollste Hygienestandards.

Magnet-Separator im Detail verbessert

Der hochwertige Rohrmagnet-Separator MAGBOX FOOD stellt die effiziente Abscheidung von feinen und feinsten Fe-Verunreinigungen und magnetisierten Edelstahlpartikeln aus Lebensmittel-Schüttgütern sicher. Besonderes Augenmerk wurde bei der Überarbeitung auf Detailverbesserungen gelegt. So gibt es einen Riegelfallen-Verschluss, um die Magnetkerne aus den Edelstahlhülsen ziehen zu können und zum Öffnen des Systems Sterndrehgriffe aus Edelstahl mit Schwingbolzen.

Franz Penn, S+S Branchenmanager für die Lebensmittelindustrie, über die neuen Gerätesysteme: „Unser Ziel ist es, Premium-Geräte in höchster Qualität zu bieten. Dies ist nur zu erreichen, indem wir die Systeme selbst produzieren und bei Zulieferteilen Wert auf Zuverlässigkeit und Qualität legen. Deshalb sind unsere neuen Geräte ‚Made in Germany‘, überwiegend sogar ‚Made in Bavaria‘."

S+S fit für die Zukunft

Wed, 09 Mar 2011 00:00:00 +0000

Freuen sich auf Wachstum: Karl Eibl, Dr. Thomas Robl,
Helmuth Frisch, Stefan Leuze und Philipp Freyschlag (v.li.n.re.)

Bei der S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Schönberg haben sich rückwirkend zum 01. Januar 2011 die Eigentümerverhältnisse geändert. Im Rahmen anstehender Nachfolgeregelungen, und um die erfolgreiche Fortsetzung des Unternehmenswachstums sicherzustellen, beteiligt sich die VTC Gruppe aus München mit 70 Prozent an S+S.

18 Jahre nach der Übernahme vom Hoesch-Krupp-Konzern, geben die bisherigen S+S Eigentümer Paul Dittrich, Franz Greipl, Helmuth Frisch und Karl Eibl die Mehrheit an die VTC Gruppe ab. Karl Eibl und Helmuth Frisch bleiben weiterhin als geschäftsführende Gesellschafter bei S+S aktiv und werden mit dem neuen Mehrheits-

gesellschafter das Unternehmen weiter entwickeln. Bei der Entscheidung zur Übergabe der Geschäftsanteile war es den bisherigen Gesellschaftern sehr wichtig, die Eigenständigkeit des Unternehmens zu wahren und den Standort bzw. die Arbeitsplätze in Schönberg zu sichern. Mit mehr als 250 Mitarbeitern, ist S+S in der Region tief verwurzelt. Der Auswahlprozess zur neuen Unternehmensbeteiligung war von diesem Aspekt maßgeblich beeinflusst.

Die S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions-, Separations- und Sortier-Systemen für die Anwendung in der Indus-trie und im Aufbereitungsprozess von Wertstoffen (Recycling). 1976 in Schönberg gegründet, ist S+S stetig gewachsen und hat in den letzten acht Jahren Tochtergesellschaften in Singapur, China, USA, Großbritannien und Frankreich aufgebaut. Nach wie vor werden aber alle Systeme und Geräte in Deutschland entwickelt, konstruiert und hergestellt. Annähernd 60 Prozent der Produkte werden weltweit exportiert. S+S erzielte im vergangenen Jahr einen Umsatz von über 30 Mio. Euro.

Hinter der VTC Gruppe stehen vier private Gesellschafter, deren Ziel das profitable Wachstum der Gruppenunternehmen unter Beibehaltung deren wirtschaftlichen Unabhängigkeit ist. Die hohe Eigenkapitalausstattung ermöglicht es VTC eigenständig zu agieren und langfristige Wachstumskonzepte zu verfolgen. In fünf Geschäftsfeldern wird mit 2.000 Mitarbeitern in den Bereichen Infrastrukturtechnik, Stromversorgung sowie Maschinen- und Gerätebau ein Gruppenumsatz von ca. 400 Mio. Euro erwirtschaftet.

„Wir haben ein gesundes Unternehmen, das für die Zukunft optimal aufgestellt ist. Mit der Integration in den neuen Firmenverbund ist bei S+S nicht nur der Grundstein für die Unternehmensnachfolge gesetzt, sondern auch die Basis für das weitere Wachstum, mit den hierfür erforderlichen Investitionen im In- und Ausland, gelegt" führt Geschäftsführer Helmuth Frisch aus.

Leistungsstärkster Magnet-Separator von S+S

Wed, 02 Feb 2011 00:00:00 +0000

Maßgeschneiderte, vollautomatische Lösung für die Lebensmittelindustrie

S+S hat an einen großen deutschen Hersteller von Zucker ein Rohrmagnetsystem geliefert, das speziell an die hohen Kundenanforderungen angepasst wurde. Die Verarbeitung von sehr hohen Durchsatzmengen in Verbindung mit der Abscheidung von leichtmagnetischen Edelstahlpartikeln erfordert extrem hohe Magnetkräfte.

Im Magnet-Separator MAGBOX AUTOCLEAN hat S+S Magnetstäbe verbaut, die in Lagen versetzt übereinander angeordnet sind. Jeder Stab verfügt über eine Wirkleistung von 12.000 Gauß. „Im Unterschied zu Wettbewerbsgeräten, bei denen die Magnetstärke des innenliegenden Magnetkerns angegeben ist, sind bei unserer MAGBOX AUTOCLEAN die 12.000 Gauß an der Oberfläche der Edelstahlhülsen gemessen, wo der Kontakt Schüttgut mit Magnet tatsächlich stattfindet.", erklärt Stephan Treml, Produktmanagement S+S Magnetsysteme, die Leistungsvorteile des Magnet-Separators. Durch die extrem starken Magnetkräfte ist es möglich, neben den typischen Fe-Verunreinigungen, selbst schwach magnetisierte Edelstahlpartikel aus dem Produktstrom zu trennen. Bei einer Durchsatzleistung von bis zu 200 Tonnen Zucker pro Stunde liefert das Magnetsystem MAGBOX AUTOCLEAN beste Abreinigungsergebnisse. Die eingefangenen Verunreinigungen bleiben auch bei hohem Materialdruck und hohen Strömungsgeschwindigkeiten sicher an den Magnetstäben haften. Der Magnet-Separator erfüllt die HACCP-Anforderungen und ist gemäß der Richtlinien der ATEX-Zone 22 zertifiziert.

Die MAGBOX AUTOCLEAN ist der leistungsstärkste Magnet-Separator von S+S und findet bei anspruchsvollen Anwendungen in der Lebensmittelindustrie Einsatz.

Die Lebensmittelindustrie, die pharmazeutische Industrie und ähnliche sensible Anwendungsgebiete sind der Haupteinsatzort des Rohrmagnetsystems MAGBOX AUTOCLEAN. Die robusten und verschleißfesten Gehäuse sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt.

Das MAGBOX AUTOCLEAN System verfügt über eine vorprogrammierte SPS-Steuerung mit optionaler Schnittstelle. Damit kann der Anwender aus einer Leitwarte heraus die Funktion durchgehend überwachen. Die Steuerung erlaubt es, die Reinigungsintervalle je nach Verunreinigungsgrad einzustellen. Die Abreinigung erfolgt vollautomatisch, indem die Magnetkerne mit Druckluft beaufschlagt innerhalb der Edelstahlhülsen in den Reinigungsbereich transportiert werden. Auch während des Reinigungszyklus bleiben immer einige Magnetstäbe in der Betriebsposition, wodurch die Separation von magnetischen Verunreinigungen in kontinuierlichen Produktionsprozessen sichergestellt wird.

K gut – Alles gut

Thu, 20 Jan 2011 00:00:00 +0000

S+S mit Verlauf und Ergebnis der K-Messe sehr zufrieden

Auf der Kunststoffmesse K 2010 stellte S+S Separation and Sorting Technology GmbH unter dem Schwerpunktthema "All about PET and Plastics" umfassende Separations- und Sortierlösungen für den gesamten Kunststoff-Lebenszyklus - von der Verarbeitung bis zum Recycling - vor. Als Messe-Highlights wurden Magnet- und Metall-Separatoren für Hochleistungsspritzgießmaschinen sowie ein Kombisystem für die PET Flake-Sortierung präsentiert.

Erwin Reitberger, Branchenmanagement Kunststoff-Industrie bei S+S, ist mit der K hochzufrieden: „Die gesamtwirtschaftliche Erholung setzte bei S+S früher ein, als wir noch zu Beginn des Jahres erwartet hatten. Die K hat diesen Aufwärtstrend bestätigt und lässt uns positiv gestimmt auf 2011 blicken. Die nicht nur quantitativ sondern auch qualitativ guten Kundengespräche bestätigen, dass S+S mit seinen für Verarbeitungsmaschinen optimierten Gerätelösungen das Kundeninteresse getroffen hat. Besonders rege war das Interesse an unseren Metall-Separatoren mit höchster Tastempfindlichkeit in Hochtemperaturausführung bis zu 200ºC. Die S+S Geräte helfen letztlich unseren Kunden, die extrem hohen Anforderungen an Produktqualität und Prozesskontinuität zu erfüllen und somit die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern."

Um der Internationalität der K entsprechen zu können, hat sich auch das Standpersonal aus den internationalen Tochterunternehmen und Vertriebspartnern zusammengesetzt. Ein Umstand, der von vielen Besuchern sehr positiv angenommen wurde. Im S+S Messeteam waren acht Nationen vertreten.

Peter Mayer, bei S+S Vertriebsleiter Sortiertechnik, rechnet ebenfalls mit einer guten Auftragsentwicklung 2011: „Die K Messe hat gezeigt, dass weltweit der Bedarf an Kunststoff-Recycling-Technologien sehr groß ist. Aus dem Streben heraus, Ökobilanzen zu verbessern und durch den Einsatz von Recyclingmaterialien einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit zu leisten, stand die PET Aufbereitung auf der K dabei besonders im Vordergrund. Speziell für die Sortierung von PET Flakes zeigte S+S das Sortieraggregat VARISORT COMPACT. Nachdem die Qualitätsanforderungen an aufbereitetes Material hoch sind und recyceltes Material preislich mit Neuware konkurrieren muss, stellen S+S Sortiersysteme durch ihre Flexibilität eine zukunftssichere Investition dar, weil die eingesetzten Technologien ausgereift sind und die Geräte hochreine Materialfraktionen liefern."

K Impressionen:

S+S Industrieseiten

Sat, 15 Jan 2011 00:00:00 +0000

Finden Sie schnell das passende Gerät für Ihre Anwendung

Pünktlich zur K im Herbst letzten Jahres gingen auf www.sesotec.de die S+S Industrieseiten online. Damit bieten wir Ihnen eine schnelle Möglichkeit das richtige Gerät für Ihre individuelle Anwendung zu finden.

Im Einstieg der neuen Seiten wählen Sie einfach Ihre Branche aus. Nach Klick auf Ihr genaues Anwendungsgebiet erhalten Sie schließlich eine Auflistung von passenden Geräten für Ihre Anwendung. Auf den jeweiligen Produktseiten finden Sie detaillierte Informationen über das ausgewählte Produkt sowie entsprechende Einsatzmöglichkeiten. Dort können Sie sich Prospektmaterial downloaden und auch gleich eine unverbindliche Produktanfrage an uns abschicken.

„Mit den neuen Industrieseiten bieten wir unseren Website-Besuchern eine einfache Möglichkeit, sich ausführlich über unsere Lösungen für die verschiedensten Branchen zu informieren und passende Geräte aus unserem breiten Produktspektrum zu finden", so Erwin Reitberger, Branchenmanagement Kunststoffindustrie. „Sollten dennoch Fragen offen bleiben, steht unser kompetentes Beratungsteam gerne persönlich zur Verfügung."

Die Industrieseiten finden Sie in der Hauptnavigation unter dem Menüpunkt "Produzierende Industrie". (www.sesotec.de/produzierende_industrie).

S+S bei der Entwicklung von Recyclingtechnologien weltweit führend

Tue, 14 Dec 2010 00:00:00 +0000

Bei S+S werden neue Technologien entwickelt,
um den Anforderungen und Aufgaben der
Recyclingbranche gerecht zu werden.

Die S+S Separation and Sorting Technology GmbH mit Stammsitz in Schönberg, Landkreis Freyung-Grafenau, ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions-, Separations- und Sortier-Systemen. Der Geschäftsbereich „Recycling/Sortingtechnik" hat in den vergangenen drei Jahrzehnten ein Produktspektrum für die Wiederaufbereitung von Recyclingmaterialien (Altglas, Kunststoffe, Metall- und Elektronikschrott) entwickelt, das im Hinblick auf den Einsatz neuer Technologien, Vielseitigkeit und Qualität weltweit Maßstäbe setzt.

Aufgabe der von S+S hergestellten Maschinen ist es, aus den gesammelten Recyclingmaterialien die Fremdstoffe automatisch heraus zu sortieren. Fremdstoffe in Altglas sind zum Beispiel Kronenkorken, Steingut- oder Porzellanscherben, Scherben von Bildschirmgläsern oder von

hitzebeständigem Kochgeschirr. Um die gesammelten Flaschen aus den Glascontainern wieder zu hochwertigem Behälterglas aufbereiten zu können, ist es für die Glashütten sehr wichtig, dass die Scherben frei von Störstoffen sind. Zu den Aufgaben der S+S Maschinen gehört auch die automatische Farbsortierung der Altglasscherben, denn die Glashütten verlangen insbesondere bei Weißglas farblich einwandfreie Ware. Das, was für die Wiederverwertung von Glasflaschen unabdingbar ist, gilt ebenso für den Recyclingprozess von PET-Flaschen, bevor diese wieder zu neuen Flaschen oder zu Textilfasern verarbeitet werden können. Sortiergeräte von S+S befinden sich weltweit im Einsatz und genießen technologisch und qualitativ einen sehr guten Ruf.

Im Boomjahr 2008 hatte S+S einen Umsatz von 25 Mio. Euro angepeilt. 27 Mio. Euro wurden schließlich erreicht. Umso krasser fiel der Einbruch 2009 aus. S+S meldete Kurzarbeit an. Es waren aber keine Entlassungen notwendig, die Mitarbeiterzahl blieb bei etwas über 200. Dass S+S die Krise (fast) unbeschadet überstand, war möglich, weil in der Vergangenheit keine Gewinne aus dem Unternehmen abgezogen wurden und somit eine komfortable Eigenkapitalausstattung geschaffen war. Zudem ist die Zusammenarbeit mit den Hausbanken langfristig und vertrauensvoll angelegt. Der Exportanteil von über 50 Prozent war weniger entscheidend, da sich die Krise weltweit breit machte. Vom Einbruch 2009 besonders betroffen war der S+S Geschäftsbereich „Recycling/Sortiertechnik". Peter Mayer, Vertriebsleiter Sortiertechnik bei S+S,		Im S+S Technikum stehen modernste Sortiergeräte mit innovativen Technologien für Produkttests zur Verfügung.
über die Gründe und Auswirkungen: „Die Anschaffung einer Sortier-Maschine bedeutet eine hohe Investition und die Banken haben sich 2009 mit der Bewilligung von Krediten zurückgehalten. Viele Projekte wurden, wenn auch nicht gestrichen, so doch verschoben. Der Geschäftsbereich Recycling/Sortiertechnik hat die Krise als Chance genutzt und eine Neuorientierung vollzogen. Aspekte wie Nachhaltigkeit, Ressourcenschonung und Umweltschutz wurden als Zukunftsthemen verstärkt in die Entwicklung neuer Technologien miteinbezogen. Die Anforderungen und Aufgaben in der Recyclingbranche entwickeln sich kontinuierlich weiter, ob es um die Aufbereitung neuer Stoffe etwa aus Photovoltaikanlagen, die Separation innovativer Materialgemische oder veränderte Prozesse geht. S+S sieht die Aufgabe darin, mit den Entwicklungen stets am Puls der Zeit zu bleiben und neue Herausforderungen gemeinsam mit den Kunden zu meistern. Aufgrund der Rohstoffknappheit und dem steigenden Bemühen, CO₂-Emissionen zu reduzieren, gewinnt der Einsatz von Recyclingmaterialien an Bedeutung. Die Sortier-Systeme von S+S sind sowohl standardisierte als auch individuelle Komplett-lösungen, die den Anforderungen nach Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung gerecht werden und die wirtschaftliche Rückgewinnung sowie profitable Rückführung von Sekundärrohstoffen in den Produktionskreislauf möglich machen. Ein Beispiel für eine gelungene technologische Neuentwicklung von S+S ist das Multisortiersystem Flake Purifier, das im Krisenjahr dem PET-Recycling-Markt vorge- stellt wurde und mittlerweile eine tragende Säule für die positive Geschäftsentwicklung geworden ist."

Das S+S Firmengelände im Jahr 2009. Für 2011
ist eine Erweiterung der Lagerhallen geplant.

Basierend auf einem modularen Konzept, können im Flake Purifier bis zu drei Sensoren zur Fremdstofferkennung kombiniert werden. Neben den weiterentwickelten Sensoren zur Metall- und Farbseparation, hat S+S ein Hochleistungsmodul zur Erkennung von Fremdstoffen, wozu auch unterschiedliche Kunststoffarten gehören, ergänzt. Aus PET-Flakes werden somit z.B. PVC-Anteile oder auch Bio-Kunststoffe entfernt, die ansonsten für eine erhebliche Qualitätsverminderung des recycelten Materials verantwortlich sind.

Seit Anfang 2010 geht es in allen Wirtschaftsbereichen wieder bergauf, wovon auch S+S profitiert. Der Umsatz wird aber voraussichtlich noch unter Vorkrisen-Niveau bleiben. Mit dem Aufwärtstrend wird die Mitarbeitersuche wieder

akut, sowohl bei Ingenieuren als auch im kaufmännischen Bereich (Vertrieb). Den Fachkräftemangel gleicht S+S aus, indem bei der Mitarbeiterauswahl der demografische Wandel berücksichtigt wird. Das heißt, es werden bewusst auch ältere Mitarbeiter, die über viel Erfahrung verfügen, eingestellt. Die Ausbildung eigenen Nachwuchses spielt bei S+S von je her eine wichtige Rolle und die Kooperation mit Hochschulen wird stetig weiter ausgebaut. Zur Zeit werden rund 30 Auszubildende und Praktikanten beschäftigt. Denn, um die Position der Technologieführerschaft zu erreichen und zu halten, braucht es vor allem qualifizierte, motivierte und loyale Mitarbeiter. Diese stammen überwiegend aus der Region und wissen die Vorzüge der S+S Heimatnähe zu schätzen. Die vielgescholtenen Nachteile der Region (schlechte Infrastruktur, schlechtes Image) werden durch die Vorteile, die das Unternehmen bietet (hohe Flexibilität, flache Hierarchien), wett gemacht. S+S kommt dabei auch zugute, dass es ein inhabergeführtes Unternehmen ist, das auf Kontinuität setzt und Sicherheit bietet.

S+S geht gestärkt aus der Krise

Mon, 13 Dec 2010 00:00:00 +0000

Das Schönberger Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, seit 30 Jahren an der vordersten Front der weltweit führenden Entwickler in der industriellen Metallsuchtechnik tätig, war von der Wirtschaftskrise 2009 betroffen. „Wir waren in der allgemeinen Flaute in der Metall- und Elektrobranche, insbesondere von Herstellern von Maschinen und Ausrüstungsgütern, keine Ausnahme.", so der Kaufmännische Geschäftsführer Karl Eibl. Wie zahlreiche andere Firmen setzte S+S 2009 auf Kurzarbeit. Dadurch war es möglich, die gesamte Stammmannschaft zu halten. Die Mitarbeiterzahl blieb bei etwas über 200. Seit Anfang 2010 geht es in allen Wirtschaftsbereichen wieder bergauf, wovon auch S+S profitiert. S+S hat zudem die Krise als Chance genutzt. Vor allem wurden mehrere kundenoptimierte Gerätesysteme entwickelt,		Die Verbesserung und Anpassung der Metall-Separatoren an Kundenanforderungen war für S+S Basis für den Weg aus der Krise.
aber auch die Entwicklung ausländischer Märkte vorangetrieben, neue Produktionshallen fertig gestellt und die Fertigungsprozesse optimiert. „Es zahlt sich aus, dass nur geringfügig Entlassungen vorgenommen wurden. Denn jetzt wird jeder Mitarbeiter gebraucht, um die Aufträge erledigen zu können. Dazu wird schon wieder in Sonderschichten gearbeitet.", so Karl Eibl. Der Umsatz 2010 wird voraussichtlich noch unter Vorkrisen-Niveau bleiben. Der vielversprechende Verlauf der Messeteilnahmen, bei denen die neuen Geräte vorgestellt wurden, lässt für 2011 und die Folgejahre den Schluss zu, dass sich wieder ein gesundes Wachstum einstellt. Mit dem Aufwärtstrend wird die Mitarbeitersuche wieder akut. S+S ist mit der Situation konfrontiert, dass für manche Bereiche, wie Elektrotechniker und Mechaniker, der Arbeitsmarkt leer gefegt ist. Karl Eibl: „Wir hoffen, dass sich der Fachkräftemangel nicht zur Wachstumsbremse auswächst."

ATEX-Magnetseparatoren verhindern, dass es knallt

Mon, 13 Dec 2010 00:00:00 +0000

S+S verfügt über umfangreiches Know-How, explosionsgeschützte Geräte zu bauen

Aus dem Physikunterricht kennt man die beeindruckenden Auswirkungen, wenn nur ein einziger Zündfunke ausreicht, um in einem Gefäß fein zerstäubtes Mehl zur Explosion zu bringen.

Stephan Treml, Produktmanager Magnettechnik bei S+S: „Es drängt sich die Frage auf, welche verheerenden Zerstörungen eine vieltausendfach stärkere Reaktion in einer Industrieanlage bewirkt. Nicht nur Mehlstaub oder leicht entzündliche Gase können zu Explosionen führen. Unter bestimmten Umständen reagieren selbst Produkte wie Metallpulver, Zucker, Kräuter, Holzschnitzel und Pharmawirkstoffe sehr stark. Sogar Kunststoffpulver, das gemeinhin nicht als besonders leicht entzündlich gilt, verursacht laut deutscher Sachversicherer 14 Prozent der Staubexplosionen."

Das Rohrmagnetsystem ROTOBOX
AUTO-CLEAN von S+S ist weltweit das
erste nach Zone 20 explosionsgeschützte
automatisierte Magnetsystem.

Seit dem 01. Juli 2003 müssen deshalb Geräte und Schutzsysteme zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen die Richtlinie 94/9/EG (ATEX 95) erfüllen. Eine der wesentlichsten Änderungen dieser Richtlinie war die gesonderte Bewertung von Gefahren, hervorgerufen durch mechanische Zündquellen. Somit sind nicht mehr ausschließlich elektrische Quellen als Verursacher von Zündfunken zu berücksichtigen, sondern auch z. B. Schlag- oder Reibfunken. Die Sachversicherer konnten ermitteln, dass 30 Prozent der Staubexplosionen in Deutschland von mechanischen Funken verursacht werden.

Das Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH hat bereits im Jahr 2005 das weltweit erste vollautomatisierte Magnetsystem nach der höchsten ATEX-Klassifizierung für Zone 20/21 ausgeliefert. Seit Mitte 2006 sind alle für explosionsgefährdete Bereiche einsetzbare Magnetseparatoren von einer benannten Stelle baumustergeprüft.

Helmuth Frisch, Technischer Geschäftsführer bei S+S, erklärt: „S+S ist in der Lage für nahezu jeden Anwendungsfall in staub- oder gasexplosionsgefährdeten Bereichen Magnetseparatoren zu liefern. Wir verfügen über das Know-How, die Geräte vor der Auslieferung einer Konformitätsbewertung nach den Vorgaben der ATEX-Produktrichtlinie 94/9/EG zu unterziehen. Die langjährige Erfahrung in vielen unterschiedlichen Applikationen sowie die kompetente Unterstützung der Kunden macht S+S in diesem sensiblen Anwendungsbereich zu einem starken Partner."

Neuer Rohrmagnet MAGBOX ist ein heißes Eisen

Fri, 26 Nov 2010 00:00:00 +0000

S+S bietet den Rohr-Magneten MAGBOX MXP auch in Hochtemperaturausführung an

Auf der K-Messe 2010 in Düsseldorf stellte S+S Separation and Sorting Technology GmbH den Rohr-Magneten MAGBOX MXP in einer vollkommen überarbeiteten Version vor. MAGBOX MXP Rohr-Magnete werden hauptsächlich in (bereits vorhandenen) Rohrleitungen zur gründlichen Separation von feinen und feinsten Eisenmetallverunreinigungen aus pulverförmigen und körnigen Schüttgütern eingesetzt. Sie werden mit Flachflanschen, Jacobverbindungen oder mit kundenspezifischen Anschlüssen in die Rohrleitung integriert. Die robuste Ausführung aus rostfreiem Edelstahl (1.4301) bietet eine hohe Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. Standardmäßig ist der Rohr-Magnet MAGBOX MXP mit zwei Magnetgittern in Neodym-Ausführung ausgestattet. Diese sind versetzt übereinander angeordnet, um einen maximalen Abscheidegrad zu erreichen.

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Video über die Abreinigung der MAGBOX MXP

Stephan Treml, Produktmanagement S+S-Magnetsysteme, über den Rohrmagneten: „Wir haben bei der Überarbeitung des MAGBOX Rohr-Magneten Wert auf Qualität gelegt. Das moderne, funktionale Design und die Fertigung sind 100 Prozent S+S made in Germany. Die Konstruktion mit seitlichen Führungsrahmen, inklusive ergonomischer Griffe, macht ein leichtes, ausbalanciertes und sicheres Handling möglich. Zudem schützt der Rahmen wie ein Käfig die Magnetstäbe vor Stößen."

Alle Ausführungen des Systems MAGBOX werden mit Magnetgittern geliefert, deren Magnetkerne herausziehbar sind (EASY CLEAN-Ausführung). Mit Hilfe dieser Einrichtung wird die Reinigung des Systems erheblich vereinfacht und beschleunigt.

Ergonomische Griffe und ein ausbalanciertes
Design machen die Abreinigung des Rohr-
Magneten MAGBOX MXP zu einem Kinderspiel.

Der Rohr-Magnet MAGBOX MXP wird optional auch mit Hochtemperatur-Magneten geliefert. Die Hochtemperatur-(HT)Ausführung des Magnet-Systems entfernt zuverlässig Metallteilchen aus sehr heißem Kunststoff-Granulat und schützt so Verarbeitungsmaschinen vor Schäden.

In der Hochtemperatur-Ausführung, der MAGBOX HT, wird als Magnetmaterial eine Selten-Erden Verbindung verwendet, die über eine Magnetkraft von über 10.000 Gauß verfügt. Die maximale Einsatztemperatur, das ist die Temperatur, der ein Magnet ohne irreversiblen Leistungsverlust ausgesetzt werden darf, liegt bei 350 °C. Oftmals findet man bei einfachen Anwendungen auch Ferritmagnete mit einer Magnetkraft von lediglich 2.000 Gauß. Im Unterschied zu Ferriten, sind Selten-Erden-Magnete wesentlich temperaturstabiler und leistungsstärker.

Diese Metall-Separatoren mögen's heiß

Thu, 21 Oct 2010 00:00:00 +0000

Auf der Kunststoffmesse K 2010, stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 10, Stand 10E60, umfassende Separations- und Sortierlösungen für den gesamten Lebenszyklus von Kunststoffen vor. Als Messe-Highlight werden Magnet- und Metall-Separatoren präsentiert, die speziell für den Einsatz auf Hochleistungs-Spritzgießmaschinen entwickelt wurden und diese vor Metallverunreinigungen schützen.

Sind im Kunststoff-Granulat kleinste Metallpartikel enthalten, können diese bei der Verarbeitung in die Schmelze gelangen und die Ursache für kostspielige Störfälle beim Spritzgießen sein. Bei der Herstellung von Preforms kommt hinzu, dass PET mit hohen Materialtemperaturen verarbeitet wird und gewöhnliche Metall-Separatoren hier den Dienst versagen können. S+S hat Magnet-Systeme und

Der PROTECTOR-XHT ist ein Metall-Separator in Hochtemperaturausführung für eine Materialverarbeitungstemperatur von max. 200ºC.

Metall-Separatoren in Hochtemperaturausführung entwickelt, die zuverlässig Metallteilchen aus sehr heißem Kunststoff-Granulat entfernen und so Verarbeitungsmaschinen vor Schäden schützen.

Mit dem PROTECTOR-XHT ist es gelungen, einen Metall-Separator in Hochtemperaturausführung für eine Verarbeitungstemperatur von max. 200ºC zu entwickeln. Das Gerät wird direkt am Einzug der Spritzgießmaschine bzw. nach dem Trockner eingebaut und untersucht somit am Last Chance Control Point alle zugeführten Materialien. Der Metall-Separator PROTECTOR-XHT kommt z.B. bei der Spritzguß-Herstellung von Preforms zum Einsatz, wo er Metallverunreinigungen im heißen PET-Granulat sicher detektiert und zuverlässig entfernt.

Auf dem S+S Messestand wird der Magnet-Separator MAGBOX ebenfalls in Hochtemperaturausführung gezeigt. In der MAGBOX HT wird als Magnetmaterial eine Selten-Erden Verbindung verwendet, die über eine Magnetkraft von über 10.000 Gauß verfügt. Die maximale Einsatztemperatur, das ist die Temperatur, der ein Magnet ohne irreversiblen Leistungsverlust ausgesetzt werden darf, liegt bei 350 °C. Oftmals findet man bei einfachen Anwendungen auch Ferritmagnete mit einer Magnetkraft von lediglich 2.000 Gauß. Im Unterschied zu Ferriten, sind Selten-Erden-Magnete wesentlich temperaturstabiler und leistungsstärker.

Erwin Reitberger, Branchenmanagement Kunststoff-Industrie bei S+S, über die Geräte in Hochtemperaturausführung: „Magnet- und Metall-Separatoren der HT- beziehungsweise XHT-Baureihe von S+S vermeiden Störfälle in der Preform- bzw. Cap and Closure-Produktion. In Folge werden die Maschinenlaufzeiten erhöht und somit die Wirtschaftlichkeit kapitalintensiver Produktionsanlagen gesteigert. Die Qualitätssteigerung durch Verringerung der Ausschuss- bzw. Fehlteile führt zu mehr Kundenzufriedenheit. S+S Geräte überzeugen mit Lösungen im Detail und amortisieren sich innerhalb kürzester Zeit."

All about PET & PLASTICS

Mon, 11 Oct 2010 00:00:00 +0000

S+S zeigt auf der K 2010 Fremdstoffdetektoren und -Separatoren für Produktion und Recycling

Auf der Kunststoffmesse K 2010, stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 10, Stand 10E60, umfassende Separations- und Sortierlösungen für den gesamten Lebenszyklus von Kunststoffen vor. Präsentiert werden Metall-Detektoren und -Separatoren sowie Magnetsysteme für alle Produktionsstufen und Förderarten in der Kunststoffverarbeitung sowie Fremdstoffseparatoren für das Kunststoff-Recycling. Mit dem Schwerpunktthema "All about PET" zielt S+S auf PET-Verarbeitung und -Recycling. Alle ausgestellten Geräte sind ausgefeilte Lösungen, die aus einer 30-jährigen Erfahrung resultieren.

Zum Schutz der empfindlichen Heißkanal-
systeme hat S+S den Metall-Separator
Protector-HR mit höchster
Tastempfindlichkeit entwickelt.

Sichere Prozesse in der PET Verarbeitung und in der Herstellung von Caps and Closures

Auf der K 2010 werden innovative Lösungen vorgestellt, wenn es darum geht, Hochleistungs-Spritzgießformen für Preforms oder Caps and Closures vor Metallverunreinigungen zu schützen, um somit die Wirtschaftlichkeit des gesamten Herstellungsprozesses zu steigern. S+S präsentiert in diesem Bereich zwei Geräteneuheiten:

Mit dem Protector-XHT ist es gelungen, einen Metall-Separator in Hochtemperaturausführung für eine Verarbeitungstemperatur von max. 200ºC zu entwickeln. Das Gerät wird direkt am Einzug der Spritzgießmaschine bzw. nach dem Trockner eingebaut und untersucht somit am Last Chance Control Point alle zugeführten Materialien.

Hochleistungswerkzeuge, z.B. für Flaschenverschlüsse mit bis zu 96 Kavitäten (Formnestern) und mehr, benötigen zum Schutz der empfindlichen Heißkanalsysteme Metall-Separatoren mit höchster Tastempfindlichkeit. S+S hat für diesen Einsatz den Protector-HR entwickelt.

Innovative Technologie für höchste Wertschöpfung im PET Recycling

Mehr als 80 Prozent der PET Aufbereiter in Deutschland und mehr als 60 Prozent der europäischen Aufbereiter setzen S+S Separatoren zur zuverlässigen Fremdstoffabscheidung ein. S+S Sortieraggregate sind ideal um PET-Flakes zu sortieren, weil diese für höchste Produktqualität sorgen, die den weiteren Einsatz des Recyclates im Lebensmittelbereich erlaubt.

Nachdem die Qualitätsanforderungen an aufbereitetes Material hoch sind und recyceltes Material preislich mit Neuware konkurrieren muss, stellen S+S Sortiersysteme durch ihre Flexibilität eine zukunftssichere Investition dar, weil die eingesetzten Technologien ausgereift sind und die Geräte hochreine Materialfraktionen liefern.

Das Varisort Compact Kombi-System
von S+S kann auf kundenspezifische
Anforderungen optimal angepasst werden.

Fremdkörper-Kontrolle im Lebenszyklus von Verpackungen

Thu, 30 Sep 2010 00:00:00 +0000

S+S hat Systeme für die Produktinspektion von der Rohstoffkontrolle bis zum Recycling

Die Belebung der Märkte hat bei Verpackungen zu erhöhter Nachfrage und zu steigenden Rohstoffpreisen geführt. Aufgrund dieser Situation rückt eine störungsfreie und damit kostenoptimierte

Verpackungsmittelherstellung: Metall-
Separator von S+S direkt in den
Materialeinzug eines Folien-Extruders
installiert.

Produktion und die Aufarbeitung von wertvollen Verpackungsabfällen vermehrt in den Fokus. Ein weiterer Aspekt für eine durchgängige Qualitätskontrolle vor allem in der Lebensmittelindustrie ist eine zuverlässige Fremdkörperkontrolle von verpackten Produkten. S+S Separation and Sorting GmbH präsentierte auf der Fachpack 2010 für alle Zyklen im Leben einer Verpackung passende Systeme für die Produktinspektion.

Einsatzbereich Verpackungsmittelherstellung

Hersteller von Verpackungsmitteln verlangen nach einer effizienten, flexiblen und zuverlässigen Produktion. Durch Rohmaterialien oder durch Maschinenverschleiß können Metallteilchen in die Produktionsprozesse gelangen und Maschinenstörungen oder Werkzeugschäden verursachen. Um diese Störstoffe zu entfernen, kommen zur Untersuchung und Reinigung der Verpackungsrohstoffe im Rahmen der Qualitätssicherung induktive Metall-Detektoren und -Separatoren von S+S zum Einsatz. Die Geräte erkennen und separieren magnetische und nicht magnetische Metalle. Magnet-Separatoren sind eine effiziente Ergänzung zur Vor-Abscheidung von Eisenmetall- und magnetisierten Edelstahl-Partikeln.

Fremdkörper-Separation bei verpackten Produkten und Verpackungen

Was Menschen zu sich nehmen, muss rein sein. Dies ist eines der wichtigsten Gebote der Lebensmittel-Industrie. Ein entscheidendes Kriterium dabei ist, dass Produkte gemäß HACCP- und IFS-Normen frei von Metallverunreinigungen und anderen Fremdkörpern ausgeliefert werden. Für die Inspektion von verpackten Schüttgütern und Stückgütern kommen bei der Produkt-Endkontrolle hauptsächlich Fremdkörper-Detektionssysteme zum Einsatz, die in Förderband-Linien integriert sind. S+S Produktinspektionssysteme arbeiten mit induktiver oder Röntgen-Technologie. Auch für die Fremdkörper-Kontrolle von Verpackungsmaterial bietet S+S passende Systeme, die sicherstellen, dass Produkte in „saubere" Verpackungen verpackt werden.

IFS-konforme Metalldetektion von
verpackten Produkten, integriert in Förderbandlinien.

Einsatzbereich Inhouse-Recycling

Inhouse-Recycling spielt vor allem bei der Herstellung von Kunststoffverpackungen eine Rolle. Bei der Folienherstellung zum Beispiel werden die Seitenränder, die - bedingt durch das Produktionsverfahren - etwas dicker sind, abgeschnitten. Es entstehen lange Bänder, die vor Ort recycelt werden. Dazu werden die Folienbänder in einer Mühle vermahlen. Das Mahlgut wird dem Ausgangsmaterial wieder beigemischt. Um sicherzustellen, dass Metallteilchen, die z.B. beim Mahlvorgang in das Material gelangen können, zuverlässig entfernt werden, leitet man die Folienflocken vor der Verarbeitung durch Metall-Separatoren. Extruder und Folienstreckmaschinen sind vor Beschädigungen, verursacht durch Metallteilchen, sicher geschützt.

Verpackungsrecycling schließt den Kreis: S+S Sortiersysteme teilen gebrauchte Verpackungs-
materialien in sortenreine Fraktionen auf - die Voraussetzung für die Herstellung neuer,
hochwertiger Produkte.

Recycling von Verpackungen

Für die Recyclingindustrie hat S+S standardisierte sowie individuelle Komplettlösungen entwickelt, die Fremdstoffe auch aus alten Verpackungen separieren bzw. diese Stoffströme in sortenreine Fraktionen trennen. Sie tragen entscheidend dazu bei, dass Recyclingmaterialien aus gebrauchten Verpackungen (Kunststoff, Glas, Metall u.a.) wieder profitabel in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden können. Vom Gerätesystem für grobe Sortieraufgaben bis hin zur hochempfindlichen Teilchen-Separation - S+S deckt die ganze Palette der Fremdstoff-Separation und Sortierung von Stoffströmen ab.

Erst geprüft, dann gewürzt

Mon, 13 Sep 2010 00:00:00 +0000

S+S Metall-Detektionssystem sichert die Qualität von getrockneten Gewürzen

Seit 1990 produziert die Laux GmbH, mit Sitz im rheinland-pfälzischen Föhren, Destillerie-, Feinkost-, und Tee-Spezialitäten. Die Laux GmbH steht für Qualitätsprodukte, die höchste Hygieneanforderungen erfüllen. Jeder einzelne Produktionsschritt - von der Rohware bis zum Endprodukt - wird genauestens überwacht. Durch den Einsatz bester Zutaten und schonende Verarbeitungsprozesse erreicht die Laux GmbH höchste Qualitätsstandards. Für die Endkontrolle von verpackten Gewürzen suchte die Laux GmbH ein Metall-Detektionssystem, das die Anforderungen an zuverlässiger Funktion, kompakter Bauweise, einfacher Bedienung und günstigem Preis erfüllte. Die Laux GmbH entschied sich daher für ein Metall-Detektionssystem des Typs ECOLINE-D von S+S.

Das Metall-Detektionssystem ECOLINE-D wird bei der Laux GmbH in der Waren-ausgangskontrolle zur Untersuchung von trockenen Gewürzen, die in Gläsern abgepackt sind, eingesetzt. Es detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metallverunreinigungen. Wird ein Metall erkannt, stoppt das Förderband und ein Blinklicht leuchtet auf. Die robuste Förderbandkonstruktion (Flachgurt) in Edelstahl garantiert höchste Suchemp-findlichkeit auch im Langzeitbetrieb.

Platzsparend durch kürzeste Förderbandlänge

Das S+S Gerät ist mit der GLS-Spulentechnologie ausgestattet, deren extrem kurze metallfreie Zone kürzeste Förderbandlängen ermöglicht. Die ECOLINE-D weist dadurch eine Gesamtlänge von lediglich 750 Millimetern auf. Die offene, leicht zugängliche Bauweise gewährleistet eine einfache Reinigung des Gesamtsystems. Der Flachgurt kann in weniger als einer

Mit einer Gesamtlänge von lediglich 750 Millimetern
lässt sich das Metall-Detektionssysten problemlos
in die Warenausgangskontrolle integrieren.

Minute ausgebaut werden. Die glasgeperlten Oberflächen entsprechen den Hygienevorschriften der Lebensmittelindustrie. Modernste Mikroelektronik stellt eine einfache Bedienung sicher. Das kompakte Metall-Detektionssystem funktioniert zuverlässig, ist durch die Verwendung von Standardbauteilen kostengünstig und schnell lieferbar.

"Zuverlässig und einfach zu bedienen"

Christoph Mertes, Technischer Betriebsleiter, Laux GmbH: „Wir schätzen an dem qualitativ hochwertigen S+S Gerät besonders, dass dieses einfach zu bedienen ist und sehr zuverlässig funktioniert. Dadurch, dass das Metall-Detektionssystem einfach zu reinigen ist und der Flachgurt sehr schnell gewechselt werden kann, sparen wir viel Zeit ein."

Zuverlässige S+S Sortiersysteme überzeugen Schweizer

Wed, 25 Aug 2010 00:00:00 +0000

Überlegene Technologie des Kombisystems VARISORT COMPACT

Die RecyPET AG wurde 1998 gegründet und betreibt seit September 2000 Europas erste Bottle-to-Bottle PET-Recyclinganlage in Frauenfeld, Schweiz. Die PET-Recyclinganlage arbeitet nach der von der United Resource Recovery Corporation (USA) zusammen mit Coca-Cola entwickelten URRC-Technologie und hat eine Inputkapazität von ca. 18.000 Tonnen pro Jahr. Mittlerweile wenden vier weitere Anlagen in Europa diese Technologie an.

In der Schweiz werden die gesammelten Getränkeflaschen in fünf Sortieranlagen nach Farbe und Qualität sortiert, zu Ballen verpresst und u.a. an die RecyPET AG zur Verarbeitung geliefert. Das Ziel der RecyPET ist es, den Materialkreislauf für PET-Getränkeflaschen zu schließen. Das produzierte Recyclat wird u.a. bei der Produktion neuer PET-Getränkeflaschen, Lebensmittelfolien, anderen Folien, etc. eingesetzt.

VARISORT COMPACT Sortiersystem

Neuentwicklung in Zusammenarbeit mit RecyPET

Bereits 2001 lieferte S+S Separation and Sorting Technology an RecyPET einen Metall-Separator des Typs PETMAG, der metallische Verunreinigungen aller Art aus PET-Flakes aussortierte. Da die Flakes auch nach Farbe sortiert werden sollten, hat S+S in enger Zusammenarbeit mit RecyPET ein Farbsortiergerät, das ursprünglich in der Glasrecyclingindustrie eingesetzt wurde, auf die Anforderungen des PET-Recyclings angepasst. Ergebnis war der Fehlfarben-Separator SPEKTRUM. Durch die doppelseitige Betrachtung konnten selbst Flakes, die mit kleinsten Kleberrückständen verunreinigt waren, separiert werden.

2010 wurde der PETMAG Metall-Separator, der in den rund zehn Jahren seines Einsatzes lediglich für knapp 2000 EURO Service- und Ersatzteilkosten verursachte, durch ein Kombisystem der neuesten Generation, den VARISORT COMPACT, ersetzt. In diesem Gerät sind Farb- und Metallsensoren miteinander kombiniert.

Vibrationsförderrinne vereint Vorteile von Rutschen- und Bandsystemen

Die Zuführung des zu untersuchenden Materials erfolgt mittels speziell angepasster Vibrationsförderrinnen und vereint die Vorteile von Rutschen- und Bandsystemen. Damit besteht erstmals die Möglichkeit, auch Gummistücke, die aufgrund unterschiedlicher Reibung mit

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Farbsortierung von PET-Flakes mit dem
S+S Sortiersystem VARISORT COMPACT

Rutschentechnik schwierig abzuscheiden sind, aus dem Materialstrom zu entfernen. Die Überlegenheit von VARISORT COMPACT gegenüber Rutschensystemen mit Kanälen liegt darin, dass das Gerät leicht zu reinigen ist und Verstopfungen durch größere Flakes nahezu ausgeschlossen sind. Selbst bei unregelmäßigen Teilen oder Materialien mit unterschiedlichen Reibungskoeffizienten erfolgt durch die Bandzuführung eine zielgenaue Ausschleusung im freien Fall am Bandende, wo das Material mit den Sensoren klassifiziert wird. Nach Auswertung der relevanten Informationen werden zum Materialaustrag Hochgeschwindigkeitsventile mit entsprechendem Zeitverzug aktiviert. Durch gezielte Druckluftstöße werden die zu separierenden Partikel von ihrer ursprünglichen Fallparabel in einen separaten Schacht abgelenkt.

Kompaktes Design und überlegene Technologie

Das Sortiersystem VARISORT COMPACT zeichnet sich gegenüber herkömmlichen Bandsortiersystemen durch ein kompaktes Design mit geringem Platzbedarf aus. Ein Nachrüsten in bestehende Anlagen und die Übernahme bereits vorhandener Rutschengeräte ist problemlos möglich. Die Verwendung von hochauflösenden Sensoren und modernster Signalauswertungstechnologien erlaubt eine hohe Erkennungsgenauigkeit und eine Analyse von bis zu 500.000 Teilen pro Sekunde. Bei der Inspektion im freien Fall ist auch bei hohen Abweisraten ein sehr präziser Ausblasvorgang realisierbar. Ermöglicht wird dies durch die große Anzahl von Hochgeschwindigkeitsventilen, die bis zu 500 Schaltzyklen pro Sekunde verarbeiten können.

Für Kornel Büsser, Produktionsleiter bei der Schweizer RecyPET AG, hat sich die jahrzehntelange Zusammenarbeit mit S+S bewährt: „Die Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit der S+S Aggregate hat uns, in Verbindung mit der Leistungsfähigkeit bei der Separation vor allem schwieriger Verunreinigungen, überzeugt."

Brückner vertraut bei der Metall-Separation seit Jahrzehnten auf S+S

Thu, 24 Jun 2010 00:00:00 +0000

1960 gegründet, ist Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG, Siegsdorf, heute der weltweit führende Anbieter von Produktionsanlagen für die Herstellung hochwertiger mono- und biaxial gestreckter Folien sowie extrudierter und geglätteter Flachfolien. Zudem bietet Brückner Maschinenbau schlüsselfertige Fabriken sowie Labor- und Pilotanlagen an.

Im Bereich Folien-Strecktechnologie ist Brückner Maschinenbau Weltmarktführer. Die Anlagen garantieren Folienherstellern eine effiziente, flexible und zuverlässige Produktion verschiedenster Folientypen, die als hochwertiges Verpackungsmaterial und in technischen Anwendungsbereichen (z.B. Kondensator- und High-Tech-Bildschirmfolien) eingesetzt werden.

Derzeit sind ca. 600 Brückner-Folienproduktionsanlagen in der ganzen Welt in Betrieb. Auf der Kundenliste stehen sämtliche großen und namhaften internationalen Folienhersteller. S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, pflegt zu Brückner eine langjährige Kunden- und Lieferantenbeziehung. Seit Jahrzehnten bezieht Brückner Metall-Separatoren zur Untersuchung und Reinigung der Folienrohstoffe (Folienschnitzel, Mahlgut und Neuware) von S+S.

Einsatzbereich Inhouse-Recycling

Bei der Folienherstellung werden die Seitenränder, die - bedingt durch das Produktionsverfahren - etwas dicker sind, abgeschnitten. Es entstehen lange Bänder, die vor Ort recycelt werden. Dazu werden die Folienbänder in einer Mühle vermahlen. Das Mahlgut wird dem Ausgangsmaterial wieder beigemischt. Um sicherzustellen, dass Metallteilchen, die z.B. beim Mahlvorgang in das Material gelangen können, zuverlässig entfernt werden, leitet man die Folienflocken vor der Verarbeitung durch Metall-Separatoren. Folienstreckmaschinen und Extruder sind vor Beschädigungen, verursacht durch Metallteilchen, sicher geschützt.

Brückner setzt an zentralen Stellen die Metall-Separatoren des Typs RAPID DUAL von S+S ein. Diese Gerätereihe ist für die Untersuchung von schwer fließenden Schüttgütern wie Folienschnitzel sowie großen Massenströmen in Freifall-Förderleitungen bestens geeignet. Der Separator detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) - selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind.

Metallverunreinigungen werden über die Doppelklappe („Quick Flap System") ausgeschieden. Durch dieses Ausscheidesystem bleibt der Gutmaterialverlust gering. Der Metall-Separator kann durch das Jacob-Rohrbau-Standard-Anschluss-System mit geringem Aufwand schnell und problemlos in bereits vorhandene Rohrleitungssysteme eingebaut werden. Die produktberührenden Teile sind in Edelstahl ausgeführt.

„Brückner und S+S arbeiten seit Jahrzehnten partnerschaftlich zusammen, wenn es um das Thema Metall-Separation geht. Dass Brückner mit S+S zufrieden ist, liegt daran, dass unsere Metall-Separatoren technisch auf dem neuesten Stand und qualitativ hochwertig ausgeführt sind. Die Geräte arbeiten zuverlässig, reproduzierbar und amortisieren sich innerhalb kürzester Zeit, da sie die Ursachen für Ausfallzeiten und teure Reparaturen vermeiden und somit optimale Maschinen-Laufzeiten sowie Produktqualität sicherstellen.", so Erwin Reitberger, S+S Branchenmanager Kunststoffindustrie.

Metall-Separator Rapid Dual zur Untersuchung
von schwer fließenden Schüttgütern sowie großen Massenströmen in Freifall-Förderleitungen.

Hochwertige Kunststoffe aus alten Elektrogeräten

Wed, 26 May 2010 00:00:00 +0000

Sortiersysteme von S+S holen aus E-Schrott wertvolle Sekundär-Rohstoffe heraus

Elektro- und Elektronikschrott ist europaweit der Abfallstrom mit den größten Zuwachsraten. Da bei elektronischen Geräten unterschiedlichste Materialien verbaut sind, stellt das Recycling hohe Anforderungen an Trenn- und Sortiervorgänge. Der deutsche Anlagenbauer MeWa stattet große internationale Entsorgungsdienstleister mit hochmodernen Recycling-Anlagen aus.

In England hat MeWa eine Anlage realisiert, bei der auf zwei separaten Linien ausgediente Kühlaggregate, Computer, Staubsauger, Hi-Fi-Anlagen und weiterer Elektroschrott aufbereitet werden. Dabei setzt MeWa für die Rückgewinnung von hochwertigen Kunststoffen wie ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) oder PC (Polycarbonat) und von

Elektronik-Schrott

Platinen drei VARISORT N Sortieraggregate von S+S ein. „Den Ausschlag, sich für S+S zu entscheiden gab die hohe Qualität des Outputs, den die VARISORT-Geräte liefern. Nur absolut sortenreine Fraktionen lassen sich in den aktuell schwierigen Zeiten zu guten Preisen veräußern", erläutert Peter Mayer, Vertriebsleiter Sortiertechnik bei S+S Separation and Sorting Technology.

Kompaktes MeWa-Anlagendesign in England -
unter anderem mit VARISORT N Sortier- aggregaten von S+S.

Innovative Technologie für höchste Wertschöpfung

Polymer-Separatoren der Bauart VARISORT N basieren auf Nahinfrarot-Technologie. In der MeWa-Anlage separieren die Geräte vollautomatisch Kunststoffarten aus vorgebrochenem E-Schrott. Dieser gelangt über ein schnell laufendes Förderband optimal vereinzelt in den Detektionsbereich des Nah-Infrarot-Detektors, der die Kunststoffarten der passierenden Teile bestimmt und lokalisiert.

Die Auswerteelektronik ermittelt die exakte Position der nicht gewünschten Arten und aktiviert zeit- und positionsgenau die richtigen Düsen des Ausblas-Systems. Welche Polymere separiert werden sollen, ist durch den User frei wählbar. Bei einem VARISORT Sortiergerät ist der Nahinfrarot-Sensor mit einem Farbsensor kombiniert. Durch den Aufbau als

Multisensorsystem können hier die Farbe des Teilchens und dessen Kunststoffart als Sortierkriterien kombiniert werden, was eine noch höhere Trennschärfe für die Platinenfraktion erzeugt.

Recyclingmaterialien sind wirtschaftlich und umweltschonend

Die VARISORT N Polymer-Separatoren von S+S zeichnen sich durch höchste Durchsatzleistungen aus. Die Sortierung erfolgt mit einer Geschwindigkeit bis zu 3m/sec. Speziell für diese Anwendung entwickelte Ausblasventile halten den Verlust an Gutmaterial gering. Bei der Aufbereitung von E-Schrott sind die VARISORT N Separatoren eine wirtschaftliche Lösung zur Rückgewinnung der hochwertigen Kunststofffraktionen und der Platinen-Fraktion. Die sortenreinen Kunststoffe können wieder profitabel in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden und aus den aussortierten Leiterplatten können anschließend wertvolle (Edel-)Metalle zurück gewonnen werden.

Flexible und zukunftssichere Lösungen von S+S

Peter Mayer: „Der größte Wettbewerbsvorteil liegt bei den Recyclingunternehmen, die sauberes, kostengünstiges, Material herstellen.

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VARISORT N Fremdstoffseparatoren basieren auf Nahinfrarot-Technologie und erfüllen höchste Anforderungen an Trenn- und Sortiervorgänge.

VARISORT Sortieraggregate sind ideal um E-Schrott zu sortieren, weil die Geräteart sehr flexibel ist. Je nachdem welche Sorte von E-Schrott gerade sortiert werden muss, kann ein VARISORT durch den Einsatz unterschiedlicher Sensoren die Aufgabe optimal erfüllen. Nachdem sich gerade im Bereich des E-Schrotts die Märkte für aufbereitetes Material schnell ändern, die Qualitätsanforderungen an aufbereitetes Material hoch sind und recyceltes Material preislich mit Neuware konkurrieren muss, bietet hier das Sortiersystem VARISORT durch seine Flexibilität eine zukunftssichere Investition, weil die eingesetzten Technologien ausgereift sind und die Geräte hochreine Materialfraktionen liefern."

IFS- und WS Food-konforme Standardschnittstelle – Jetzt geht's um Fleisch und Wurst!

Wed, 21 Apr 2010 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, präsentiert zur IFFA 2010 in Frankfurt (Halle 9.1, Stand C 47) technologisch ausgereifte Metall- und Fremdkörper-Separatoren speziell für die Fleischindustrie. Neben dem bekannten und in der Praxis bereits vielfach bewährten Metall-Separator für Fülleranwendungen LIQUISCAN VF+, den Metall-Detektionssystemen mit Förderband UNICON und VARICON sowie dem Produkt-Inspektionssystems RAYCON zeigt S+S auch die Ergebnisse des VDMA-Arbeitskreises WS Food.

Die Produkthaftungspflicht und die Zertifizierung nach IFS (International Food Standard) machen die Inspektion von Lebensmittelerzeugnissen auf Fremdkörper unabdingbar. Für die jeweiligen Verarbeitungsstufen und kritischen Kontrollpunkte (CCPs) in der Fleischindustrie - wie z. B. die Untersuchung von Rohfleisch, Wurstbrät oder verpackten Produkten - stellt S+S spezielle Geräte

Das Metall-Detektionssystem mit Förderband UNICON eingesetzt zur Untersuchung von Geflügel in E1/E2-Kisten

zur Verfügung. Fremdkörper- und Metall-Separatoren stellen sicher, dass die IFS-Normen eingehalten werden. Der mechanische Aufbau der Geräte erfüllt die besonderen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie („Hygienic Design").

Zudem werden auf dem S+S Messestand die Ergebnisse des VDMA-Arbeitskreises WS Food, bei dem S+S Projektpartner ist, präsentiert. Mit Fleischverarbeitern, Maschinenlieferanten, System-/ Consultinghäusern und der FPI (Food Processing Initiative) wurden unter der Federführung des VDMA Details der Datenerfassung und -auswertung für ein einheitliches IT-Konzept erarbeitet. Dieses ermöglicht eine kostengünstige und effiziente Datenerfassung für die Fleischwirtschaft.

Der WS Food Standard definiert die physikalische Schnittstelle, also Netzwerk und Protokoll für das Verbinden von Maschinen und Kontrollgeräten mit einem Datenerfassungssystem sowie die Daten, die durch die Maschinen bereitgestellt werden. Durch Parametrierung über eine Gerätebeschreibungsdatei wird Kommunikation nach dem „Plug and Play" Prinzip ermöglicht. Auswertefunktionen zur Effizienzanalyse (z.B. OEE) und ein Konzept zur Rückverfolgbarkeit werden aufgezeigt.

Kontrolle von Rohware, Wurstbrät und Endprodukten

Mit dem Metall-Detektionssystem UNICON werden in E1/E2-Behältern transportiertes Frischfleisch oder tiefgekühlte Fleischblöcke auf unbeabsichtigte Metallverunreinigungen wie Fleischerhaken, Schlachtwerkzeuge und Partikel von Messerbrüchen untersucht. Wenn ein kontaminierter Behälter den Metalldetektor passiert, wird dieser ausgeschleust. Nachfolgende

Maschinen (Cutter, Fleischwolf) sind sicher geschützt. Außerdem wird verhindert, dass große Metallteile zerkleinert werden und so eine Vielzahl kleinster Metallpartikel in den weiteren Produktionsprozess gelangen. Das Metall-Detektionssystem VARICON wird hauptsächlich für den letzten Metall-Check im Warenausgang nach dem Abpacken, beim Verwiegen oder beim Etikettieren eingesetzt.

LIQUISCAN VF+

Der Metall-Separator LIQUISCAN VF+ ist auf die Kontrolle von Wurstbrät oder ähnlichen pastösen Massen spezialisiert. Er lässt sich durch seine kompakte Bauweise direkt am Auslass eines Vakuumfüllers installieren. Wird eine Metallverunreinigung festgestellt, wird die Förderung gestoppt oder ein pneumatisches Ventil lenkt das kontaminierte Wurstbrät automatisch aus dem Füllprozess in einen Auffangcontainer um. Verschiedene Anschlüsse ermöglichen die problemlose Anbindung an alle in der Fleischindustrie verbreiteten Füller- und Clipperanlagen sowie an diverse Vorsatzgeräte.

Alle S+S Metall-Detektoren und -Separatoren sind mit der Auswerteelektronik GENIUS+ ausgestattet. Hier werden die Daten der Detektionsspule mit Mitteln der digitalen Signalverarbeitung in einem mehrstufigen Auswerteverfahren aufbereitet und bewertet. Die Auswerteeinheit GENIUS+ verfügt über eine hohe Grundempfindlichkeit, die maßgeblich die Detektionsgenauigkeit beeinflusst. Die Datenprotokollierung und -archivierung erfüllt die Anforderungen von IFS und HACCP. Eine Besonderheit von GENIUS+ ist die intuitive und einfache Bedienung über das optionale Color-Touch-Panel.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON wird hauptsächlich für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt. Aluminiumbeschichtetes Verpackungsmaterial oder metallisierte Folien sind dabei kein Hindernis. Die gleichzeitige Inspektion unterschiedlicher Produkte und Verpackungen ist möglich, ohne dass der Anwender die Geräteeinstellung ändern muss. Quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung. Es ist sogar möglich, parallel laufende Produktlinien gleichzeitig zu untersuchen. Als Separier-System von Fehlprodukten kommen Pusher oder Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter in Frage. Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON garantiert eine optimale Bildverarbeitung bei einer hohen Durchsatz-geschwindigkeit von bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute. Es arbeitet mit einer sehr geringen Röntgenleistung von 50 oder 80 KV und ist gemäß EU-Richtlinie 1999/2/EG als Prüfgerät für Lebensmittel und Lebensmittelbestandteile erlaubt.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON ist
ein vergleichsweise kompakter und
leichter Röntgenscanner für die
Endkontrolle von verpackten Produkten.

Reibungslose Kommunikation in der Fleischwirtschaft

Sun, 18 Apr 2010 00:00:00 +0000

Auf Initiative des VDMA wurde Anfang März 2009 das Projektteam WS Food ins Leben gerufen. Fleischverarbeiter, Maschinenlieferanten, System- und Consultingunternehmen sowie die FPI (Food Processing Initiative) arbeiteten dabei Hand in Hand mit dem Ziel, ein einheitliches IT-Konzept zu entwickeln, welches eine kostengünstige und effiziente Datenerfassung für die Fleischwirtschaft bietet.

Die Projektpartner: Bizerba GmbH & Co. KG, Balingen; Frey Maschinenbau GmbH, Herbrechtingen; Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Biberach; Maschinenfabrik Laska Ges.m.b.H, Traun / Österreich; Poly-clip System GmbH & Co. KG, Frankfurt/Main; Maschinenfabrik Seydelmann KG, Aalen; Tipper Tie Technopark GmbH, Glinde; Treif Maschinenbau GmbH, Oberlahr; Vemag Maschinenbau GmbH, Verden; K+G Wetter GmbH, Biedenkopf; Modus Consult AG, Gütersloh; Fritz Niehsen Food and Nutrition; Unternehmensberatung BDU, Aachen; ProLeiT AG, Herzogenaurach; Westfälische Fleischwarenfabrik Stockmeyer GmbH, Sassenberg sowie, als einziges Unternehmen aus dem Bereich der Metallsuchtechnik, S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg.

Auf der IFFA 2010, der Internationalen
Leitmesse der Fleischwirtschaft, wird
der neue WS Food Standard dem
Fachpublikum vorgestellt.

S+S beschäftigt sich schon seit mehreren Jahren mit der Thematik Schnittstellen. Dies hat dazu geführt, dass die S+S Metalldetektoren eine ganze Reihe von Schnittstellen wie z.B. RS232/RS485, Ethernet, WLAN oder Profibus unterstützen.

Die Einbindung der Detektoren in das kundenseitige Netzwerk oder die Kommunikation mit anderen Geräten erfolgte bisher meist über individuelle, proprietäre Protokolle. Um diesen Stolperstein, der eine reibungslose Geräteverbindung verhindern kann, aus dem Weg zu räumen, hat sich S+S für die engagierte Mitarbeit beim WS-Food Standard entschieden.

S+S sieht im WS-Food einen äußerst wichtigen Schritt in Richtung standardisierte Schnittstelle im Lebensmittelbereich: Die Kommunikation der Geräte mit dem Kundensystem wird wesentlich vereinfacht, der Aufwand für die Vernetzung auf ein Minimum reduziert. So können sich sowohl Kunde als auch Gerätehersteller auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

Für jeden Fall die passende Lösung - Metall-Separatoren für freifallende Schüttgüter

Sat, 10 Apr 2010 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, präsentiert zur POWTECH 2010 in Nürnberg (Halle 7, Stand 7-667) die technologisch ausgereiften Metall-Separatoren der RAPID-Baureihe, die magnetische und nichtmagnetische Metallteilchen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) aus freifallenden Schüttgütern entfernen. Nebenbei bemerkt: Die RAPID-Baureihe, die 1980 im Markt eingeführt wurde, schuf die Voraussetzungen für die heute führende Position von S+S in der industriellen Metallseparation. 2010 feiert S+S 30 Jahre Erfahrung in der Metall-Separation bei Schüttgütern.

Vor 30 Jahren befanden sich im Produktportfolio von S+S unter anderem induktive Ringsensoren, die als Auswurfkontrolle für Metallstanzteile eingesetzt wurden. Just zu dem Zeitpunkt hatte die Kunststoff verarbeitende Industrie Bedarf an Geräten zur Metallseparation für den Maschinenschutz beim Inhouse-Recycling von Kunststoffabfällen. Die Ringsensoren wurden an die Anforderungen angepasst und es entstand der erste Metall-Separator - der RAPID 1000. Die Bezeichnung RAPID wurde gewählt, da eine schnelle Ausscheideweiche für Metall verunreinigtes Material erforderlich war. Die ersten RAPIDs waren als Kompaktgeräte für relativ einfache Anwendungen konzipiert. Die Anforderungen an Metall-Separatoren sind aber laufend gestiegen und die RAPID-Serie wurde weiterentwickelt. Moderne Metall-Separatoren verfügen z.B. heute über automatische bzw. voreingestellte Produktparameter, die produktberührenden Teile sind in Edelstahl ausgeführt und durch drehbare Separiereinheiten ist eine einfache Montage möglich.

Die Idee, die RAPID-Serie auch in der Lebensmittel-Industrie einzuführen, resultierte aus Kundenanfragen. Die Qualitätssicherung steht dabei im Vordergrund. In Standards und Richtlinien wie HACCP, BRC und IFS sind die wichtigsten Anforderungen an das Qualitätsmanagement von Lebensmittelherstellern festgelegt, die für eine Zertifizierung unbedingt erfüllt werden müssen. Ein mit entscheidendes Kriterium ist die Detektion und Separation von Metallen und Fremdkörpern. Die Technologien zur Produktinspektion in der Lebensmittel-Industrie haben daraus resultierend eine besonders rasante Entwicklung genommen.

Auf dem POWTECH Messestand zeigt S+S alle aktuellen RAPID-Baureihen

Der Metall-Separator RAPID VARIO ist für einfache Anwendungen geeignet und zeichnet sich durch den getrennten Aufbau der Detektions- und Separier-Einheit aus. Dadurch ist eine kundenspezifische Anpassung der Fallhöhe und der Ausscheidevorrichtung (um 180° drehbar) möglich. Aufgrund der äußerst geringen Bauhöhe lässt er sich leicht in (bereits bestehende) Rohrleitungen integrieren. Die anwendungsorientierte Elektronik ermöglicht eine einfache Bedienung durch voreingestellt Betriebsparameter sowie automatischer Kompensation von leitfähigen Produkten.

RAPID VARIO-FS

RAPID 4000-FS

Der Metall-Separator RAPID 4000 entspricht in etwa dem Aufbau bzw der Funktionsweise des RAPID Vario. Das Gerät kommt bei höheren Anforderungen an die Tastempfindlichkeit überwiegend in Industrien mit geringeren hygienischen Ansprüchen zum Einsatz. Die elektrisch leitfähigen Bestandteile (Produkteffekt) werden kompensiert. Durch Standard-Rohranschlüsse ist ein schneller Einbau möglich.

Der Metall-Separator RAPID 5000 wurde für die hohen Anforderungen in der Lebensmittel-, chemischen und pharmazeutischen Industrie entwickelt. Vor allem der mechanische Aufbau berücksichtigt die besonderen hygienischen Anforderungen, die z.B. bei der Herstellung von Babynahrung und pharmazeutischen Wirkstoffen zu berücksichtigen sind. Mittels der "Easy-Clean" Schwenkeinrichtung (Option) ist die gesamte Ausscheidemechanik leicht zugänglich sowie bei einer Produktumstellung in kürzester Zeit leicht zu reinigen.

RAPID 5000

RAPID 6000

Der Metall-Separator RAPID 6000 scheidet metallische Verunreinigungen durch einen Schwenktrichter aus. Der Förderstrom wird dabei nur kurzzeitig unterbrochen wird. Dieses Ausscheideprinzip hat sich besonders bei grobkörnigen, flockigen, leichten, fasrigen, brüchigen und stückigen Schüttgütern bewährt. Die Schwenktichter-Ausscheidemechanik des Metall-Separators RAPID 6000 verhindert ein Verklemmen grobkörniger Produkte wie Nüsse. Auch ein Zerbrechen spröder Produkte wie Nudeln ist ausgeschlossen.

Der neue, kompakt aufgebaute Metall-Separator RAPID 8000 bewältigt hohe Durchsatzleistungen. Er ist universell einsetzbar zur Untersuchung eines weiten Produktspektrums, von pulverförmig über fasrig bis granulatartig und zeichnet sich durch die staubdichte Ausführung des Schlechtauslaufs aus.

RAPID 8000

RAPID DUAL

Last but not least ist auf dem S+S Messestand der Metall-Separator RAPID Dual zu sehen. Er wird zur Untersuchung von schwer fließenden Schüttgütern wie Folienschnitzel, Holzpellets usw. sowie großen Massenströmen in Freifall-Förderleitungen mit einer Fallhöhe von 700 Millimetern eingesetzt. Metallverunreinigungen werden über eine Doppelklappe ausgeschieden.

„Bei den S+S Röntgenscannern passt einfach alles“

Wed, 24 Mar 2010 00:00:00 +0000

Nutrichem Diät+Pharma GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen der Ernährungsindustrie, das im Auftrag nationaler und internationaler Kunden seit über 30 Jahren Nahrung für Menschen mit spezifischen Bedürfnissen entwickelt, herstellt und verpackt. Produziert werden vor allem flüssige und pulverförmige Substanzen.

Röntgentechnik zur Erkennung von Fremdkörpern und Qualitätsmängeln

Nutrichem produziert nach den Richtlinien zur Herstellung von Arzneimitteln, GMP-Regeln und nach den Vorschriften der Milchverordnung. Um die Anforderungen der Qualitätsmanagement-systeme zu erfüllen, hat das Unternehmen bereits Magnete und induktive Metall-Detektoren im Einsatz. Auf der Suche nach der technologisch optimalen Lösung für die Kontrolle

Für die Kontrolle von Produkten, die in aluminiumbeschichteten Beuteln abgepackt sind, wird ein RAYCON Produkt-Inspektionssystem eingesetzt.

der Produkte, die in aluminiumbeschichteten Beuteln abgepackt sind, entschied sich Nutrichem, zwei RAYCON Produkt-Inspektionssysteme von S+S zu installieren, weil diese Fremdkörper und weitere mögliche Qualitätsmängel entdecken.

Auch die parallele Inspektion von
zwei Produktreihen ist mit RAYCON möglich.

Gleichzeitige Untersuchung paralleler Produktlinien

Die mit Röntgentechnik arbeitenden RAYCON Produkt-Inspektionssysteme werden für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt. Für Röntgenscanner sind aluminium-beschichtete Verpackungsmaterialien oder metallisierte Folien kein Hindernis. Selbst quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung. Auf einer Linie werden sogar zwei parallel laufende Produktlinien gleichzeitig untersucht. Als Separier-System von Fehlprodukten wird bei Nutrichem ein Pusher für kleine Kartonprodukte und eine Ausscheideklappe für kleine Beutel eingesetzt.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON garantiert eine optimale Bildverarbeitung bei einer hohen Durchsatzgeschwindigkeit von bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute. Es arbeitet mit einer sehr

geringen Röntgenleistung von nur 50 KV, ist gemäß EU-Richtlinie 1999/2/EG als Prüfgerät für Lebensmittel und Lebensmittel-Bestandteile erlaubt und erfordert keine besonderen Vorkehrungen bei der Installation.

Nutrichem über die S+S Röntgensystme:

Peter Jonigkeit-Burke, FBL Primär- und Sekundärproduktion Pulver und Softbagproduktion, Nutrichem Diät+Pharma GmbH, ist mit den S+S Röntgenscannern sehr zufrieden: „Da für uns die Liefertreue an unsere Kunden sehr wichtig ist, sind wir beständig bestrebt, die Anforderungen der Qualitätsmanagementsysteme mehr als nur zu erfüllen und die Produktivität zu steigern. Fremdkörperdetektion ist bei Nutrichem schon länger ein Thema und Röntgentechnik ist die momentan beste Technologie, die unseren hohen Anforderungen gerecht wird. Wir wollen eine Endkontrolle der aluverpackten Produkte, weil damit eine spätere Verunreinigung mit Fremdkörpern ausgeschlossen ist. Besonders wichtig für uns ist auch, dass der Service von S+S im Bedarfsfall sehr schnell erfolgt. Bei den S+S Röntgenscannern passt einfach alles."

Die Erfolgsgeschichte von 1001 Magnet-Separatoren

Sat, 20 Feb 2010 00:00:00 +0000

Bei einem weltweit führenden Hersteller von Spritzgussteilen misst man dem Thema Qualität in allen Bereichen große Bedeutung bei. Dabei geht man keinerlei Kompromisse ein, weder bei der Sicherheit der Produkte, noch was die Verantwortung gegenüber Kunden, Verbrauchern und der Umwelt angeht. Als im Fertigungsprozess Probleme auftraten, die von Metallverunreinigungen im Kunststoffgranulat verursacht wurden, war dies der Ausgangspunkt für die Installation von Magnetsystemen.

SAFEMAG Magnetsystem bei der
Arbeit, direkt auf dem Material-
einzug installiert.

SAFEMAG überzeugt während der Testphase

S+S Separation and Sorting Technology stellte für eine Testphase zehn SAFEMAG Magnetsysteme zur Verfügung. Nach den sehr guten Erfahrungen, die damit gemacht wurden, sind mittlerweile auf weltweit mehr als 1000 Spritzgießmaschinen Magnetsysteme installiert.

Das von S+S entwickelte Magnetsystem kann direkt auf dem Materialeinzug von Spritzgießmaschinen, unterhalb der Dosiereinrichtung installiert werden. Als „Last Chance Controller" stellen diese Magnetsysteme sicher, dass die Metallseparation so spät wie möglich im Fertigungsprozess erfolgt. Ein wichtiger Vorteil ist, dass beim Einbau direkt auf der Verarbeitungsmaschine, nur ein Magnetsystem pro Maschine benötigt wird. Der Spritzgießer forderte eine sehr flache Bauweise, da das Magnetsystem in bereits bestehende Anlagen integriert werden musste. Ein Umbau des Leitungsverlaufs oberhalb der Maschine wäre nur erschwert und mit großem Kostenaufwand möglich gewesen. Für den Einbau standen etwa 80 Millimeter Platz zur Verfügung.

Kundenorientierte Lösungen

S+S ist es gelungen, ein sehr leistungsstarkes und mit nur 60 Millimeter ein sehr flaches Magnetsystem zu konstruieren. Die kompakte und robuste Alublock-Bauweise des SAFEMAG macht es möglich, Förder-, Misch- und Dosiereinheiten direkt auf dem Rohrmagneten zu installieren. Das Handling ist sehr einfach. Das Magnetsystem ist an der Vorderseite mit einem Schubfach ausgestattet. Um den Aluminiumblock mit den Magnetstäben zur Abreinigung herauszuziehen, müssen lediglich zwei Schnellspannverschlüsse geöffnet werden. Die Metallverunreinigungen können dann manuell von den Magnetstäben entfernet werden.

Ein Teil der SAFEMAG
Magnetsysteme vor der Auslieferung.

Stephan Treml, Produktmanager S+S-Magnetsysteme, freut sich über den durchschlagenden Erfolg des SAFEMAG Magnetsystems:

„Die SAFEMAGs liefern beste Abreinigungsergebnisse bei ferromagnetischen Verunreinigungen, schützen damit Anwender in der Kunststoffindustrie zuverlässig vor kostspieligen Stillstandszeiten und Reparaturen und erhöhen die Prozesskontinuität und Produktivität. Um auch nicht-magnetische Metalle aus Kunststoffgranulaten zu entfernen und so die Produktionssicherheit weiter zu steigern, wäre es eine Möglichkeit, zusätzlich induktive Metallseparatoren von S+S in die Anlagen zu integrieren."

Alte Eisen und neue Besen

Tue, 15 Dec 2009 00:00:00 +0000

Der alte MAG 4000

MAG 4000 trat vor 17 Jahren seinen Dienst an

Seit 1992 sortierte der Metall-Separator MAG 4000 bei der Firma Alba Glas-Recycling GmbH in Velten bei Berlin unermüdlich Metallteile aus Glasscherben und kehrt nun nach Schönberg zurück, um dem Nachfolger Platz zu machen. Zur Entsorga 2009, die vom 27.10. bis zum 30.10.2009 in Köln stattfand, präsentierte S+S den Metall-aus-Glas-Sortierer MAG 4000, so wie dieser von seinem Dauereinsatz nach 17 Jahren zurückkam.

Die Leistung des MAG 4000 in Zahlen

Während des langen Arbeitlebens sind über die Anlage 4 Millionen Tonnen Altglas gelaufen. Hochgerechnet sind das 249 Milliarden Scherben, was 71.400 vollgeladenen Eisenbahnwaggons entspricht. Würde man die Waggons aneinanderreihen, so ergibt sich eine Länge von 714 Kilometern, etwa die Strecke von München nach Rom. Die Verwendung dieser Menge Altglas anstelle von Neuware hat den Kohlendioxidausstoß um rund 1 Million Tonnen reduziert. Der MAG 4000 hat diese Leistung mit nur einer einmaligen Serviceunterbrechung geschafft.

Zeit für neue Technologien

Der MAG 4000 hätte noch jahrelang weiter sortieren können. Doch seit März 2009 arbeitet bei Alba der Nachfolger, MAG 4400. Dieses Gerät ist ebenfalls ein Metall-Separator für das Glasrecycling, der über eine weiterentwickelte Technologie verfügt. Die Metallverunreinigungen können im Glasscherbenstrom noch positionsgenauer bestimmt und ausgeblasen werden. Schnellschaltventile sind direkt auf eine Blasleiste montiert, so dass mit einem sehr kurzen Luftimpuls eine maximale Kraftwirkung auf die

auszublasenden Teile erzielt wird. Die Metallverunreinigungen können im Glasscherbenstrom noch positionsgenauer bestimmt und ausgeblasen werden. Bis zu 240 Blasdüsen „schießen" auf die Metallteilchen. Auch hohe Verunreinigungsgrade kann der neue MAG 4400 bewältigen. Durch die Verwendung einer neuen Ventiltechnik verringert sich der Glasverlust auf ein Minimum. Peter Mayer, bei S+S Vertriebsleiter Sortiertechnik, sieht die Rückkehr des MAG 4000 positiv: „Um auf dem neuesten Stand der Sortiertechnik zu sein, war es Zeit für einen Wechsel. Auch wenn der MAG 4000 noch nicht zum alten Eisen gehört, so kommt er doch ins S+S Museum. Mit dem MAG 4400 stellen wir unseren Kunden neueste Technologie für das Glasrecycling zur Verfügung."

Der neue MAG 4400

Metalldetektoren entdecken Granatsplitter

Tue, 17 Nov 2009 00:00:00 +0000

FELIX Selvidis Bros oHg ist ein namhafter Anlagenbauer für die Holz- und Sägewerksindustrie mit Sitz in Ionia Thessaloniki, Griechenland. 1976 gegründet, liefert FELIX Anlagen und Anlagenkomponenten für höchste Qualitätsanforderungen. Ein Kunde von FELIX hatte in der Vergangenheit Probleme mit Metallteilen in Holzstämmen, die u.a. aus dem Kosovo zugekauft waren. Es handelte sich im Besonderen um Granatsplitter, die bei der Verarbeitung des Holzes erhebliche Schäden an Sägegattern, Stammfräsen und Kappsägen verursachten.

Auf der Holzmesse in Klagenfurt 2008 stellte S+S das Metall-Detektionssystem LICON-HX vor. Janis und Michael Selvidis nahmen Kontakt zu S+S auf, da das ausgestellte Gerät die Lösung für das Problem ihres Kunden darstellte. Im August 2009 installierte S+S das Metall-Detektionssystem LICON-HX in Griechenland.

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Das Metall-Detektionssystem LICON-HX von S+S detektiert Metallteile in Holzstämmen. Die Farbsprüheinrichtung oben an der Spule markiert die verunreinigte Stelle.

Durch die neue S+S RZ-Technologie wird für den Einbau der Metallsuchspule nur eine äußerst geringe metallfreie Zone benötigt. Das Gesamtsystem zeichnet sich durch kürzeste Einbaulänge aus und ist bei eingeschränkten Platzverhältnissen in die Förderanlage integriert. Die neue Bauweise der Metalldetektors LIGNUM-HX sichert einen störungsfreien und langfristigen Betrieb unter rauhen, in Griechenland auch heißen, Umgebungsbedingungen. Der Verguss mit Polymerbeton (anstatt üblicher

Schaumfüllungen) sowie der neue innere Spulenaufbau erhöhen die Störfestigkeit gegenüber Vibrationen, Stößen und Temperaturschwankungen beträchtlich. Das Edelstahlgehäuse ist korrosionsfrei und bietet ein weitaus besseres Abschirmverhalten gegenüber Elektrosmog (EMV) als die Stahl- oder Aluminiumgehäuse herkömmlicher Detektoren.

Michael Selvidis, Geschäftsführer FELIX Selvidis Bros oHg über die Anlage: „Unser Kunde ist sehr zufrieden mit dem LICON-HX Metallsuchsystem. Dadurch, dass die Anlage von S+S komplett geplant wurde, sind alle Kundenanforderungen zum Beispiel nach Robustheit, spezieller Farbmarkierung und kurzer Einbaulänge erfüllt. Es wurden tatsächlich bereits Granatsplitter in einem Holzstamm gefunden. LICON-HX hat sich damit nach kurzem Einsatz amortisiert."

Granatsplitter, die in einem Holzstamm gefunden wurden.

Metallseparation in der Materialförderung oder Stand-alone

Wed, 07 Oct 2009 00:00:00 +0000

Zur FAKUMA 2009, die vom 13.10. bis zum 17.10.2009 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B1, Stand 1303 eine neue Metall-Separiereinheit mit dem Namen PRESEP. Dieses Gerät kann zur Voruntersuchung von Kunststoffgranulat in Materialförderanlagen integriert werden aber auch der Einsatz als Stand-alone-Einheit zur Untersuchung von Mahlgut, Regenerat oder ausgeschiedenem Material ist möglich. Der Vorteil der S+S Separiereinheit PRESEP liegt in der abgestimmten Kombination von Magnet- und Metall-Separator sowie Materialdosierung.

Die neue Separiereinheit PRESEP

In der Kunststoffverarbeitenden Industrie stellt die Verwendung von stark metallverunreinigtem Kunststoffgranulat ein erhebliches produktionstechnisches Problem dar, das sich gerade bei dem jetzigen Kostendruck umso schmerzlicher darstellt. Verschiedene Produkte erlauben den Einsatz von Industriequalität (Mahlgut, Regenerat). Der wirtschaftliche Vorteil wird aber schnell aufgezehrt, wenn mit Metall kontaminiertes Granulat Maschinenstillstände sowie Werkzeugwartung (Heißkanaleinsatz) usw. verursacht. Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat S+S zur Integration in die Materialförderung aber auch für den Einsatz als mobiles Stand-alone-Gerät die Metall-Separiereinheit PRESEP entwickelt.

Wird das Mahlgut, Regenerat usw. innerhalb der zentralen Materialförderanlage der Metall-Separiereinheit zugeführt, fungiert PRESEP als Metall-Vorreinigungsstation. Als erstes passiert das Granulat, über ein Materialfördergerät und eine Vibrorinne zur Dosierung, ein Magnetsystem mit Neodym Hochenergiemagneten. Das Magnetsystem nimmt alle Fe-Metallteile auf. Zur leichten Abreinigung ist dieses System mit einer Easy-Clean-Einrichtung ausgestattet. Anschließend durchläuft das vorgereinigte Material den Metall-Separator RAPID VARIO, der alle nicht-magnetischen Metallverunreinigungen ausscheidet, selbst wenn diese im Granulat eingeschlossen sind. Über einen Absaugtrichter der Materialförderanlage wird das gereinigte Granulat der Weiterverarbeitung zugeführt.

S+S stellt die Metall-Separiereinheit PRESEP nicht nur als in die Materialförderung integrierte Vorreinigungsstation zur Verfügung sondern auch als kompaktes und mobiles Stand-alone-Gerät, das in dieser Ausführung im Bereich Produktion und Materiallager eingesetzt wird.

Metall-Detektion und -Separation in Schüttgütern

Mon, 21 Sep 2009 00:00:00 +0000

Zur Schüttgut-Messe 2009, die vom 04.11.09 bis 05.11.09 in Dortmund stattfindet, stellt S+S Separation and Sorting Technology in Halle 6, Stand F20, Metall-Separatoren der Serie RAPID VARIO und RAPID 5000 für die Untersuchung von freifallenden Schüttgütern vor. Diese Metall-Separatoren detektieren und separieren magnetische und nichtmagnetische Metallteilchen (auch Metalleinschlüsse). Die Verunreinigungen werden durch eine reaktionsschnelle Aus-scheideklappe („Quick-Flap-System") mit minimalem Verlust an Gutmaterial ausgeschieden.

Der Metall-Separator
RAPID VARIO

Metall-Separatoren der Serie RAPID VARIO werden hauptsächlich in der Kunststoffindustrie aber auch in anderen Industriebereichen mit ähnlichen Applikationen und geringen hygienischen Anforderungen eingesetzt. Sie detektieren und separieren selbst kleinste magnetische und nichtmagnetische Metallverunreinigungen z.B. aus Mahlgut, Regenerat und Neuware, reduzieren damit Maschinenstillstände und steigern nachweisbar und nachhaltig die Produktivität. Die Ausscheidemechanik kann je nach kundenspezifischer Einbausituation stufenlos um 180° gedreht werden. Durch den getrennten Aufbau der Detektions- und Separier-Einheit kann zudem die Fallhöhe individuell angepasst werden.

Metall-Separatoren der Serie RAPID 5000 werden hauptsächlich in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittel-Industrie eingesetzt, da der mechanische Aufbau die hohen hygienischen Anforderungen berücksichtigt. Die rohrförmige Ausscheidemechanik weist keine kritischen Kanten oder Absätze auf. Rückstaus und Verstopfungen in der Förderleitung sind nahezu ausgeschlossen. In der runden Ausscheidemechanik können sich keine Materialablagerungen, so genannte „Nester", bilden. Verkrustungen oder gar Schimmelbildung werden dadurch vermieden. Durch den modularen Aufbau können die Geräte z.B. durch den Einbau von Zwischenstücken an unterschiedliche Fallhöhen vor Ort angepasst werden. Um der Anforderung nach einfacher Zugänglichkeit der Geräte für Wartung und Reinigung gerecht zu werden, steht die Ausscheidemechanik in „Easy-Clean"-Ausführung zur Verfügung.

Die Metallseparatoren der Serie RAPID 5000 in „Easy-Clean-Ausführung". Zur Wartung und Reinigung lässt sich die Ausscheidemechanik einfach herausschieben.
	Da beim Handling von Schüttgütern brennbare Stäube entstehen können, bietet S+S die Metall-Separatoren der Serie RAPID VARIO und RAPID 5000 optional mit ATEX-Zone 20 Zertifizierung an.

Sichere Metallseparation in der Preform- und Closure-Produktion

Mon, 14 Sep 2009 00:00:00 +0000

Zur FAKUMA 2009, die vom 13.10. bis zum 17.10.2009 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B1, Stand 1303 induktive Metall-Separatoren und Magnet-Separatoren, die bei der Spritzguß-Herstellung von Preforms und Verschlusskappen zum Einsatz kommen und Metallverunreinigungen in Kunststoff-Granulat sicher detektieren sowie zuverlässig entfernen.

Metall-Separatoren von S+S erkennen und separieren aus Kunststoff-Granulat (Neuware und Recyclat) sowohl ferro-magnetische Metalle als auch Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Blei und alle anderen Metalle. Dies erfolgt unabhängig davon, ob das Metall ummantelt, beschichtet, lackiert, isoliert, eingebettet oder vereinzelt ist. Magnet-Separatoren werden meist zur Vorabscheidung von Eisenmetallen eingesetzt, entlasten damit die induktive Separation und verringern den Verlust an Gutmaterial.

Kunststoff-Granulat

Sind im Kunststoff-Granulat kleinste Metallpartikel enthalten, können diese bei der Verarbeitung in die Schmelze gelangen und die Ursache für kostspielige Störfälle beim Spritzgießen von Preforms und Caps sein. Magnet-Systeme und Metall-Separatoren von S+S entfernen zuverlässig Metallteilchen aus Kunststoff-Granulat und schützen so Spritzgießmaschinen vor Schäden.

Zudem können Metallverunreinigungen im Kunststoff-Granulat Heißkanäle von Spritzgießmaschinen verstopfen. Durch die daraus resultierende Unterspritzung, zusätzlicher Scherung oder Verkrustung werden fehlerhafte Preforms und Caps produziert. S+S Geräte verhindern diese Fehler und stellen einwandfreie Produkte sicher.

Magnet- und Metall-Separatoren von S+S vermeiden Störfälle in der Preform- und Cap-Produktion und erhöhen die Produktivität. Gutmaterialverlust und Ausschussanteil werden verringert, dadurch Kosten eingespart und die Kundenzufriedenheit erhöht. Somit amortisieren sich die Geräte innerhalb kürzester Zeit.

Das passende S+S-Gerät zu jeder Produktionsstufe:

(3) PNEUMAG
Dieser spezielle Rohrmagnet wurde für den Einsatz in Saug- und Druckförderleitungen mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten konzipiert. Die besondere Bauform ermöglicht einen Produktfluss in beiden Richtungen durch das System.

(4) MAGBOX
Magnetseparator, der einfach in (bereits vorhandene) Rohrleitungen integriert werden kann.

(5+7) GF-PRIMUS
Metall-Separator mit abgedichteter Separiereinheit und Produkteffektkompensation, der in allen Einbaulagen in die pneumatische Förderleitung eines Materialfördergerätes eingebaut werden kann.

(6) EXTRACTOR-J-HT
Mit dem Rohrmagnet EXTRACTOR-J können verschiedene Granulate bis zu einer Korngröße von 8-10 mm und einer Temperatur von bis zu 350° C, in stehenden oder langsam fließenden Materialsäulen untersucht werden.

(8) SAFEMAG
Magnetsystem für beengte Einbauverhältnisse in besonders flacher und robuster Bauweise, das am Einzug der Spritzgießmaschine installiert wird und dem Kunststoffgranulat aufgrund der besonderen Konstruktion keine Ablagerungsmöglichkeit bietet.

(9) PROTECTOR
Metall-Separator für kleinere Materialdurchsätze, der am Einzug der Spritzgießmaschine installiert wird und Verunreinigungen ab einer Größe von 0,3 Millimetern auch bei Erst- und Nachbefüllung des Schüttgutes sicher separiert.

Prozessschema Preform- und Cap-Produktion

Zentrales Datenmanagement für Metall-Detektoren und -Separatoren

Tue, 18 Aug 2009 00:00:00 +0000

Zur Fachpack 2009, die vom 29.09. bis zum 01.10.2009 in Nürnberg stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 9, Stand 9-131 neben Fremdkörper-Detektoren und -Separatoren für alle Förderarten und Produktionsstufen in der Lebensmittelindustrie, die Datenmanagement Software NAVIGATOR.

Die Geräteübersicht zeigt alle vernetzten Metalldetektoren auf einen Blick.

Basierend auf einer zentralen SQL-Datenbank, an die mehrere Metalldetektoren angeschlossen werden können, sorgt sie für mehr Transparenz und Effizienz in der HACCP konformen Qualitätssicherung. Moderne S+S Metalldetektoren zeichnen alle Betriebsdaten wie Metallerkennung, Produkt- und Chargenwechsel, Validierung oder Fehlermeldungen mit Datum und Uhrzeit automatisch im Logbuch auf. Die sichere Speicherung, Auswertung und Analyse dieser Logbuch-Daten ist ein wichtiger Bestandteil der HACCP-Prozesse. Sie sind die Basis für die Erkennung kritischer Stellen in der Fertigung und dienen der Rückverfolgbarkeit von Ereignissen bei der Fremdkörperkontrolle. Die Datenmanagement Software NAVIGATOR erlaubt die HACCP konforme Visualisierung und Protokollierung der erfassten Daten.

Die Datenmanagement-Software NAVIGATOR kann auf einen netzwerkfähigen Windows® PC oder Laptop installiert werden. Mittels Ethernet oder WLAN Interface können mehrere Metalldetektoren der Serie GENIUS und GENIUS+ von S+S damit verbunden werden. Die Logbuch-Daten werden von NAVIGATOR automatisch abgeholt und in einer zentralen SQL-Datenbank gespeichert. Somit stehen alle qualitäts- und prozessrelevanten Ereignisse zur weiteren Einsicht und Verarbeitung durch das Qualitätsmanagement zur Verfügung und können durch Filtereinstellungen auf das Wesentliche reduziert und übersichtlich dargestellt werden, was eine schnelle Analyse für die Ursache von metallischen Fremdkörpern erleichtert.

Der NAVIGATOR ermöglicht eine einfache und
übersichtliche, grafische Darstellung von Betriebsdaten.

Franz Penn, bei S+S Branchenmanager Lebensmittel-Industrie, fasst die Vorteile zusammen:

„Die Datenmanagement Software NAVIGATOR macht die Auswertung von Betriebsdaten, die die Metall-Detektoren oder Separatoren aufzeichnen, einfach und schnell. Sie sorgt für Transparenz, Effizienz und eine HACCP konforme Visualisierung. Die Anschaffung vom NAVIGATOR amortisiert sich somit umgehend."

Fremdstoffe in PET Flakes? S+S holt alle raus!

Tue, 28 Jul 2009 00:00:00 +0000

Zur Drinktec/PetPoint 2009, die vom 14.09. bis zum 19.09.2009 in München stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B3, Stand 206 die komplette Produktpalette: Sortiersysteme für das Recycling von gebrauchten Kunststoffverpackungen, induktive Metall-Separatoren, die z.B. bei der Spritzguß-Herstellung von PET-Preforms oder Verschlusskappen zum Einsatz kommen sowie Magnet- und Metall-Separatoren zur Fremdkörperinspektion in flüssigen und pastösen Produkten, die in der Getränkeabfüllung eingesetzt werden. Messehighlight ist der neue Flake Purifier für das Recycling von Kunststoff-Getränkeverpackungen.

Der Flake Purifier von S+S erledigt drei Sortieraufgaben (Metall, Farbe, Kunststoff-arten) in einem Aufwasch. (Foto: S+S)

Der Flake Purifier wird auf der PetPoint 2009 erstmalig dem Fachpublikum vorgesellt. Basierend auf einem modularen Konzept, können bei diesem Gerät bis zu drei Sensoren zur Fremdstofferkennung kombiniert werden. Neben den weiterentwickelten Sensoren zur Metall- und Farbseparation der dritten Generation, hat S+S den neuen Flake Purifier mit einem Hochleistungsmodul zur Erkennung von Fremdstoffen, wozu auch unterschiedliche Kunststoffarten gehören, ergänzt. Aus PET-Flakes werden somit z.B. PVC-Anteile oder auch Bio-Kunststoffe wie z.B. PLA entfernt, die ansonsten für eine erhebliche Qualitätsverminderung des recycelten Materials verantwortlich sind bzw. die hochwertige wertstoffliche Verwertung sogar unmöglich machen. Durch die intelligente Kombination mit Kamerasensoren können dunkelblaue und schwarze Anteile identifiziert und separiert werden, induktive Sensoren detektieren Metalle. In den bewährten Flake-Sortern waren bisher nur zwei Sensoren (Metall und Farbe) eingebaut. Der neu hinzugekommene Multispektralsensor macht es möglich, in einem Durchlauf drei Sortieraufgaben zu erledigen.

Je nach Anwendungsfall kann eine PET-Positiverkennung oder eine Fremdstofferkennung programmiert werden. Der neue Flake Purifier zeichnet sich durch eine kompakte, modulare Bauweise und geringen Stromverbrauch aus, weil z.B. keine separate Kühlvorrichtung notwendig ist. Systeme mit Einzelsensoren können bei Änderungen der Sortieraufgaben jederzeit gegen höherwertige Systeme ausgetauscht werden. Alles in allem ist das neue Sortiersystem eine kostengünstige Lösung, die qualitativ hochwertige Recyclingrohstoffe garantiert.

Peter Mayer, Vertriebsleiter Sortiertechnik bei S+S, über das umfassende Produktspektrum, das S+S auf der PetPoint 2009 präsentiert:

„Neben dem Schwerpunkt PET-Recycling zeigen wir auch Geräte für die Qualitätssicherung in der PET-Produktion und für den Konsumentenschutz in der Getränkeherstellung. Es ist die Stärke von S+S, dass sowohl den Besuchern der Drinktec als auch der PetPoint-Zielgruppe umfassende und technisch ausgereifte Inspektions- und Separationslösungen angeboten werden können."

Fremdstoffe müssen raus aus Getränken

Tue, 28 Jul 2009 00:00:00 +0000

Zur Drinktec/PetPoint 2009, die vom 14.09. bis zum 19.09.2009 in München stattfindet, präsentiert S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle B3, Stand 206, Magnet- und Metall-Separatoren zur Fremdkörperinspektion in flüssigen und pastösen Produkten.

Der Magnet-Separator LIQUIMAG(hier als mobile Einheit zur Untersuchung von Fruchtsäften mit Fruchtfleischanteilen).

Bei der Herstellung und Abfüllung von Getränken müssen die in der Lebensmittelproduktion gültigen Standards und Vorgaben (z.B. HACCP, IFS) eingehalten werden. Unter anderem sind Vorkehrungen zu treffen, vorhandene Verunreinigungen sicher zu entfernen. In den Produktionsverfahren werden oft engmaschige Siebe eingesetzt, um Fremdkörper zu erfassen. Bei Fruchtsäften mit Fruchtfleisch- bzw. Fruchtmarkanteilen ist dieses Verfahren nicht möglich, da die Siebe verstopfen können.

S+S bietet zur Lösung des Problems den Filtermagnet LIQUIMAG und den Metall-Separator LIQUISCAN PL. Die extrem hohen Magnetkräfte des LIQUIMAG (Neodym-Magnetmaterial) trennen selbst schwach magnetisierte Edelstahlpartikel aus dem Produktstrom sicher ab. Er ist mit der bewährten EASY CLEAN Abreinigung ausgestattet, die eine schnelle und einfache Abreinigung ermöglicht. Durch den Einsatz des LIQUIMAG Filtermagneten wird der Qualitätsstandard von Getränken verbessert, die Produktionssicherheit optimiert und kostspielige Stillstandzeiten der Produktionsanlagen deutlich reduziert und das ohne Verlust an Gutprodukt.

Der induktive Metall-Separator LIQUISCAN PL separiert magnetische und nicht-magnetische Metallteilchen aus flüssigen und pastösen Produkten. Das verwendete Bogenventil eignet sich dabei besonders für zähe und pastöse Medien. Für flüssige Medien, in denen auch größere Produktstücke enthalten sein können, kann der LIQUISCAN Metall-Separator optional mit einem Kugelventil ausgerüstet werden. Beide Varianten sind CIP-fähig, äußerst hygienisch und wartungsarm. Produkte mit Verunreinigungen werden automatisch in einen Auffangbehälter umlenkt. Der Metall-Separator lässt sich einfach in die vorhandenen Rohrleitungen integrieren. Modernste Mikroelektronik mit Produktlernautomatik stellt eine einfache Bedienung sicher.

Der Metall-Separator LIQUISCAN PL ist
in einen Edelstahlrahmen zur Tisch- oder Wandmontage integriert.

Von großem Vorteil ist es, wenn Magnet-Separatoren und induktive Metall-Separatoren im Verbund eingesetzt werden. Der Metalldetektor wird entlastet, weil nur noch für nicht-magnetische Metalle eine Separierung notwendig wird. Die Ausscheidesicherheit steigt an und der Verlust von Gutmaterial reduziert sich auf ein Minimum.

Franz Penn, bei S+S verantwortlich für den Bereich Lebensmittel-Industrie, über die Produkte, die S+S auf der Drinktec/PetPoint 2009 präsentiert:

„Es ist die Stärke von S+S, dass Getränkeherstellern und -abfüllern umfassende und technisch ausgereifte Inspektions- und Separationslösungen angeboten werden können. Denn wer hat schon gerne Metallverunreinigungen in seinen Getränken?"

Anziehende Produkte im Magnetkatalog von S+S

Thu, 25 Jun 2009 00:00:00 +0000

S+S Separation and Sorting Technology GmbH gibt einen neuen Magnetkatalog „Magnetische Metalle separieren" heraus. Auf über 70 farbigen Seiten werden die Magnetsysteme von S+S vorgestellt. Außerdem sind eine ganze Reihe von weiteren Informationen rund um das Thema Magnete zu finden.

Die Produktpalette von S+S umfasst über 20 verschiedene Magnetsysteme, vom einfachen Stabmagneten bis hin zu komplexen Magnetsystemen mit vollautomatischer Abreinigung. Auf den Katalogseiten sind die einzelnen Magnetprodukte detailliert beschrieben. Neben Abbildungen und technischen Zeichnungen informiert der Katalog über Varianten eines Produktes. Zudem beinhaltet der Katalog Wissenswertes über Magnete (Lexikon, Materialen, Technische Daten), Informationen über die ATEX-Richtlinie und Beschreibungen von beispielhaften Applikationen.

Welches Magnetsystem ist für welchen Zweck geeignet? Welche Ausstattung und welche Stärke sind möglich? Der neue Magnetsystemkatalog hilft Einkäufern, Konstrukteuren und Fachkräften unterschiedlichster Industriebereiche bei der Beantwortung dieser und weiterer Fragen. S+S stellt den Magnet-Systemkatalog in Druck-, CDl- und Download-Version zur Verfügung. Hier können Sie ein kostenloses Exemplar anfordern.

Für ein Höchstmaß an Qualität - Daxner und S+S bündeln Kompetenzen

Wed, 17 Jun 2009 00:00:00 +0000

Die mittelständischen Firmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH mit Sitz in Schönberg bei Passau und Ing. Johann Daxner GmbH aus Wels/Österreich verstärken ihre Zusammenarbeit.

Das österreichische Unternehmen Ing. Johann Daxner GmbH ist spezialisiert auf die Produktion von hochwertigen Maschinen und Anlagen u.a. für die Nahrungsmittelindustrie. Die Stärke liegt in der Erarbeitung anwendungsorientierter Gesamtkonzepte von der Planung bis zur Inbetriebnahme hauptsächlich für den österreichischen Heimatmarkt. Daxner liefert individuelle Anlagen und Komponenten, die ein hohes Maß an Leistung und Qualität der Produktionsprozesse gewährleisten.

S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions- und Separations-Systemen. Die S+S Produktpalette umfasst Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren und -Separatoren, Ferrous-in-Foil-Detektoren sowie Röntgenscanner. Die Geräte werden u.a. in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, um Standards wie HACCP, IFS, BRC usw. einzuhalten. S+S liefert Standard- und Speziallösungen für alle Prozess-Stufen, Erzeugnistypen und Förderarten.

Beide Unternehmen gelten in ihren jeweiligen Fachgebieten als anerkannte und kompetente Partner der Nahrungsmittelindustrie. Bei der Umsetzung anspruchsvoller Anlagen-Projekte arbeiten Daxner und S+S seit Jahren erfolgreich zusammen.

Die beiden Mittelständler bündeln nun ihre Kompetenzen. "Wir versprechen uns vor allem im Vergleich Mehrwerte für Kunden in Österreich. Ziel ist es, bedarfsorientierte Lösungen hinsichtlich des Einsatzes von Fremdkörperdetektoren aufzuzeigen. Der Nutzen für die Kunden besteht darin, alles aus einer Hand zu erhalten: Beratung, Auswahl, Planung, Integration, Montage und Wartung. Der Kunde bestimmt selbst über die Art der Leistung und gewinnt ein Höchstmaß an Kompetenz und Qualität.", begründet Johann

Daxner die Annäherung der beiden Unternehmen. S+S Geschäftsführer Karl Eibl fügt hinzu: „Nicht zuletzt profitiert der Kunde von der regionalen Nähe. Daxner hat seinen Sitz in der Mitte Österreichs."

Johann Daxner (links), Inhaber der Ing. Johann Daxner GmbH und Karl Eibl (rechts), Geschäftsführer der S+S Separation and Sorting Technology GmbH haben die Zusammenarbeit ihrer Firmen intensiviert um den Kundennutzen nachhaltig zu erhöhen.

Reiner, metallfreier Fruchtgenuss

Fri, 13 Mar 2009 00:00:00 +0000

Die Gebrüder Bagusat GmbH & Co. KG ist einer der führenden Hersteller von Fruchtzubereitungen in Deutschland. Mit einem halben Jahrhundert an Erfahrung verbunden mit Kreativität und Flexibilität werden Produkte als Halbfertigerzeugnisse für die Eis-, Back-, Milch-, Getränke- und Schokoladenindustrie sowie Fertigerzeugnisse für den Lebensmitteleinzelhandel und die Systemgastronomie geschaffen. Die Geschäftsbereiche unterteilen sich in Fruchtzubereitungen/Pürees, Früchte in Alkohol und frische Convenience Produkte (Obstsalate).

Der Magnetseparator LIQUIMAG

Die Sicherung der Produktqualität und das Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Partnern ziehen sich wie ein roter Faden durch alle Bereiche. Im Rahmen eines speziell ausgearbeiteten Qualitätsmanagements wird jeder einzelne Produktionsprozess - von der Warenannahme bis zur endgültigen Freigabe des Endproduktes - genauestens überwacht. Durch den Einsatz bester Rohware und schonende Verarbeitungsprozesse, unterstützt von modernsten Computersystemen und Analysetechniken, erreicht Bagusat höchste Qualitätsstandards.
Um diese in der Lebensmittelproduktion gültigen Standards und Vorgaben (z.B. HACCP) zu erfüllen, setzt Bagusat seit mehreren Jahren einen Magnet-Separator des Typs LIQUIMAG zum Teil in Kombination mit einem Metall-Separator LIQUISCAN PL von S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, ein.

Die extrem hohen Magnetkräfte des LIQUIMAG trennen selbst schwach magnetisierte Edelstahlpartikel aus dem Produktstrom sicher ab. Der LIQUIMAG Magnet-Separator ist mit der bewährten EASY CLEAN Abreinigung ausgestattet, die eine schnelle und einfache Abreinigung ermöglicht.

Aufgrund der internen Produktionsabläufe mit häufigen Produktwechseln und der räumlichen Situation ist der Magnet-Separator bei Bagusat als mobile Einheit im Einsatz.
Nach dem Magnet-Separator folgt der induktive Metall-Separator LIQUISCAN PL, der nicht-magnetische Metallteilchen separiert und die Verunreinigungen in einen Auffangbehälter umlenkt. Das verwendete Kugelventil eignet sich besonders für Fruchtzubereitungen, in denen größere Stücke enthalten sind. Der Metall-Separator lässt sich einfach in die vorhandenen Rohrleitungen integrieren. Modernste Mikroelektronik mit Produktlernautomatik stellen eine einfache Bedienung sicher.

LIQUISCAN (links) und LIQUIMAG (rechts)
im Einsatz bei Bagusat

Wolfgang Lischka, Produktionsleiter, Gebrüder Bagusat GmbH & Co.KG

Wir vertrauen auf S+S!
„Durch den Einsatz des Magnet-Separators LIQUIMAG wird die Produktsicherheit unserer Fruchtzubereitungen verbessert, weil auch feinste magnetische Verunreinigungen entfernt werden. Im Vergleich mit anderen Geräten schätzen wir an den qualitativ hochwertigen S+S Geräten besonders, dass diese einfach zu bedienen sind und sehr zuverlässig funktionieren. Dadurch, dass der Magnet-Separator zum Beispiel sehr einfach zu reinigen ist, sparen wir bei häufig wechselnden Einsatzorten viel Zeit ein. Das alles sind Gründe dafür, dass wir weitere Magnet-Separatoren anschaffen wollen."

Fremdkörperseparation von Aufschnitt bis Zucker

Wed, 04 Mar 2009 00:00:00 +0000

Zur Anuga Foodtec 2009, die vom 10. bis zum 13. März in Köln stattfindet, stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH in Halle 5.1, Stand L039, Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren und -Separatoren sowie Röntgenscanner dem Fachpublikum vor. Messehighlight ist der Tunnel-Metall-Detektor GLS in Hygienedesign mit der Auswerteelektronik GENIUS+.

S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Fremdkörper-Detektions- und -Separations-Systemen mit fundierter Kompetenz in einem breiten Technologie-Spektrum und einer Produktpalette, zu der es hinsichtlich Problemlösungskompetenz und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Als Spezialist für Detektions- und Separationstechnologien liefert S+S eine komplette Produktpalette für alle Prozess-Stufen, Erzeugnistypen und Förderarten sowie für alle kritischen Kontrollpunkte des Produktionsprozesses aus einer Hand: Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren und -Separatoren sowie Röntgenscanner. S+S Geräte sind einfach zu bedienen, lassen sich ohne großen Aufwand in die Produktionslinien integrieren und funktionieren zuverlässig. Sie erfüllen die Anforderungen (HACCP, IFS) bezüglich einer durchgehenden Rückverfolgbarkeit aller qualitätsrelevanten Daten. Die Datenauswertung gibt Aufschluss über die Quellen von Verunreinigungen und ist Grundlage für deren Beseitigung.

Im Vorfeld der Anuga Foodtec hat S+S das Design der GLS Tunnel-Metall-Detektoren, die in der Lebensmittel Industrie zur Untersuchung von aufgeschüttetem Material oder von Stückgütern auf einem Förderband, einer Materialrutsche oder einem Vibrationsförderer eingesetzt werden, weiterentwickelt. Alle GLS Metall-Detektoren, deren geschlossene Bauweise eine sehr hohe Metallsensibilität im gesamten Tunnelbereich gewährleistet, wurden mit einer abgeschrägten Oberseite versehen. Im Hinblick auf ein hygienegerechtes Design, kann Reinigungswasser von diesem „Dach" ungehindert ablaufen. Der GLS Metall-Detektor wird mit der Auswerteelektronik GENIUS+ präsentiert. Eine Besonderheit von GENIUS+ ist die intuitive und einfache Bedienung des Metalldetektors über das optionale Color-Touch-Panel. Dieses kann im Bedarfsfall sehr einfach räumlich unabhängig von der Suchspule platziert werden. Für jede Komponente kann so der passende Ort in der Produktionsumgebung ausgewählt werden.

Der neue GLS Tunnel-Metall-Detektor in Hygienedesign mit der Metallsuchelektronik
GENIUS+ in der Option mit Color-Touch-Panel.

Metall-Separatoren ermöglichen eine wirtschaftliche Verarbeitung von Regenerat.

Wed, 11 Feb 2009 00:00:00 +0000

Der Metall-Separator GF PRIMUS von S+S entfernt Metallverunreinigungen aus Kunstsoffregenerat und beseitigt dadurch die Ursachen von Maschinenstillständen und fehlerhaften Teilen. (Foto: S+S)

Seit der Gründung 1965 hat sich das Unternehmen Zollner Elektronik AG aus Zandt in der Oberfalz vom Spezialisten für Elektrotechnik zu einem international erfolgreichen Systemdienstleister für EMS (Electronic Manufacturing Services) entwickelt. Mit weltweit 6.700 Mitarbeitern an 14 Standorten gehört Zollner heute zu den Top 15 weltweit. Im Stammwerk Zandt sind rund 2.100 Mitarbeiter beschäftigt.

Mit dem rasanten Wachstum erweiterte sich die Angebotspalette des Unternehmens ständig. Seit 2001 gehört Kunststoffspritzguss mit einem eigenen Formen- und Werkzeugbau auch in Zandt zum Produktionsspektrum. In der Fertigungshalle in Zandt stehen 16 Maschinen für die Kunststoffverarbeitung. Produziert wird vor allem für Industrieelektronik und Automotiv. Von Kleinserien mit 500 Stück pro Jahr bis hin zur jährlichen Produktion von drei Millionen Teilen sind die Fertigungslinien ausgelegt.

Der Umweltgedanke aber auch wirtschaftliche Überlegungen führen bei verschiedenen Produkten dazu, dass Granulat in Industriequalität (Regenerat, Mahlgut) eingesetzt wird. Geringfügige Eigenschaftseinbußen verwehren bei vielen Artikeln nicht den Einsatz. Die Verarbeitung wird vereinzelt erschwert durch eine geringfügige Kontamination mit Fremdstoffen wie Metallpartikeln. In Abhängigkeit vom Produktionssystem kann das ungewollte Maschinenstillstände verursachen. Somit ist der augenscheinliche wirtschaftliche Vorteil schnell dahin, wenn es nicht gelingt dadurch bedingte Auszeiten zu vermeiden. Die naheliegendste Methode - der Einsatz von Metallseparatoren - brachte unmittelbaren Erfolg.

Ein Partner, der dabei hilft, die Anforderungen nach maximaler Prozesssicherheit und höchster Qualität zu erfüllen, ist die S+S Separation and Sorting Technology GmbH. S+S lieferte zur Untersuchung und Reinigung der Industrieware Metall-Separatoren des Typs GF PRIMUS. Nach Installation des Metall-Separators konnte weiterhin ohne Maschinenstillstände produziert werden. Der Einsatz von Metall-Separatoren macht eine wirtschaftliche Verarbeitung von Granulat gemischt mit Regenerat oder Mahlgut erst möglich.

Der Metall-Separator GF PRIMUS entfernt metallische Verunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium u.a.) aus dem pneumatisch geförderten Regenerat. Direkt in die Saugförderleitung des Materialfördergerätes der Spritzgießmaschine eingebaut, werden metallische Verunreinigungen, auch solche, die in einem Granulatkorn eingeschlossen sind, sicher ausgeschieden.

Klaus Kandlbinder, Leiter Arbeitsvorbereitung Spritzguß, Zollner Elektronik AG, Zandt

„Mit den Metall-Separatoren von S+S haben wir sehr gute Erfahrungen gemacht. Die Geräte sind technisch auf dem neuesten Stand, qualitativ hochwertig und arbeiten zuverlässig. S+S Geräte amortisieren sich innerhalb kürzester Zeit, da sie die Ursachen für Ausfallzeiten und teure Reparaturen vermeiden und optimale Maschinen-Laufzeiten sowie Produktqualität sicherstellen. Wir planen die Anschaffung von weiteren Metall-Separatoren von S+S, unter anderem auch für Spritzgießmaschinen an anderen Standorten."

Der Metallseparator kann durch das „Easy Mount System" problemlos in bereits vorhandene Saugförderleitungen eingebaut werden. Die produktberührenden Teile sind in Edelstahl (1.4301) ausgeführt. Die nach Außen abgedichtete Separiereinheit verhindert, dass die Funktion der Materialfördergeräte durch Fremdluft beeinträchtigt wird.
Produkteffekte des Schüttgutes, verursacht durch Feuchtigkeit, Farbpigmente oder auch Kohlenstoffe, werden automatisch ausgeblendet. Dadurch ergibt sich eine gleich bleibende Tastempfindlichkeit. Voreinstellungen machen die Geräte sehr einfach bedienbar. Ein Vorteil der reaktionsschnellen Separierklappe „Quick-Flap-System" ist der minimale Verlust an Gutmaterial. Das verunreinigte Material wird in einem Auffangbehälter gesammelt und steht für eingehende Analysen zur Verfügung.

Spenden statt schenken.

Wed, 03 Dec 2008 00:00:00 +0000

Wie bereits in den vergangenen Jahren wird S+S auch dieses Jahr auf Weihnachtsgeschenke für Kunden verzichten und stattdessen Projekte in Nah und Fern unterstützen.

Wie schon 7mal zuvor, spenden wir nach Nordbrasilien an AMCEE ("Gemeinschaft der Kleinen mit Christus") zu Pfarrer Gerd Brandstetter. Für sein Kinderdorf in Guarabira, in dem knapp 300 Mädchen und Jungen von rund 40 Angestellten betreut werden, ist die Solidarität aus Schönberg überlebenswichtig.

Dieses Jahr werden wir auch die Lebenshilfe Grafenau e.V. - Eine Vereinigung für Menschen mit geistiger Behinderung - unterstützen. Die Lebenshilfe Grafenau sieht es als ihre Aufgabe, die Menschen mit Behinderungen bei der Umsetzung ihrer individuellen Ansprüche auf unterschiedlichen Ebenen zu begleiten.

Pfarrer Gerd Brandstetter weihte im Oktober ein
neues Sozialhaus im Kinderdorf Guarabira ein,
das aus Spendenmitteln finanziert wurde.

Ziel ist es, dass die Menschen mit Behinderungen immer weniger auf aktive Hilfe angewiesen sind und dass behinderungskompensierende Maßnahmen als Dienstleistung wahrgenommen und in Anspruch genommen werden.

Lebenshilfe Grafenau e.V.-
Es ist normal, verschieden zu sein.

Wir, die Geschäftsleitung und die Mitarbeiter von S+S Separation and Sorting Technology GmbH, freuen uns, dass wir mit unserer Spendenaktion einen Beitrag zum weiteren Ausbau der Projekte leisten können.

Weitere Informationen über die Projekte erhalten Sie unter

http://www.amecc.org/

http://www.kuno-ostbayern.de/

Editorial - S+S auf dem Weg zu Marke, Kunden- und Mitarbeiterloyalität

Fri, 28 Nov 2008 00:00:00 +0000

Woran denken wir beim Begriff „Marke"? An Coca Cola, Tempo, Nivea ... also an weltbekannt Produkte aus dem Konsumgüterbereich. Im Industriegüterbereich wird der Stellenwert einer Marke noch weitgehend unterschätzt; darin bietet sich für S+S eine Chance sich im Wettbewerb noch besser zu positionieren.

Ein Markenunternehmen ist ein Unternehmen, das für seinen besonderen Leistungsstandard im Markt bekannt und begehrt ist. Auf S+S übertragen bedeutet das: Wir wollen mit einem hohen Leistungsstandard in der Fremdkörper- und Fremdstoffseparation, durch qualitativ und technologisch hochwertige Produkte, hervorragende Dienstleistungen, Problemlösungskompetenz und Zuverlässigkeit überzeugen. Als Vision kurz und prägnant gesagt: Unsere Kunden sind von S+S begeistert.

Wenn wir uns diese Leitmotive tagtäglich in Erinnerung rufen und uns bemühen, das für die Kundenbegeisterung notwendige „Quäntchen mehr" zu erbringen (was im Alltagsgeschäft wahrlich nicht einfach ist), können wir uns berechtigte Hoffnung machen, die erste Wahl in den angestrebten Märkten zu werden und dass S+S zur bekannten Marke aufgebaut werden kann.

Kunden lassen sich heutzutage nicht mehr über Produkte und deren Preis gewinnen und halten. Kunden kommen und bleiben nur, wenn sie mehr geboten bekommen, als sie erwarten. Es heißt nicht mehr „Schau her, mein tolles Produkt" sondern „Was brauchst du, was willst du, was bringt dir Nutzen?" Nur Kunden deren Erwartungen übertroffen wurden (begeistert sind), werden S+S ein hohes Maß an Loyalität entgegenbringen, weiter bei uns kaufen und - was entscheidend ist - uns auch weiterempfehlen.

Wenn wir diese hohe „Kundenloyalität" erreichen wollen, dann erfordert das auch im höchsten Maße Mitarbeiterorientierung. Kunden- und Mitarbeiterloyalität verstärken sich gegenseitig - im Positiven wie auch im Negativen. Nur zufriedene, engagierte und gut geschulte Mitarbeiter können begeistern und sind der entscheidende Wettbewerbsvorteil beim Aufbau von Kundenloyalität.

In den Medien werden uns turbulente Zeiten angesagt. Wenn wir allerdings alle konsequent an der Umsetzung der Unternehmensstrategie (d.h. an der Mitarbeiter-Kunden-Marken-Beziehung) arbeiten, wird S+S auch in Zukunft auf Erfolgskurs bleiben.

Karl Eibl

S+S Mitarbeiter - Nie waren sie so wertvoll wie heute

Thu, 27 Nov 2008 00:00:00 +0000

Gut ausgebildete und motivierte Mitarbeiter sind der Schlüssel zum Unternehmenserfolg. Zu diesem Thema ein Interview mit Helga Haydn, S+S Personalmanagement.

Wie viele Azubis haben im September bei S+S angefangen und welche Berufe erlernen sie?

HH: Wir haben seit September 2008 vier neue Azubis im Haus:

Patrick Kölbl und Matthias Schleinkofer werden zum Elektroniker für Geräte und Systeme ausgebildet. Leonhard Aiginger wird Industriemechaniker und Christina Falb wird Industriekauffrau. Und unser Ausbildungsangebot für September 2009 steht auch schon. Dafür bieten wir acht Ausbildungsplätze in sechs verschiedenen Berufsfeldern. Alle Informationen dazu sind auf unserer Homepage unter www.se-so-tec.com/ausbildung zu finden.

Welche Ausbildungsziele verfolgt S+S?

HH: S+S stellt eine steigende Zahl an Ausbildungsplätzen zur Verfügung. Damit werden wir unserer sozialen und gesellschaftlichen Verantwortung gerecht.

In erster Linie wollen wir aber unseren eigenen Nachwuchs sichern. Schon aus betriebswirtschaftlichen Gründen ist das sinnvoll.

Die Auszubildenden erhalten bei S+S eine fundierte theoretische und praxisnahe Ausbildung, die sowohl fachspezifische als auch soziale

Helga Heydn,
S+S Personalleitung

Kompetenzen umschließt. Dabei legen wir großen Wert auf eigenverantwortliches Handeln und übertragen deshalb den jungen Menschen schon früh Verantwortung.

Stimmt es, dass es in den kommenden Jahren schwierig werden könnte, Azubis zu finden?

HH: In Zukunft werden deutlich weniger Schulabgänger auf den Arbeitsmarkt kommen, weil die geburtenschwachen Jahrgänge derzeit die Schulklassen 5 und höher belegen. Einen zusätzlichen Effekt hat der Trend, dass Schüler und Schulabgänger zunehmend keine Berufsausbildung, sondern weiterführende Schulen und Studiengänge anstreben. Dadurch sinkt die Anzahl der möglichen Auszubildenden.

Die Anzahl der Ausbildungsplätze dagegen steigt, weil die Unternehmen in fast allen Branchen vermehrt Ausbildungsplätze anbieten. Einige Branchen, insbesondere im Handwerk, können schon jetzt ihr Ausbildungsangebot nicht besetzen.

Kurz gesagt:

Es gibt weniger Bewerber für mehr Ausbildungsplätze

Unsere Aufgabe wird es werden, die Richtigen für uns zu finden und zu gewinnen.

Trotzdem:

Ich bin überzeugt, dass wir auch in Zukunft ausreichend Nachwuchs für unseren eigenen Bedarf bekommen, weil wir interessante Berufe ausbilden und weil wir für unsere vielseitige, fundierte und qualifizierte Ausbildung bekannt sind. Wir haben die bisherigen Herausforderungen in der Ausbildung gemeistert und werden das auch künftig tun.

Wirkt sich auf S+S der viel beschriebene Fachkräftemangel aus?

HH: Ja, auch wir haben den Fachkräftemangel deutlich zu spüren bekommen und haben speziell im ersten Kalenderhalbjahr 2008 einige Zeit gebraucht um unsere offenen Stellen zu besetzen.

Grundsätzlich kann man sagen: Je qualifizierter die Aufgabenstellung, desto schwieriger ist die Besetzung. Bei den Ingenieurberufen ist das Stellenangebot noch immer größer als die Anzahl der Stellensuchenden.

Wir haben es geschafft und konnten im laufenden Kalenderjahr einige neue Mitarbeiter zu uns holen, das freut mich sehr. Aber die Personalsuche ist nur der erste Teil der Aufgabe. Jetzt geht es darum, die neuen Kollegen zügig an ihre Aufgaben heranzuführen, laufende Projekte voranzubringen und die zusätzlichen Kapazitäten effizient zu nutzen. Erst wenn die neuen Mitarbeiter in Ihren Aufgaben sattelfest sind und in der jeweiligen Arbeitsgruppe voll integriert sind, haben wir den zweiten Teil der Aufgabe erfüllt und können beruhigt in die Zukunft gehen.

POWTECH und FAKUMA 2008

Wed, 26 Nov 2008 00:00:00 +0000

Nachbetrachtung von Erwin Reitberger, Vertriebsleiter für Süddeutschland, Österreich und Schweiz sowie Messeverantwortlicher.

Messen sind immer Branchenbarometer für das kommende Jahr. Dass zu POWTECH und FAKUMA trotz des schwierigen finanziellen Umfeldes sogar mehr Fachbesucher kamen, ist eindeutig ein positives Zeichen. Wer keine Investitionen im Sinn hat, geht schließlich kaum auf Messen.

So war denn die Stimmung bei POWTECH und FAKUMA nicht so schlecht, obwohl sicher ist, dass viele Firmen, egal ob Endanwender oder Maschinen- u. Anlagenbauer, ihre meist hochgesteckten Ziele für 2008 nur knapp erreichen werden. Das erste Halbjahr lief sehr gut, ab August war aber ein Rückgang im Auftragseingang spürbar.

Die deutschsprachigen Endanwender kommentieren die Situation in der Form: "Die letzten drei Jahre waren sehr gut, 2009 wird wieder eine gewisse Normalität einkehren." Anders sieht es bei den Maschinen- u. Anlagenbauern aus, im Exportgeschäft werden deutliche Rückgänge erwartet, die natürlich auch S+S treffen werden.

Was bei der FAKUMA (Messe mit Schwerpunkt Spritzguß) auffällig war, dass viele Besucher auf dem S+S Messestand von sich aus die Problematik „Schutz der Heißkanäle bei der Verwendung von Mahlgut und Regenerat" angesprochen haben. Eine Folge der hohen Rohstoffpreise für Neuware.

Die von S+S vorgestellte Kombination aus Magnet-Separator und induktiven Metall-Separator, die den Verlust von Gutmaterial deutlich reduziert und Heißkanäle sicher vor dem Verstopfen schützt, traf auf reges Interesse.

Erwin Reitberger (rechts) und Gerhard Kerschhackl (Mitte) waren auf dem FAKUMA-Messestand für die Kunden da.

Beratungslehrer informieren sich bei S+S über das Thema „Ausbildung“

Tue, 25 Nov 2008 00:00:00 +0000

„Was erwartet die Wirtschaft von Schulabgängern und künftigen Auszubildenden?" Über dieses Thema wollten sich im vergangenen Oktober 24 Beratungslehrer und -lehrerinnen näher informieren. Personalleiterin Helga Haydn begrüßte neben den Vertretern von Haupt-, Real-, Berufsschulen, Gymnasien und Fachschulen aus dem ganzen Landkreis, auch Bruno Lux von der Niederbayerischen Regierung bei S+S in Schönberg.

Zu Beginn der Veranstaltung gab Helga Haydn einen kurzen Einblick in das Unternehmen S+S, seine Historie, die Strategie und Geschäftsentwicklung sowie Märkte und Kunden, während Alois Fuchs, Ausbilder bei S+S, über die Technologien und Produkte von S+S informierte. Nach dieser Einführung konnten sich die Besucher dann in einem Betriebsrundgang selbst ein Bild vom Unternehmen machen, bevor Helga Haydn schließlich über das Ausbildungsangebot von S+S, Anforderungen an Azubis und Tendenzen in der beruflichen Ausbildung referierte.

Neues von der Baustelle

Fri, 21 Nov 2008 00:00:00 +0000

Die neue Produktionshalle ist im Sommer soweit fertig gestellt worden, dass im November mit den Installationen für Elektro, Heizung und Sanitär begonnen werden konnte. Am neuen Technikumsanbau beginnt demnächst der Stahlbau, anschließend die Bauten von Wänden und Dach.

Besonders dringend ist momentan der Bau der Stützmauer neben der Auffahrt. Die Mauer muss heuer noch fertig werden, da erst dann die Auffahrt zur neuen Halle gemacht werden kann. Es ist geplant, dass Ende Januar 2009 über diese Auffahrt die neue Laserschneidmaschine angeliefert wird.

Auf der unteren Parkplatzebene, über die derzeit alle „Oben-Parker" zur Arbeit müssen, werden heuer noch Stellplätze für Container und Zweiräder sowie ein Waschplatz entstehen.

Immer vorausgesetzt, der Winter macht keinen Strich durch die Rechnung, soll ab März 2009 der Betrieb an den neuen Örtlichkeiten beginnen. Die Umzugstätigkeiten werden uns sicher das ganze Jahr 2009 beschäftigen.

Am 21. Oktober wurde mit dem Erdaushub für die Stützmauer neben der Zufahrtsstraße begonnen.

Sicherheit beim Spielen!

Mon, 10 Nov 2008 00:00:00 +0000

Bei einem weltweit führenden Hersteller von Spielwaren misst man dem Thema Qualität in allen Bereichen große Bedeutung bei. Dabei geht man keinerlei Kompromisse ein, weder bei der Sicherheit der Produkte, noch was die Verantwortung gegenüber Kunden, Herstellern, Verbrauchern und der Umwelt angeht. Qualität ist ein elementares Kriterium, das sich wie ein roter Faden durch die Unternehmensphilosophie und Geschäftspolitik zieht. Die Maßnahmen zur Qualitätssicherung sind in einem globalen Qualitätssicherungssystem festgelegt.

Bei den für Spielzeug verwendeten Kunststoffen legt der Spielwarenhersteller nicht nur die gleichen strengen Maßstäbe an, die für Verpackungen im Lebensmittelbereich gelten, sondern stellt noch etliche weitere Anforderungen an die Eigenschaften der Rohstoffe. Das Unternehmen unterhält ein eigenes Kunststoff-Entwicklungslabor und ein Testlabor.

Alle Spielzeuge tragen das CE-Zeichen der EU, womit der Spielwarenhersteller garantiert, dass das jeweilige Produkt den Bestimmungen der EU-Richtlinie für Spielzeug entspricht. Produkte für den amerikanischen Markt müssen dem 'Code of Federal Regulation' und der ASTM Norm F963 entsprechen.

Als im Fertigungsprozess Probleme auftraten, die von Metallverunreinigungen im Kunststoffgranulat verursacht wurden, war dies der Ausgangspunkt für die Installation von Magnetsystemen. Als Quelle für die Verunreinigung kam Kunststoffrecyclingmaterial aus der Mahlanlage in Frage. Die Metallteilchen lagerten sich in der Plastifizierschnecke und in den Düsen an und waren verantwortlich für teure Stillstände der Spritzgießmaschinen. In bestimmten Fällen hätten die Metallverunreinigungen sogar die Spritzgußwerkzeuge beschädigen können oder - schlimmstenfalls - wäre ein Metallteilchen aus einem fertigen Spielzeugteil herausgeragt.

Der SAFEMAG im Einsatz bei der hier beschriebenen Anwendung an einer Spritzgießmaschine.

S+S Separation and Sorting Technology, Schönberg, entwickelte ein Magnetsystem, welches direkt auf dem Materialeinzug von Spritzgießmaschinen, unterhalb der Dosiereinrichtung installiert werden kann. Als „Last Chance Controller" stellen diese Magnetsysteme sicher, dass die Metallseparation so spät wie möglich im Fertigungsprozess erfolgt. Ein wichtiger Vorteil ist, dass beim Einbau direkt auf der Verarbeitungsmaschine, nur ein Magnetsystem pro Maschine benötigt wird.

Aufgrund der Tatsche, dass das Magnetsystem in eine bereits bestehende Anlage integriert werden musste, forderte der Spielwarenhersteller eine sehr flache Bauweise. Ein Umbau des Leitungsverlaufs oberhalb der Maschine wäre nur erschwert und mit großem Kostenaufwand möglich gewesen. Für den Einbau standen etwa 80 Millimeter Platz zur Verfügung.

S+S ist es gelungen, ein sehr leistungsstarkes und mit nur 60 Millimeter ein sehr flaches Magnetsystem zu konstruieren. Die kompakte und robuste Alublock-Bauweise des SAFEMAG macht es möglich, Förder-, Misch- und Dosiereinheiten direkt auf dem Rohrmagneten zu installieren.

Das Handling des Magnetsystems musste sehr einfach sein und eine schnelle und effektive Reinigung sichergestellt werden. Aus diesem Grund ist das Magnetsystem an der Vorderseite mit einem Schubfach ausgestattet. Um den Aluminiumblock mit den Magnetstäben zur Abreinigung herauszuziehen, müssen einfach nur zwei Schnellspannverschlüsse geöffnet werden. Die Metallverunreinigungen können dann manuell von den Magnetstäben entfernet werden.

Nach einer Testphase mit zehn SAFEMAG Magnetsystemen und sehr guten Erfahrungen, entschied der Spielwarenhersteller, auf allen weiteren mehr als 600 Spritzgießmaschinen Magnetsysteme zu installieren.

An dieser Kombination kommt kein Metall vorbei!

Mon, 27 Oct 2008 00:00:00 +0000

Der Umweltgedanke aber auch wirtschaftliche Überlegungen führen bei der Kunststoffverarbeitung dazu, dass Granulat in Industriequalität (Regenerat, Mahlgut) eingesetzt wird, welches häufig eine geringfügige Kontamination mit Fremdstoffen, wie z.B. Metallpartikeln, aufweist. In Abhängigkeit vom Produktionssystem kann dies sehr schnell zu ungewollten Maschinenstillständen führen.

Speziell für die Kunststoffindustrie bietet S+S nun eine Geräte-Kombination an, welche die Vorteile von Magnetseparatoren und induktiven Metall-Separatoren vereint. Sie stellt damit eine optimale Form der Fremdkörperseparation von magnetischen und nicht-magnetischen Metall-Verunreinigungen dar.

Kunststoffregenerat (Industrieware) mit
Metallverunreinigungen

Safemag und Protector in Kombination

Die Kombination aus dem Magnetseparator SAFEMAG und dem Metallseparator PROTECTOR verhindert Werkzeugschäden, reduziert Ausschussquoten und erhöht damit die Maschinenlaufzeiten. Zudem werden die Gutmaterialverluste auf ein Minimum reduziert.

In einer ersten Stufe beseitigt der SAFEMAG aufgrund der extrem hohen Kräfte seines Neodym-Magnetmaterials selbst Eisenstaub und schwach magnetisierte Edelstahlpartikel aus dem Produktstrom, reduziert dadurch die Reaktionshäufigkeit des PROTECTOR und damit auch den Gutmaterialverlust. Im Anschluss an den SAFEMAG detektiert und separiert der PROTECTOR sicher alle verbleibenden nicht-magnetischen Metalle.

Besser, kleiner, günstiger!

Mon, 01 Sep 2008 00:00:00 +0000

Zur FAKUMA 2008 (14. 10. bis 18.10.2008 in Friedrichshafen) stellt S+S Separation and Sorting Technology GmbH auf dem Messestand in Halle B1, Stand 1303, den grundlegend überarbeiteten Rohrmagneten EXTRACTOR vor. Die bewährten Leistungs- und Funktionsmerkmale wurden beibehalten. Hinsichtlich Bauhöhe, Nennweiten und Preis wurden Verbesserungen vorgenommen.

Der Rohrmagnet EXTRACTOR wurde speziell für den Einsatz in der Kunststoffindustrie entwickelt und schützt Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschinen. Der Magnetscheider separiert ferromagnetische Verunreinigungen aus dem Granulat und reduziert kostspielige Reparaturen und Anlagenstillstände. Mit einer Bauhöhe von nur 165 Millimeter kann er direkt auf dem Materialeinzug der Maschinen installiert werden. Verschiedene Granulate bis zu einer Korngröße von zehn Millimeter und einer Temperatur von bis zu 80° C, in stehenden oder langsam fließenden Materialsäulen können untersucht werden. Die besondere Gestaltung des Gehäuses bietet dem Kunststoffgranulat keine Ablagerungsmöglichkeit (wichtig bei Farb- oder Materialwechsel). Die sehr kompakte Bauweise in Verbindung mit Adapterplatten für alle gängigen Anschlussmaße erleichtert einen nachträglichen Einbau. Der Magnetscheider ist in Nennweiten von 40 bis jetzt auch 120 Millimeter verfügbar.

Abreinigung des EXTRACTOR Rohrmagnets.
(Foto S+S)

Blick ins Innere des EXTRACTORS: glattes Gehäuse ohne Ablagerungsmöglichkeiten für Kunststoffgranulat. (Foto: S+S)

Das System EXTRACTOR ist mit drei Magnetstäben in Neodym-Ausführung mit einer Magnetkraft von 12.000 Gauß ausgestattet. Die einfache EASY CLEAN Abreinigung der Magnetstäbe gestattet es, das System in sehr kurzer Zeit effektiv zu reinigen und die separierten Verunreinigungen anschließend zu analysieren. Das EXTRACTOR Magnetsystem wird als Einzelgerät aber auch als effiziente Ergänzung zum Metall-Separator PROTECTOR eingesetzt.

Stephan Treml, Produktmanagement S+S-Magnetsysteme, über die Verbesserungen: „In der Kunststoffindustrie ist es wichtig, dass Peripheriegeräte platzsparend und einfach eingebaut werden können. Der Rohrmagnet EXTRACTOR liefert beste Abreinigungsergebnisse bei ferromagnetischen Verunreinigungen und schützt Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschinen zuverlässig vor kostspieligen Stillstandszeiten und Reparaturen. Nachdem wir auch den Preis für den EXTRACTOR gesenkt haben, amortisieren sich die Geräte in kürzester Zeit. "

S+S-Metalldetektoren halten Sägewerke am Laufen

Thu, 21 Aug 2008 00:00:00 +0000

Die S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg/Deutschland, ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions- und Separations-Systemen für den industriellen Bereich mit fundierter Kompetenz in einem breiten Technologie-Spektrum und einer Produktpalette, zu der es hinsichtlich Vielseitigkeit und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Zur Internationalen Holzmesse in Klagenfurt (28. bis 31.08.2008) stellt S+S auf dem Messestand in Halle 3, Stand F16, das Metall-Detektionssystem LICON-HXvor, das kostspielige Schäden an Sägegattern, Stammfräsen, Kappsägen und anderen Holzbearbeitungsmaschinen verhindert.

Das Metall-Detektionssystem LICON-HX besteht aus dem Metalldetektor LIGNUM-HX und einem Schwerlast-Förderband. Beide Komponenten sind speziell für die Belange der Sägewerksindustrie konstruiert und entwickelt worden und bilden eine kostengünstige Komplettlösung zur Erkennung von Metalleinschlüssen in Stammhölzern (Nägel, Krampen, Projektile, Granatsplitter u.a.m.). Es werden nicht nur Eisenobjekte sondern auch Einschlüsse aller anderen Metallarten (wie Edelstahl, Kupfer, Blei) erkannt. LICON-HX bietet somit einen optimalen Schutz für Stammfräsen, Kappsägen und Sägegatter und verhindert kostspielige Reparaturen, Rüst- und Ausfallzeiten im Sägewerk und dadurch verpasste Liefertermine.

LICON-HX wird in die Förderlinie zwischen der Rundholz-Aufgabe und der Sägelinie integriert und führt die Holzstämme durch den Metalldetektor. Wird im Stamm ein Metall erkannt, wird zur Ansteuerung einer Auswurfeinrichtung oder Kappsäge ein zeitgesteuerter Impuls übergeben. Alternativ kann ein Förderstopp für die manuelle Aussortierung veranlasst werden. Unterstützend hierzu sind die optionalen Ausstattungen einer Signaleinrichtung oder Markierungsgerät verfügbar. Im Bereich der Spuleninnenseite kann ein Anschlagschutz aus Holz eingebaut werden.

Durch die neue S+S RZ-Technologie wird für den Einbau der Metallsuchspule nur eine äußerst geringe metallfreie Zone benötigt. Das Gesamtsystem zeichnet sich durch kürzeste Einbaulänge aus und kann selbst noch bei eingeschränkten Platzverhältnissen in die Förderanlagen integriert werden.

Die neue Bauweise des Metalldetektors LIGNUM-HX sichert einen störungsfreien und langfristigen Betrieb unter rauen Umgebungsbedingungen. Das Edelstahl-gehäuse ist korrosionsfrei und bietet ein weitaus besseres Abschirmverhalten gegenüber Elektrosmog (EMV) als die Stahl- oder Aluminiumgehäuse herkömmlicher Detektoren.

Der Verguss mit Polymerbeton (anstatt üblicher Schaumfüllungen) sowie der neue innere Spulenaufbau erhöhen die Störfestigkeit gegenüber Vibrationen, Stößen und Temperaturschwankungen beträchtlich.

Metalldetektion in pneumatisch geförderten Semmelbröseln

Tue, 05 Aug 2008 00:00:00 +0000

Die Gebrüder Leimer KG in Traunstein/Oberbayern ist ein Unternehmen mit langer Tradition und wurde 1919 von den Brüdern Carl und Josef Leimer als Brotfabrik mit Feinbäckerei gegründet. Von Karl Leimer zu einem Unternehmen mit internationaler Bedeutung ausgebaut, ist die Leimer Philosophie „Qualität durch Frische“ von Anfang an der bestimmende Erfolgsfaktor. Das Mehl kommt von regionalen Mühlen und wird zu Produkten wie Semmelbrösel, Croutons und Suppeneinlagen verarbeitet. Die Herstellung erfolgt auf vollautomatischen Produktionsanlagen und die Verpackung auf modernsten Kartonier- und Beutelabfüllmaschinen.

Eine permanente Qualitätskontrolle garantiert die gleich bleibend hohe Qualität aller Produkte. Regelmäßig werden Proben vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt entnommen und im Labor von vereidigten Lebensmittel-Sachverständigen geprüft.

Durch das bestehende Qualitätsmanagementsystem mit integriertem HACCP-Konzept erhielt Leimer das IFS-Zertifikat auf höherem Niveau. Die Rückverfolgbarkeit jeder Produktionscharge vom Fertigprodukt bis zum Rohstoff ist vollständig gewährleistet. Die BIO-Zertifizierung rundet die Leistungsfähigkeit von Leimer ab.

Um sicherzustellen, dass die komplette Leimer Produktpalette frei von Metallverunreinigungen ist, setzt Leimer unter anderem einen Metall-Separator des Typs GF 4000 von S+S Separation and Sorting Technology, Schönberg, ein. Mit dem Metall-Separator GF 4000 werden Semmelbrösel auf magnetische und nichtmagnetische Metallteilchen (auch Metalleinschlüsse) untersucht. Die Produkte werden mittels einer kontinuierlichen Saugförderung transportiert. Verunreinigungen werden durch die reaktionsschnelle Ausscheideklappe („Quick-Flap-System“) mit minimalem Verlust an Gutmaterial ausgeschieden. Der Einbau des Metallseparators erfolgte vertikal in die bestehende Saugförderanlage, der Leitungsverlauf blieb erhalten. Alle System-Komponenten sind so konzipiert, dass sie den strengen Hygieneansprüchen von Leimer entsprechen. Die Steuer- und Bedieneinheit GENIUS nutzt konsequent die Vorteile der digitalen Signalverarbeitung auf der Multifrequenz-Basis im optimalen Zusammenspiel mit der Detektionsspule. Aufgrund der räumlichen Gegebenheiten ist die Steuer- und Bedieneinheit ca. fünf Meter abgesetzt.

Karlheinz Leimer, Gebrüder Leimer KG, resümiert: „Der Metall-Separator GF 4000 von S+S hat sich bestens bewährt. Das Gerät arbeitet sehr zuverlässig und genau. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass der Metall-Separator sehr einfach zu reinigen ist. Insgesamt hat uns bei S+S das schlüssige Konzept für die Lebensmittel Industrie überzeugt. So war zum Beispiel die Anbindung an unsere Systeme zur Qualitätssicherung problemlos möglich. Die lückenlose Nachverfolgung und Dokumentation ist sichergestellt.“

S+S stellt auf der POWTECH in Halle 7, Stand 679, u.a. den Metall-Separator GF 4000 aus.

Passgenau ist der Metall-Separator GF 4000 bei der Gebrüder Leimer KG in die pneumatische
Förderleitung integriert. Untersucht werden
Semmelbrösel. (Foto: S+S)

S+S wächst und gedeiht

Tue, 01 Jul 2008 00:00:00 +0000

Mitarbeiterzahl und Umsatz von S+S wachsen seit Jahren kontinuierlich. Im Stammwerk Schönberg sind derzeit 200 Mitarbeiter beschäftigt. Der Umsatz belief sich 2007 auf 22 Mio. Euro. Als Konsequenz daraus werden 2008 die räumlichen Kapazitäten in Schönberg weiter ausgebaut.

Vor zwei Jahren wurde ein neues Bürogebäude gebaut und dieses Jahr steht der Bau einer neuen, zweigeschossigen Produktionshalle mit rund 1500 Quadratmetern an. Es ist geplant im Zuge der Baumaßnahmen auch das 2005 erstellte Technikum um einen 420 Quadratmeter großen Anbau mit Produktions- und Büroflächen zu erweitern. Ein Rohmateriallager mit ca. 320 Quadratmetern wird an das Technikum angefügt. Um die aufgrund der erhöhten Produktion angespannte Situation im Bereich des Versandes zu entschärfen, wird eine Halle mit 300 Quadratmetern und eine überdachte Verladerampe an den bereits bestehenden Versand angegliedert.

Franz Griedl (rechts) und Anton Köck "betreuen" den Bau der neuen S+S Produktionshalle.

Nach den Vorarbeiten – z.B. Bau von Parkplätzen für die Mitarbeiter - folgt der Aushub von ca. 5000 Kubikmetern Erde, anschließend der Hochbau. Die Baumaßnahmen mit einem Investitionsvolumen von ca. 4 Mio. € sollen bis Ende des Jahres 2008 abgeschlossen sein. Mit dem Neubau ist die Schaffung von weiteren Arbeitsplätzen verbunden.■

Tochtergesellschaft in Frankreich gegründet

Konsequent verfolgt S+S die Strategie, auf den wichtigsten Märkten mit eigenen Tochtergesellschaften vertreten zu sein. So hat S+S „Ableger" in Großbritannien, China, Singapur, den USA und neuerdings unter dem Namen S+S Separation et Technologie S.à.r.l. auch in Frankreich. Frankreich spielt bei der Ausweitung des Absatzgebietes in Europa eine wichtige Rolle. Die Tochtergesellschaft soll den Vertrieb und den Service auf dem französischen Markt weiter ausbauen.

„Die ersten Geschäftsbeziehungen mit Frankreich reichen bis zum Jahr 1983 zurück", verweist Robert Wasser, Vertriebsleiter der französischen Tochter, auf die traditionsreiche Verbindung zu den Nachbarn. „Mittlerweile haben wir weit über 5000 Magnetsysteme, Metallsuchgeräte und Sortiermaschinen in Frankreich verkauft. Die Nachfrage nach unseren Geräten und Systemen z.B. in der Lebensmittel-, Kunststoff- und Recycling-Industrie steigt ständig. Ein weiteres großes Potenzial liegt derzeit auf dem Ausbau des Servicegeschäftes. Mit der Gründung einer Tochtergesellschaft in Frankreich hat S+S die Voraussetzungen dafür geschaffen, den französischen Markt weiter auszubauen."■

Corinne Gueudelot, Robert Wasser und Francette Hollinger
(v. li. n. re.) von der französischen Tochtergesellschaft
S+S Separation et Technologie Sàrl.

Ferrous-in-Foil-Detektor neu im Produktprogramm von S+S

Thu, 26 Jun 2008 00:00:00 +0000

S+S ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions- und Separations-Systemen mit fundierter Kompetenz in einem breiten Technologie- Spektrum und einer Produktpalette, zu der es hinsichtlich Vielseitigkeit und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Als Spezialist für Detektions- und Separationstechnologien liefert S+S eine komplette Produktpalette für alle Prozess-Stufen, Erzeugnistypen und Förderarten sowie für alle kritischen Kontrollpunkte des Produktionsprozesses aus einer Hand: Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren, Metall-Separatoren, Röntgenscanner und seit neuestem den Ferrous-in-Foil-Detektor ALUMASTER.

Zur Interpack 2008 wurde der Ferrous-in-Foil-Detektor ALUMASTER vorgestellt. ALUMASTER detektiert metallische Verunreinigungen aus Nickel, Stahl, und Edelstählen, auch wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Edelstähle - 1.4301, 1.4401 usw. - sind detektierbar, wenn ihr Gefüge durch mechanische Beanspruchung gestört wurde und somit magnetisch sind.

Typischerweise wird der Ferrous-in-Foil-Detektor zur Warenendkontrolle von aluminium-verpackten Stückgütern, zur Inline-Inspektion beim Abpacken, Verwiegen, Etikettieren und zur Untersuchung von Textilien auf Nadeln eingesetzt.

Die Standard-Gurtbreiten umfassen 300 bis 800 mm und die effektiven Durchlasshöhen reichen bis 230 mm. Produktspezifische Separier-Systeme wie z.B. Pusher, Schwenkarm, Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter sind lieferbar.

Der Ferrous-in-Foil-Detektor ALUMASTER ist neu
im Produktprogramm von S+S.

		Der Ferrous-in-Foil Detektor ALUMASTER ist ein kompaktes Metall-Detektionssystem zur Untersuchung von Stückgütern in aluminiumhaltigem Verpackungsmaterial, IFS- und HACCPkonform in Ausführungen für Trocken- und Nassbereiche. ■ Info: Erwin Trauner +49 (0)8554 308 146 erwin.trauner@se-so-tec.com
ALUMASTER zur Untersuchung von Aluschalen und alubeschichteten Beuteln.

PNEUMAG Rohrmagnet sichert hohe Produktqualität

Wed, 25 Jun 2008 00:00:00 +0000

Die Alfons Greiwing GmbH ist ein familiengeführtes, international tätiges Logistikunternehmen. Der Stammsitz liegt in Greven im Münsterland. In über 75 Jahren ist Greiwing vom Transportdienstleister hin zum Logistik-Spezialisten für Komplettlösungen mit über 380 Mitarbeitern an fünf Standorten gewachsen. Wenn es um Qualität geht, ist Greiwing kompromisslos. Arbeitsabläufe und Technik werden ständig kontrolliert und verbessert. Alle Unternehmensbereiche sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Am Standort Wesel ist Greiwing auf Schüttgüter spezialisiert. Hier sind Hochsilo- und Hallenlagerung, Handling, Silo- und Boxcontainerumschlag möglich. Greiwing holt die Ware mit einem Silofahrzeug bei den Kunden ab und überführt sie in ein Abfüll-Silo. Bevor das Produkt – z.B. PE – über Saug- und Druckförderleitungen in die Silos gelangt, wird es auf kleinste Fe-Verunreinigungen untersucht. Hierzu lieferte S+S den Rohrmagneten PNEUMAG.

Der Rohrmagnet PNEUMAG wurde für den Einsatz in Saug- und Druckförderleitungen mit höheren Strömungsgeschwindigkeiten (bis zu 25m/s) konzipiert. Die Haupteinsatzgebiete sind die Lebensmittel- und Pharmaindustrie mit Produkten wie zum Beispiel Mehl, Zucker, Stärke, Pharmawirkstoffe und weitere feinkörnige sowie pulverförmige Materialien. Die besondere Bauform ermöglicht einen Produktfluss in beiden Richtungen durch das System.

Der Rohrmagnet PNEUMAG ist mit zwei versetzt angeordneten Magnetstabreihen ausgestattet. Es findet das Hochenergie-Neodym N45 mit einer Wirkkraft von 9000 Gauß an der Staboberfläche Verwendung, die es erlauben, selbst feine Eisenverunreinigungen sowie magnetisierte Edelstahlpartikel sicher aus dem Produktstrom abzuscheiden.

Standardmäßig wird der Rohrmagnet PNEUMAG mit EASY CLEAN Abreinigung angeboten, d.h. die Magnetkerne können aus den Edelstahlhülsen gezogen werden, wodurch alle abgeschiedenen Verunreinigungen abfallen. Mit Hilfe dieser Einrichtung wird die Reinigung des Systems erheblich vereinfacht und beschleunigt.

Michael Scholtyssek, Betriebsleiter Alfons Greiwing GmbH, Wesel: „Die PNEUMAG Rohrmagnete zeichnen sich durch eine enorme Magnetkraft aus. Auch feinste Fe-Verunreinigungen werden sicher abgeschieden. Außerdem kann der S+S Magnet in pneumatische Förderleitungen eingebaut werden und die Reinigung des Systems durch die EASY CLEAN-Abreinigung ist sehr einfach. Der Einsatz der PNEUMAG Rohrmagneten ist ein Baustein dazu, unsere hohen Qualitätsanforderungen sicherzustellen.“■

13 Prozent mehr Besucher bei S+S auf der Interpack 2008

Tue, 24 Jun 2008 00:00:00 +0000

S+S ist mit dem Ergebnis der Teilnahme an der Interpack 2008 (24.-30. April 2008 in Düsseldorf) sehr zufrieden. Insgesamt waren 355 Besucher auf dem Messestand. Das ist im Vergleich zur letzten Interpack 2005 mit 314 Besuchern ein Plus von 13 Prozent.

Besonders erfreulich für S+S ist der hohe Anteil von Neukunden (63%). Dass die meisten Messestand-Besucher ein konkretes Produktinteresse anführten, lässt ein gutes Nachmessegeschäft erwarten.

Auffällig war auch die Internationalität der Besucher. Über ein Drittel (117) kam aus dem außereuropäischen Ausland. Stärker waren nur noch die Besucher aus Deutschland (145) vertreten.■

Nur vor Beginn der Interpack 2008
war es ruhig auf dem S+S Messestand

Großes Interesse auf der IFAT 2008

Mon, 23 Jun 2008 00:00:00 +0000

Zur IFAT 2008 (05.-09.05.2008 in München) stellte S+S Separation and Sorting Technology das modulare Sortiersystem VARISORT COMPACT für den Einsatz bei stückigen Schüttgütern vor. Viele Interessenten, vor allem aus internationalen Märkten, nutzten die Messe, um mehr über das innovative das Sortiersystem zu erfahren. Im VARISORT COMPACT sind verschiedene Sensortechnologien (induktiv, optisch, Nah-Infrarot) kombinierbar. Bisher nicht mögliche Sortieraufgaben und Sortiertiefen können durch die verwendete Multisensorik bewältigt werden. Durch den modularen Aufbau können kostengünstige Upgrades - z.B. von Graustufenauswertung zur Vollfarbauswertung - und Updates auf den neuesten Stand der Technik vorgenommen werden.■
Premieren: Michael Perl, Vertrieb "Sorting", war zum ersten Mal auf einer IFAT-Messe, wo dieses Jahr das Sortiersystem VARISORT COMPACT vorgestellt wurde.

Flexibel sortieren

Wed, 02 Apr 2008 00:00:00 +0000

Zur IFAT 2008 stellt S+S auf dem Messestand in Halle B3, Stand 313, das modulare Sortiersystem VARISORT COMPACT für den Einsatz bei stückigen Schüttgütern vor. Das Sortiersystem verfügt über eine Reihe von Besonderheiten, die eine flexible und einfache Anpassung an wechselnde Sortieraufgaben - z.B. bei der Aufbereitung von E-Schrott - möglich machen.

Im VARISORT COMPACT sind verschiedene Sensortechnologien (induktiv, optisch, Nah-Infrarot) kombinierbar. Die Zuführung des zu untersuchenden Materials erfolgt mittels speziell angepasster Vibrationsförderrinnen, die eine homogene Materialaufgabe über die gesamte Bandbreite des schnelllaufenden Förderbandes gewährleisten. Das Material wird am Bandende mit den entsprechenden Sensoren klassifiziert. Nach Auswertung der relevanten Informationen werden zum Materialaustrag Hochgeschwindigkeitsventile mit entsprechendem Zeitverzug aktiviert. Durch gezielte Druckluftstöße werden die zu separierenden Partikel von ihrer ursprünglichen Fallparabel in einen separaten Schacht abgelenkt.

Das Sortiersystem VARISORT COMPACT zeichnet sich gegenüber herkömmlichen Bandsortiersystemen durch ein kompaktes Design mit geringem Platzbedarf und entsprechender Mobilität aus. Die Verwendung von hochauflösenden Sensoren und modernster Signalauswertungstechnologien erlaubt eine hohe Erkennungsgenauigkeit und eine Analyse von bis zu 500.000 Teilen pro Sekunde. Bisher nicht mögliche Sortieraufgaben und Sortiertiefen können durch die verwendete Multisensorik bewältigt werden. Bei der Inspektion im freien Fall ist auch bei hohen Abweisraten ein sehr präziser Ausblasvorgang realisierbar. Ermöglicht wird dies durch die große Anzahl von Hochgeschwindigkeitsventilen, die bis zu 500 Schaltzyklen pro Sekunde verarbeiten können.

Durch den modularen Aufbau können kostengünstige Upgrades - z.B. von Graustufenauswertung zur Vollfarbauswertung - und Updates auf den neuesten Stand der Technik vorgenommen werden. Wartung und Austausch von Komponenten sowie die Reinigung des Gerätes - z.B. bei Chargenwechsel - sind erheblich erleichtert.

Peter Mayer, Vertriebsleiter Sortiertechnik bei S+S: „VARISORT COMPACT ist ideal um E-Schrott zu sortieren, weil das Gerät sehr flexibel ist. Je nachdem welche Sorte von E-Schrott gerade sortiert werden muss, kann der VARISORT COMPACT durch den Einsatz unterschiedlicher Sensoren die Aufgabe optimal erfüllen. Nachdem sich gerade im Bereich des E-Schrotts die Märkte für aufbereitetes Material schnell ändern, bietet hier das Sortiersystem VARISORT COMPACT durch seine Flexibilität eine zukunftssichere Investition."

Varisort Compact (Foto: S+S)

Fremdkörperseparation von A bis Z

Fri, 29 Feb 2008 00:00:00 +0000

Die Hersteller von Lebensmitteln sind per Gesetz (Produkthaftung) verpflichtet, wirksame Sicherungsmaßnahmen gegen Fremdkörper in ihren Produkten durchzuführen. Normen und Standards wie IFS und BRC schreiben die lückenlose Überwachung, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Prozesse vor.

S+S Separation and Sorting Technology GmbH ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions- und Separations-Systemen mit fundierter Kompetenz in einem breiten Technologie-Spektrum und einer Produktpalette, zu der es hinsichtlich Vielseitigkeit und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Als Spezialist für Detektions- und Separationstechnologien liefert S+S eine komplette Produktpalette für alle Prozess-Stufen, Erzeugnistypen und Förderarten sowie für alle kritischen Kontrollpunkte des Produktionsprozesses aus einer Hand: Magnetsysteme, induktive Metall-Detektoren und -Separatoren, Ferrous-in-Foil-Detektoren sowie Röntgenscanner. S+S Geräte sind einfach zu bedienen, lassen sich ohne großen Aufwand in die Produktionslinien integrieren und funktionieren zuverlässig. Sie erfüllen die Anforderungen bezüglich einer durchgehenden Rückverfolgbarkeit und einer lückenlosen Dokumentation aller qualitätsrelevanten Daten. Die Datenauswertung gibt Aufschluss über die Quellen von Verunreinigungen und ist Grundlage für deren Beseitigung.

Das mit Röntgentechnik arbeitende Produkt-Inspektionssystem RAYCON von S+S ermöglicht eine präzise Inline-Detektion einer Vielzahl von Fremdkörpern, wie z. B. magnetische und nichtmagnetische Metalle, Glas, Keramik, Steine, rohe Knochen und einige Kunststoffarten. Dies ist selbst bei aluminiumverpackten Produkten oder anderen metallischen Verpackungen möglich. Außerdem können weitere Produktdefekte, wie gebrochene, verformte oder fehlende Produkte, Verklumpungen, Lufteinschlüsse sowie Über- und Untergewicht erkannt werden. Franz Penn, S+S Produktmanager für den Röntgenscanner RAYCON sagt: „Früher gab es gegenüber dem Einsatz von Röntgentechnik in der Lebensmittelindustrie oft Bedenken. Die neue RAYCON-Gerätegeneration setzt jedoch hinsichtlich der Detektionsmöglichkeiten, dem Strahlenschutz und der Gerätesicherheit neue Maßstäbe. Für den Bediener und die Produkte ist der Röntgenscanner bei ordnungsgemäßem Gebrauch unbedenklich. Die gesetzlichen Grenzwerte bleiben um ein Vielfaches unerreicht. Röntgenstrahlung gehört jedoch zu den ionisierenden Strahlungen, das heißt es müssen die länderspezifischen, behördlichen Auflagen beachtet werden. In der EU-Richtlinie 1999/2/EG werden Röntgensysteme zur Fremdkörperkontrolle selbst für Öko-Lebensmittel ausdrücklich erlaubt. Der Mehrnutzen, den die innovative Röntgentechnik den Anwendern bietet, relativiert die Mehrkosten in Anschaffung und Betrieb."

Kostenoptimiertes Standard Metalldetektions-System

Thu, 10 Jan 2008 00:00:00 +0000

S+S hat im Herbst 2007 ein neues Metalldetektionssysten für Förderbänder vorgestellt: ECOLINE-D. ECOLINE-D detektiert alle - auch im Produkt eingeschlossenen - magnetischen und nichtmagnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...). Es wird zur Untersuchung von verpackten und unverpackten Stückgütern eingesetzt. ECOLINE-D ist mit den Standard-Gurtbreiten 200, 300 und 400 mm und effektiven Durchlasshöhen bis 300 mm erhältlich. Bei Metallerkennung erfolgt ein Bandstop bzw. wird optional mit Blinklicht und/oder Signalhorn angezeigt. Die Baureihe ECOLINE-D ist für den Einsatz im Trockenbereich mit Flachgurt lieferbar und zeichnet sich durch seine kurze Gesamtlänge aus.

Das Komplettsystem gewährleistet durch seine exakt auf die Belange der Metalldetektion abgestimmte Konstruktion höchste Suchempfindlichkeit. ECOLINE-D ist für viele Anwendungen das passende Standardgerät mit einem kostenoptimierten Preis-Leistungs-Verhältnis und sehr kurzen Lieferzeiten.

Weitere Leistungsmerkmale:

• neue GLS-Spulentechnologie mit extrem kurzer metallfreier Zone ermöglicht kürzeste Förderbandlängen

• offene, leicht zugängliche Bauweise gewährleistet eine einfache Reinigung des Gesamtsystems

• robuste Förderbandkonstruktion in Edelstahl garantiert höchste Suchempfindlichkeit auch im Langzeitbetrieb

• glasgeperlte Oberflächen entsprechen den Hygienevorschriften der Lebenmittel-Industrie

• Multifrequenz-Technologie DUAL und QUATTRO (optional) für besonders leitfähige Produkte und Spezialverpackungen

• Variable Fördergeschwindigkeiten

ECOLINE-D wird typischerweise in der Warenausgangskontrolle eingesetzt, für einen letzten Metall-Check nach dem Abpacken, beim Verwiegen oder beim Etikettieren.

K 2007: Optimistische Erwartungen wurden übertroffen

Thu, 06 Dec 2007 00:00:00 +0000

Mit Optimismus sind wir Ende Oktober zur weltweitgrößten Kunststoff-Messe K 2007 nach Düsseldorf gekommen. Und unsere hohen Erwartungen wurden während der acht Messetage noch übertroffen. Über 600 Besucher haben wir auf unserem Messestand verzeichnet. Unsere Besucherzahl hat sich im Vergleich zur gesamten Messe überproportional gut entwickelt:

2004

Besucher Insgesamt: 231 000

Besucher S+S: 366

2007

Besucher insgesamt: 242 000

Besucher S+S: 600

Als besonderes Messe-Highlight präsentierte S+S den flachsten am Markt verfügbaren Rohrmagneten SAFEMAG. Zum ersten Mal wurde auf dem S+S Messestand ein Sortiergerät für Schüttgüter wie Granulate oder Pellets vorgestellt. Das rege Interesse am SPEKTRUM G hat viel zum Gesamterfolg beigetragen.

„Es war die erfolgreichste Messe seit Jahren.", so S+S Geschäftsführer Helmuth Frisch. Hervorzuheben ist neben der hohen Anzahl der Fachbesucher und deren Internationalität vor allem die Investitionsbereitschaft der Kunden. Mehr als zwei Drittel der Besucher auf dem S+S Messestand waren Führungskräfte mit Entscheidungskompetenz. Bei S+S ist man mit der Messebeteiligung sehr zufrieden: „Wir erwarten ein gutes Nachmessegeschäft.", so Helmuth Frisch.

S+S Weihnachts-Spendenaktion 2007

Tue, 04 Dec 2007 00:00:00 +0000

Seit Jahrzehnten wirkt Pfarrer Gerd Brandstetter in Brasilien und seit 17 Jahren gibt es das von ihm aufgebaute Kinderdorf in Guarabira. Große Unterstützung erfährt das Projekt des Geistlichen, der in Brasilien Padre Geraldo genannt wird, aus seiner Heimat.

Auch für S+S ist es in den vergangenen sieben Jahren zur Tradition geworden, auf Weihnachtsgeschenke für Kunden zu verzichtet und stattdessen das Projekt AMCEE ("Gemeinschaft der Kleinen mit Christus") von Pfarrer Gerd Brandstetter zu unterstützen.

54 Buben im Heim, 220 Mädchen und Buben in der Schule, 38 Angestellte - das sind feste Zahlen im Kinderdorf Guarabira. Um all das am Leben zu erhalten, ist noch eine Zahl wichtig:

20 000 Euro. Genau diese Summe braucht das Kinderdorf jeden Monat, um den Kindern und Jugendlichen zwischen 8 und 18 Jahren eine Chance im Leben zu geben. Padre Geraldo verbürgt sich dafür, dass die Spenden zu 100 Prozent den Kindern zugute kommt.

Nur Dank der Unterstützung aus Bayern konnte z.B. 2007 der Bau einer Turnhalle verwirklicht werden. Dort können die Kinder und Jugendlichen, die in Guarabira eine Heimat gefunden haben, Sport treiben. 100 000 Euro hat das Projekt gekostet und im März dieses Jahres erhielt die Turnhalle die kirchliche Segnung.

Wir, die Geschäftsleitung und die Mitarbeiter von S+S Separation and Sorting Technology GmbH, freuen uns, dass wir mit unserer Spendenaktion wieder einen Beitrag zum weiteren Ausbau dieses Projektes leisten können.

Weitere Informationen über das Projekt unter http://www.amecc-online.de/

Zuwachs in der S+S Magnet-Familie

Thu, 13 Sep 2007 00:00:00 +0000

Auf der Kunststoffmesse K 2007, Halle 10, Stand E60, stellt S+S ein neues Mitglied der Magnet-Familie mit dem Namen SAFEMAG dem Fachpublikum vor. Das Magnetsystem wurde in enger Zusammenarbeit mit Kunden aus der Kunststoff-Industrie entwickelt. Gefordert war ein besonders flaches und robustes Design, welches die beengten Platzverhältnisse in der unmittelbaren Umgebung von Verarbeitungsmaschinen berücksichtigt. Mit nur 60 mm Einbauhöhe ist SAFEMAG der flachste am Markt verfügbare Rohrmagnet. Die kompakte Alublock-Bauweise macht es möglich, Förder-, Misch- und Dosiereinheiten direkt auf dem Rohrmagneten zu installieren. Das SAFEMAG-Magnetsystem wird zur Vorabscheidung von ferromagnetischen Partikeln als Einzelgerät aber auch als effiziente Ergänzung zum Metall-Separator PROTECTOR eingesetzt. S+S benötigte für Entwicklung, Prototypenbau und Technikumsversuche nur rund sechs Monate.

SAFEMAG-Magnetsysteme dienen zur Untersuchung verschiedener Granulate in stehenden oder langsam fließenden Materialsäulen. Die drei Magnetstäbe in Neodym-Ausführung verfügen über eine Magnetkraft von 7000 Gauß an der Wirkoberfläche. Die Rohrmagneten sind einfach zu installieren, zu handhaben und zu reinigen. Sie leisten einen wichtigen Beitrag, Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen zu schützen, kostspielige Störfälle zu vermeiden und die Prozesskontinuität sicherzustellen. Die günstigen Geräte amortisieren sich in kürzester Zeit.

Der SAFEMAG-Rohrmagnet wird in drei unterschiedlichen Ausführungen mit 40 mm, 50 mm und 60 mm Auslaufdurchmesser lieferbar sein. Die Lieferzeit wird ca. 2 - 3 Woche betragen, da auf teilgefertigte Produktkomponenten ab Lager zugegriffen werden kann.

Inspektionslösungen für verpackte Produkte

Fri, 03 Aug 2007 00:00:00 +0000

S+S präsentiert zur FachPack 2007 in Nürnberg, Halle 9, Stand 9-229, technologisch ausgereifte Metall- und Fremdkörper-Separatoren. Unter anderem zeigt S+S das Röntgen-System RAYCON und das induktive Metall-Detektionssystem VARICON im direkten Vergleich. Interessierte können ihr Produkt zum S+S Messestand mitbringen und vor Ort testen, welche Inspektionslösung die beste für ihre Anforderungen ist. S+S stellt spezielle Checkkarten zur Verfügung.

Das Röntgen-System RAYCON spürt eine Vielzahl von Fremdkörpern auf: Metallverunreinigungen, Glas, Keramik, Steine, Gummi, Knochen, PVC uvm.. Es wird für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt. Aluminiumbeschichtetes Verpackungsmaterial oder metallisierte Folien sind dabei kein Hindernis. Die gleichzeitige Inspektion unterschiedlicher Produkte und Verpackungen selbst bei parallel laufenden Produktlinien ist möglich. Quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung. Das Röntgen-System RAYCON garantiert eine optimale Bildverarbeitung bei einer hohen Durchsatzgeschwindigkeit von bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute.

Das auf induktiver Basis arbeitende Metall-Detektionssystem VARICON detektiert alle - auch im Produkt eingeschlossenen - magnetischen und nichtmagnetischen Metallverunreinigungen. Es wird für den letzten Metall-Check im Warenausgang nach dem Abpacken, beim Verwiegen oder beim Etikettieren eingesetzt. Durch die kompakte Bauweise der Suchspulen können die VARICON Geräte problemlos in bereits bestehende Förderbandlinien integriert werden. Meist sind nur minimale Umbaumaßnahmen notwendig, der Betrieb kann weiterlaufen.

Für die Integration der Inspektionssysteme am Warenausgang spricht, dass die Produkte hier bereits verpackt sind und eine weitere Verunreinigung mit Fremdkörpern im Betrieb dadurch ausgeschlossen ist. Sowohl bei RAYCON als auch bei VARICON werden als Separier-System von Fehlprodukten Pusher oder Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter eingesetzt. Die Datenprotokollierung und -archivierung erfüllt die Anforderungen von IFS und HACCP.

Das Röntgen-System RAYCON ist ein vergleichsweise kompakter und leichter Röntgenscanner für die Endkontrolle von verpackten Produkten. (Foto S+S)

Aufgrund der kompakten Bauweise kann das Metall-Detektionssystem VARICON von S+S problemlos in Produktionslinien integriert werden. (Foto S+S)

Author: Brigitte Rothkopf, brigitte.rothkopf@se-so-tec.com
Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH

Produktionssicherheit dank Magnet-Separatoren

Sat, 26 May 2007 00:00:00 +0000

Für alle Einsatzfälle in der Kunststoffindustrie bietet „S+S Separation and Sorting Technology GmbH“ eine breite Palette an Magnet-Separatoren, die hauptsächlich zur Abscheidung von magnetischen Metallen aus Schütt- und Stückgütern in Produktion und Recycling eingesetzt werden. Exakt abgestimmt auf die jeweiligen Materialarten, Produktionsstufen bzw. Fördersysteme, sind sie eine sinnvolle Ergänzung zu induktiven Metall-Detektoren und –Separatoren.

Der Rohrmagnet EXTRACTOR wurde für den Einsatz in der Kunststoffindustrie entwickelt und dient dem Schutz von Extrudern, Spritzgieß- und Blasformmaschinen. Verschiedene Granulate bis zu einer Korngröße von 6 mm und einer Temperatur von bis zu 80° C, in stehenden oder langsam fließenden Materialsäulen, können untersucht werden. Für den Einsatz in Hochtemperaturbereichen bis 350° C wird der Rohrmagnet mit speziellem Samarium-Cobalt-Magnetmaterial ausgerüstet. Bei einer Installation direkt auf dem Einzug der Maschine separiert der Magnetscheider ferromagnetische Verunreinigungen aus dem Granulat, kurz bevor dieses verarbeitet wird. Die besondere Gestaltung des Gehäuses bietet dem Kunststoffgranulat keine Ablagerungsmöglichkeit (wichtig bei Farb- oder Materialwechsel). Eine kompakte Bauweise in Verbindung mit den kundenspezifischen Anschlussmaßen erleichtert einen nachträglichen Einbau. Der Magnetscheider ist robust konstruiert, so dass auch dynamische Lasten bis zu 500 kg getragen werden können (Schublast bis 50 kg).

Das System EXTRACTOR ist mit zwei bzw. drei Magnetstäben in Neodym-Ausführung ausgestattet. Mit einer Magnetkraft von 6000 Gauß an der Wirkoberfläche werden auch feinste ferro-magnetische Partikel sicher abgeschieden und somit kostspielige Reparaturen und Anlagenstillstände reduziert. Die einfache EASY CLEAN Abreinigung der Magnetstäbe gestattet es, das System in kurzer Zeit effektiv zu reinigen und die separierten Verunreinigungen anschließend zu analysieren. Für die strengen Anforderungen bezüglich Explosionsschutz können ATEX-zertifizierte Magnet-Separatoren geliefert werden.

Stephan Treml, Produktmanagement S+S-Magnetsysteme: „Der Rohrmagnet EXTRACTOR lie-fert beste Abreinigungsergebnisse bei ferromagnetischen Verunreinigungen, schützt damit Anwender in der Kunststoffindustrie zuverlässig vor kostspieligen Stillstandszeiten und Reparaturen und erhöht die Prozesskontinuität und Produktivität.“

Der Rohrmagnet EXTRACTOR in der Ausführung mit drei Magnetstäben. (Foto S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Produktionssicherheit dank Magnet-Separatoren

Sat, 26 May 2007 00:00:00 +0000

IFS-konforme Fremdkörperseparation in der Fleischindustrie

Tue, 20 Mar 2007 00:00:00 +0000

Das Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, präsentiert zur IFFA 2007 in Frankfurt (Halle 9.1, Stand C 47) technologisch ausgereifte Metall- und Fremdkörper-Separatoren speziell für die Fleischindustrie. Neben dem bekannten und in der Praxis bereits vielfach bewährten Metall-Separator für Fülleranwendungen LIQUISCAN VF und den Metall-Detektionssystemen mit Förderband UNICON und VARICON zeigt S+S auch die neue Generation des Produkt-Inspektionssystems RAYCON.

Die Produkthaftungspflicht und die Zertifizierung nach IFS (International Food Standard) machen die Inspektion von Lebensmittelerzeugnissen auf Fremdkörper unabdingbar. Für die jeweiligen Verarbeitungsstufen und kritischen Kontrollpunkte (CCP) in der Fleischindustrie - wie z. B. die Untersuchung von Rohfleisch, Wurstbrät oder verpackten Produkten - stellt S+S spezielle Gerätetypen zur Verfügung. Fremdkörper- und Metall-Separatoren stellen sicher, dass die IFS-Normen eingehalten werden. Der mechanische Aufbau der Geräte erfüllt die besonderen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie („Hygienic Design“). Zudem besteht die Möglichkeit die Geräte drahtlos per WLAN in das Netzwerk einzubinden.

Kontrolle von Rohware, Wurstbrät und Endprodukten
Mit dem Metall-Detektionssystem UNICON werden in E1/E2-Behältern transportiertes Frischfleisch oder tiefgekühlte Fleischblöcke auf unbeabsichtigte Metallverunreinigungen wie Fleischerhaken, Schlachtwerkzeuge und Rückstände von Messerbrüchen untersucht. Wenn ein kontaminierter Behälter den Metalldetektor passiert, wird dieser ausgeschieden. Nachfolgende Maschinen (Cutter) sind sicher geschützt. Außerdem wird verhindert, dass große Metallteile zerkleinert werden und als eine Vielzahl kleinster Metallpartikel in den weiteren Produktionsprozess gelangen. Das Metall-Detektionssystem VARICON wird hauptsächlich für den letzten Metall-Check im Warenausgang nach dem Abpacken, beim Verwiegen oder beim Etikettieren eingesetzt.

Der Metall-Separator LIQUISCAN ist auf die Kontrolle von Wurstbrät oder ähnlichen pastösen Massen spezialisiert. Er lässt sich durch seine kompakte Bauweise direkt zwischen dem Auslass des Vakuumfüllers (z.B. Handtmann, Vemag, Karl Schnell) und dem Füllrohr der Clipperanlage installieren. Wird eine Metallverunreinigung festgestellt, lenkt ein pneumatisches Ventil das kontaminierte Wurstbrät automatisch aus dem Füllprozess in einen Auffangcontainer um. Verschiedene Flanschsysteme ermöglichen die problemlose Anbindung an alle in der Fleischin-
dustrie verbreiteten Fülleranlagen. Je nach Durchsatzleistung sind unterschiedliche Rohrdurchmesser und Detektorgrößen lieferbar.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON wird hauptsächlich für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt. Aluminiumbeschichtetes Verpackungsmaterial oder metallisierte Folien sind dabei kein Hindernis. Die gleichzeitige Inspektion unterschiedlicher Produkte und Verpackungen ist möglich, ohne dass der Anwender die Geräteeinstellung ändern muss. Ein einmaliges „Lernen“ der Produkte reicht aus. Quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung. Es ist sogar möglich, parallel laufende Produktlinien mit komplett unterschiedlichen Produkten gleichzeitig zu untersuchen. Als Separier-System von Fehlprodukten kommen Pusher oder Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter in Frage. Die Datenprotokollierung und –archivierung erfüllt die Anforderungen von IFS und HACCP. Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON garantiert eine optimale Bildverarbeitung bei einer hohen Durchsatzgeschwindigkeit von bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute. Es arbeitet mit einer sehr geringen Röntgenleistung von 50 oder 80 KV, ist gemäß EU-Richtlinie 1999/2/EG als Prüfgerät für Lebensmittel und Lebensmittelbestandteile erlaubt und erfordert keine besonderen Vorkehrungen bei der Installation.

Drahtlose Kommunikation
Über das zentrale Datenmanagementsystem INSIGHT können die Metall-Detektionssysteme UNICON und VARICON sowie die LIQUISCAN Metall-Separatoren in jedes Netzwerk eingebunden werden. Dies ermöglicht eine HACCP-konforme Verarbeitung, Visualisierung und Protokollierung aller detektionsrelevanten Produkt- und Anlagenparameter. Die Bedienung ist einfach, übersichtlich und somit anwenderfreundlich. Änderungen, Archivierungen und Auswertungen können für jedes einzelne S+S Gerät gezielt vom Leitstand aus vorgenommen werden. Die zentrale Darstellung aller vernetzten Geräte, die einfache Einbindung der Daten in ein übergeordnetes Leitsystem und die optionale Ferndiagnose per Modem stellen eine hohe Verfügbarkeit aller Metall-Detektoren und -Separatoren sicher. Die von S+S auf dem Messestand gezeigte drahtlose Übertragung der Prozesssignale per WLAN ist für den Einsatz in der Fleischindustrie bestens geeignet, da z. B. Steckerverbindungen entfallen und die Hockdruckreinigung problemlos möglich ist (IP 65).

Das Metall-Detektionssystem mit Förderband UNICON eingesetzt zur Untersuchung von Geflügel. (Foto: S+S)

Der Metall-Separator LIQUISCAN wird auf einem fahrbaren, höhenverstellbaren Ständer geliefert. (Foto: S+S)

Die neue Generation des Produkt-Inspektionssystems RAYCON ist ein vergleichsweise kompakter und leichter Röntgenscanner für die Endkontrolle von verpackten Produkten. (Foto S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Metallseparatoren im Einsatz als Gewürzprüfer

Thu, 15 Feb 2007 00:00:00 +0000

Zur POWTECH 2007 stellt S+S Separation and Sorting Technology in Halle 7, Stand 7-420, Metallseparatoren in „Hygienic Design“ vor, die speziell die hohen Anforderungen für das Handling von Schüttgütern in der Lebensmittelindustrie erfüllen und z.B. beim österreichischen Gewürzhersteller „Almi“ eingesetzt werden.

Die Firma „Almi“ mit Sitz im oberösterreichischen Oftering nahe Linz, zählt zu den führenden Herstellern von hochwertigen Gewürzmischungen und Zusatzstoffen für die Wurst-, Fleisch-, Schinken- und Fischproduktion. Im In- und Ausland auf Expansionskurs hat das Unternehmen 2006 ein neues Produktionswerk errichtet. Auf über 18 000 Quadratmetern Produktionsfläche entstand eine hochmoderne Fertigungsstätte. Im Zuge des Neubaus wurden umfassende Maßnahmen zur Sicherung und Steigerung von Qualität und Kundenzufriedenheit umgesetzt. Der neue Betrieb ist nach IFS-, ISO-9001- und HACCP-Standards ausgerichtet. Zahlreiche Zertifikate bestätigen die konstante und hohe Qualität der „Almi“-Produkte.

Die neue Anlage beinhaltet modernste Schüttgut-Technik, deren Planung, Lieferung und Mon-tage die Ing. Johann Daxner GmbH durchführte. Daxner ist spezialisiert auf die Erarbeitung von Gesamtkonzepten für Maschinen und Anlagen in der Schüttgut-Industrie. Als Partner der Firma Daxner lieferte S+S Separation and Sorting Technology zur IFS- und HACCP-konformen Unter-suchung der Almi-Produkte Metalldetektoren und –separatoren für den Einsatz in Mühlen-, Misch-, Umfüll-, Abpack- und Kleinkomponenten-Linien. Metallseparatoren der Serie RAPID 5000 wurden bei der Bigbag-Abfüllung eingebaut.

IFS-konforme Metallseparation
Bei der Auswahl der Metallsuchtechnologie war für „Almi“ besonders wichtig, dass die Anforde-rungskataloge von HACCP und IFS erfüllt wurden. Metallseparatoren der Serie RAPID 5000 detektieren und separieren magnetische und nichtmagnetische Metallteilchen (auch Metalleinschlüsse) aus freifallenden Schüttgütern. Die Verunreinigungen werden durch eine reaktionsschnelle Ausscheideklappe („Quick-Flap-System“) mit minimalem Verlust an Gutmaterial ausgeschieden. Durch den modularen Aufbau können die Geräte z.B. durch den Einbau von Zwischenstücken an unterschiedliche Fallhöhen vor Ort angepasst werden.

Ausschlaggebend für den Einsatz der S+S Geräte war deren „Hygienic Design“, d.h. der mechanische Aufbau der Metallseparatoren berücksichtigt die besonderen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Die rohrförmige Ausscheidemechanik weist keine kritischen Kanten oder Absätze auf. Rückstaus und Verstopfungen in der Förderleitung auch bei schlecht-rieselfähigen Gewürzmischungen sind nahezu ausgeschlossen. In der runden Ausscheidemechanik können sich keine Materialablagerungen, so genannte „Nester“, bilden. Verkrustungen oder gar Schimmelbildung werden dadurch vermieden. Um der Anforderung nach einfacher Zugänglichkeit der Geräte für Wartung und Reinigung gerecht zu werden, wurde die Ausscheidemechanik in „Easy-Clean“-Ausführung konzipiert. Da bei der Abfüllung der Gewürzmischungen brennbare Stäube entstehen können, sind die RAPID-5000-Geräte nach ATEX-Zone 20 zertifiziert.

Verbindung von Warenwirtschaftsystem und Metallseparatoren
Eine besondere Herausforderung bei der Untersuchung der einzelnen Gewürzmischungen stellte deren sehr stark schwankende Eigenleitfähigkeit (Produkteffekt) dar. Um die optimale Tastempfindlichkeit zu erreichen, müssen die Geräteparameter den unterschiedlichen Produktmischungen angepasst werden. Das übergeordnete Warenwirtschaftssystem (ERP-System) teilt dem Metallseparator per Ethernet-Schnittstelle die Geräteparameter für die jeweilige Produktcharge mit. Ein weiteres Leistungsmerkmal, das die S+S Geräte auszeichnet, ist die hohe Detektionsgenauigkeit im Produkt. Die Steuer- und Bedieneinheit GENIUS nutzt konsequent die Vorteile der digitalen Signalverarbeitung auf der Multifrequenz-Basis im optimalen Zusammenspiel mit der Detektionsspule. Selbst für Metalldetektoren schwierig zu untersuchende Gewürze werden kompensiert und beste Werte bei der Tastempfindlichkeit erreicht. Über die Logbuchfunktion der Metallseparatoren können alle Ereignisse mit Datum und Uhrzeit nachvollzogen werden. Alle relevanten Daten zur Protokollierung und Rückverfolgbarkeit werden von der Steuer- und Bedieneinheit an das Warenwirtschaftssystem weitergegeben. Die Analyse des Schlechtmaterials liefert wichtige Erkenntnisse über die Quelle der Verunreinigung (Lieferant, Maschinenverschleiß u.a.). Aus diesem Grund wurde bei „Almi“ eine eigene Station zur Nachuntersuchung des Schlechtmaterials eingerichtet.

Robert Leeb, Produktionsleiter bei „Almi“: „Die Metallseparatoren der Serie RAPID 5000 von S+S werden unseren höchsten Anforderungen voll gerecht und stellen einen wichtigen Baustein in unserem komplexen Qualitätsmanagementsystem dar.“

Bei „Almi“ erfolgt die IFS-konforme Metalldetektion unmittelbar vor Abfüllung der Gewürzproduk-te in Bigbags. (Foto S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Weil Fremdkörperseparation nicht Wurst ist!

Thu, 01 Feb 2007 00:00:00 +0000

Die Firma Aldenhoven GmbH & Co. KG produziert in Gelsenkirchen, Deutschland, hochwertige Fleisch- und Wurstwaren, die sowohl über den firmeneigenen Laden als auch über Handelsketten verkauft werden. Qualität und damit Qualitätskontrolle spielen bei Aldenhoven eine herausragende Rolle. Um kleine und kleinste Metallteile, die z.B. durch Produktionsprozesse in die Wurstwaren gelangen können, sicher zu entfernen, ist zur Erfüllung der hohen Qualitätsanforderungen und der IFS-Normen der Einsatz von Metall-Separatoren und Metall-Detektionssystemen gefordert.

Geräte von Wettbewerbern lieferten unzuverlässige Ergebnisse. Aldenhoven suchte nach Alternativen, um den Zustand zu verbessern. Nach Vorführung konnten die Geräte von S+S mit einfacher Bedienung, hohen Empfindlichkeiten und zuverlässiger Funktion überzeugen. Für die Detektion und Separation von metallischen Verunreinigungen lieferte S+S Metall-Separatoren Typ LIQUISCAN, die für die Untersuchung von gepumpten, flüssigen und pastösen Produkten geeignet sind. Die LIQUISCAN Metall-Separatoren wurden bei Aldenhoven zur Untersuchung von Wurstbrät bei den Füllmaschinen eingebaut. Da verschiedene Anschlussadapter zur Verfügung stehen, ist eine Anbindung an alle gängigen Füller problemlos möglich. Wird ein Metallteilchen detektiert, lenkt ein Kolben- bzw. Kugel-Ventil den Produktstrom automatisch in Behälter um. Der konstruktive Aufbau ist so gestaltet, dass eine Hochdruckreinigung problemlosmöglich ist. Die LIQUISCAN Metall-Separatoren sind mit der Steuer- und Auswerte-Elektronik GENIUS ausgerüstet. Diese Elektronik ist in besonderem Maße für automatisierte Prozessabläufe und die Anforderungen von Qualitätskontrollsystemen konzipiert. Durch die Produktlernautomatik ist das Gerät sehr einfach zu bedienen.

Der Metall-Separator LIQUISCAN ist bei Aldenhoven zwischen den Füllern eingebaut (Foto: S+S)

Zur Nachkontrolle von geschnittener und verpackter Ware setzt Aldenhoven das Metall-Detektionssystem mit Förderband UNICON-D ein. (Foto: S+S)

Zur Nachkontrolle von geschnittener und verpackter Ware setzt Aldenhoven das Metall-Detektionssystem mit Förderband UNICON-D ein. Diese Metall-Detektionssysteme mit der integrierten Suchspule GLS verfügen über eine hohe Suchempfindlichkeit. Magnetische (Eisen) und nicht-magnetische (V2A-Edelstahl) Metalle werden erkannt und das metallverunreinigte Produkt separiert. Die verwendete Control Unit GENIUS ist für den Einsatz bei Produkten mit Produkteffekt, die durch Feuchtigkeit, Salze und andere leitfähige Komponenten verursacht werden, besonders geeignet. Metall-Separator und Metall-Detektionssystem leisten einen wichtigen Beitrag dazu, bei der Firma Aldenhoven die Richtlinien der Qualitätssicherung und die Anforderungen hinsichtlich der Produktsicherheit zu erfüllen.

„Mit den S+S Geräten sind wir endlich in der Lage, die hohen Qualitätsansprüche, die wir uns selbst gesetzt haben, zu erfüllen. Wir haben keine Mühen gescheut, unsere Kunden zufrieden zu stellen. Wettbewerbsgeräte, die unsere hohen Ansprüche nicht erfüllten, wurden gegen S+S Produkte ausgetauscht.", so Carsten Singwitz, Technischer Leiter bei Aldenhoven.

Magnet-Separator macht Öle und Fette reiner

Wed, 10 Jan 2007 00:00:00 +0000

Die A. Saumweber GmbH in München ist ein Familienunternehmen mit 50 Mitarbeitern und ein Spezialist für Butter, Fette und Öle. Die Produktpalette umfasst alle Standard- und Spezialfette für die menschliche Ernährung, z.B. Butter und Butterfett, Margarine und Schmelzmargarine, Pflanzenfette und Pflanzenöle. Qualität und damit Qualitätskontrolle spielen bei der Fa. Saumweber eine herausragende Rolle. Es wird Wert darauf gelegt, dass Verfahren und Technik, die im Betrieb angewendet werden, dem neuesten Stand entsprechen. Um die in der Lebensmittelproduktion gültigen Standards und Vorgaben (z.B. IFS) zu erfüllen sowie den sicheren Schutz der Endprodukte zu garantieren, setzt Saumweber einen Magnet-Separator des Typs LIQUIMAG LM von S+S ein.

Im Mai 2006 stellte S+S der Firma Saumweber einen LIQUIMAG-Magnet-Separator auf Probe zur Verfügung. Ziel war es zu testen, welche metallischen Verunreinigungen zu finden sind. Nach Ablauf der Probezeit entschloss man sich den Magnet-Separator fest zu installieren. Aufgrund der internen Produktionsabläufe und der räumlichen Situation hat Saumweber sich entschieden, den Magnet-Separator in die Druckförderleitung kurz vor der Abfüllung in Großgebinde zu integrieren.

Die Fette und Öle werden im erwärmten Zustand gefördert und die Abfülltemperatur liegt bei 20-30 °C. Durch die extrem hohen Magnetkräfte des Magnet-Separators LIQUIMAG LM (13000 Gauß) ist es möglich, selbst schwach magnetisierte Edelstahlpartikel und feinste magnetische Partikelchen (~ 10µm) aus dem Produktstrom zu trennen. Der LIQUIMAG Magnet-Separator ist mit der bewährten EASY CLEAN Abreinigung ausgestattet. Die abgeschiedenen Partikel geben Aufschluss über die Quelle der Verunreinigung (z.B. Maschinenverschleiß).

Neben der Erfüllung der Hauptziele Qualitätskontrolle und -verbesserung, überzeugte die problemlose Integration der Anlage in die bestehende Druckförderleitung sowie die robuste Ausführung in Edelstahl mit polierten Oberflächen. Die zuverlässige Funktion ohne großen Wartungsaufwand und die einfache Bedienung des Magnet-Separators bei der Abreinigung ermöglichen einen effizienten und wirtschaftlichen Betrieb.

Bei der Firma Saumweber ist der Magnet-Separator LIQUIMAG in eine Druckförderleitung integriert. (Foto S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Produktinspektion noch sicherer, genauer, schneller

Mon, 07 Aug 2006 00:00:00 +0000

Das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, stellt zur FachPack 2006 in Nürnberg (Halle 9, Stand 9-205) die neue Generation des Röntgensystems RAYCON vor. Wesentliche Komponenten dieses Produkt-Inspektionssystems wurden weiterentwickelt, um bei einer gesenkten Röntgenleistung trotzdem eine erhöhte Durchsatzgeschwindigkeit und eine optimierte Bildverarbeitung zu garantieren. Die RAYCON Systeme spüren magnetische und nichtmagnetische Verunreinigungen und andere Fremdkörper (Glas, Keramik, Steine, Gummi, Knochen, PVC) selbst in metallischen Verpackungen auf. Optional können Lage-, Vollständigkeits- und Gewichtskontrollen durchgeführt werden. Speziell die Gewichtskontrolle ist mit dem neuen RAYCON mit einer Genauigkeit von +/- 1% möglich und auch für nichttechnisches Personal äußerst einfach zu handhaben. Durch ihren hygienegerechten, reinigungs- und wartungsfreundlichen Aufbau eignen sich die RAYCON Systeme besonders für den Einsatz in der Lebensmittel- und Verpackungs-Industrie. Sie werden hauptsächlich für die Endkontrolle von verpackten Produkten eingesetzt.

Das Produkt-Inspektionssystem RAYCON arbeitet mit einer Röntgenleistung von 20 bis 80 KV und maximal 2 mA. Sie wird applikationsabhängig auf die Produktdichte und –höhe sowie die Förderbandgeschwindigkeit eingestellt. Die Streustrahlung des Röntgensystems wurde so weit reduziert, dass auf bleihaltige Strahlenschutzvorhänge vor den Geräteöffnungen und eine Bleischirmung im Gerät verzichtet werden kann. Die geänderte Gerätegeometrie ermöglicht es zudem, Produkte über ihre gesamte Höhe (maximal 150 mm) und Inspektionsbreite (250 mm oder 280 mm) zu untersuchen. Bei fast allen anderen herkömmlichen Geräten nimmt die Inspektionsbreite mit der Produkthöhe gravierend ab. Die neue Generation des RAYCON zeichnet sich durch wesentlich geringere Abmessungen und eine erhebliche Gewichtsreduktion aus. Die leistungsstarke Bildverarbeitungssoftware liefert detailgenaue Aufnahmen selbst kleinster Fremdkörper oder anderer Produktdefekte.

Mit dem neuen Röntgenscanner können bis zu 600 Produkteinheiten pro Minute untersucht werden. Selbst die gleichzeitige Inspektion unterschiedlicher Produkte und Verpackungen ist möglich, ohne dass der Anwender die Geräteeinstellung ändern muss. Ein einmaliges „Lernen“ der Produkte reicht aus. Quer oder versetzt liegende Produkte verursachen keine Fehlermeldung mehr. Es ist sogar möglich, parallel laufende Produktlinien mit komplett unterschiedlichen Produkten gleichzeitig zu untersuchen. Als Separier-System von Fehlprodukten kommen Pusher oder Blasdüsen mit abschließbarem Sammelbehälter in Frage. Die Datenprotokollierung und –archivierung erfüllt die Anforderungen von IFS und HACCP. Geräteausführungen mit größeren Inspektionsöffnungen bzw. für Schüttgüter sind in Vorbereitung und stehen ab September 2006 zur Verfügung.

Die neue Generation des Produkt-Inspektionssystems RAYCON ist kleiner und leichter als die Vorgängermodelle. (Foto S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Kostengünstiges Einstiegsmodell zur Farbsortierung in der Kunststoffindustrie

Sat, 15 Jul 2006 00:00:00 +0000

Das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, gehört seit mehr als 20 Jahren zu den Marktführern für Metall- und Fremdstoff-Separation in der Kunststoffindustrie und hat dafür individuelle Komplettlösungen entwickelt. Vom Sortiersystem für das Recycling von PVC-Fensterrahmen bis hin zur hochempfindlichen PET-Flake-Separation - S+S deckt die ganze Palette der Fremdstoffabscheidung ab.

Um ein preisgünstiges Gerät für Sortieraufgaben im Hell-, Dunkel-Bereich bieten zu können, bringt S+S den bekannten und bewährten Farb-Separator SPEKTRUM in einer Graustufen-Version. Hell-dunkel oder dunkel-hell sortieren, beides ist möglich. Helligkeitsunterschiede sind dabei das entscheidende Kriterium. Der SPEKTRUM BASIC ist das ideale System zum Beispiel für die Sortierung von PVC beim Recycling von Fensterrahmen, wo nach dem Zerkleinern, der dunkle Dichtungsgummi von den helleren PVC-Rahmen getrennt werden soll. Bei den einzelnen Systembausteinen wurde darauf geachtet, dass besonders robuste und langlebige Komponenten eingesetzt werden. Anstatt mit teurer Spezialbeleuchtung ist die Detektionseinheit beispielsweise mit handelsüblichen Leuchtstoffröhren ausgestattet.

Leistungsmerkmale des Einstiegsmodells
Der Graustufen-Sortierer SPEKTRUM BASIC separiert vollautomatisch dunkle oder helle Verunreinigungen aus einem Kunststoffschüttgutstrom. Dieser gelangt über eine Einlaufrutsche, auf der das Schüttgut weniger verklumpt als in Rinnen, optimal vereinzelt in den Detektionsbereich der Kamera. Befindet sich ein zu dunkles oder zu helles Partikel im Materialstrom, wird dieses exakt geortet. Die Auswerte-Elektronik aktiviert zeit- und positionsgenau die richtigen Düsen des Ausblas-Systems. Die Verunreinigungen werden mit geringstem Materialverlust ausgeblasen, ohne dass der Förderstrom unterbrochen wird. Durchsatzleistungen von bis zu drei Tonnen in der Stunde sind möglich.

Flexibel aufrüstbar
Die S+S Sortiersysteme sind modular aufgebaut. Durch einen einfachen Austausch der Kameraboxen vor Ort kann der SPEKTRUM BASIC zu einem vollwertigen Farbsortierer aufgerüstet werden, der auch für anspruchsvolle Sortieraufgaben, wie zum Beispiel die Trennung von verschiedenfarbigen PET-Flakes, geeignet ist. S+S stattet den SPEKTRUM BASIC mit dem Visualisierungs- und Fernwartungssystem VISUTEC ONLINE aus. Über WLAN kann der Graustufen-Sortierer dann von einem zentralen Rechner aus ferngesteuert und ferngewartet werden. Dipl.-Ing. Peter Mayer, bei S+S Separation and Sorting Technology verantwortlich für den Bereich „Sorting“, sagt über die Upgrade-Möglichkeiten: „Mit dem Einstiegsmodell SPEKTRUM BASIC sind unsere Kunden flexibel für die Zukunft, wenn anspruchsvollere Sortieraufträge durchgeführt werden sollen. Mit VISUTEC ONLINE lassen sich alle prozessrelevanten Daten wie Input-, Output- und Abfallmengen, die für die Lieferantenbewertung notwendig sind, überwachen und speichern.“

Der SPEKTRUM BASIC ist ein preisgünstiger und flexibler Fremdstoff-Separator für die Kunststoffindustrie. (Foto: S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Ausscheidemechanik drehen und wenden wie man’s braucht

Sun, 14 May 2006 00:00:00 +0000

Schönberg, Mai 2006
Das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, hat den bekannten Metall-Separator RAPID COMPACT vollkommen überarbeitet. Das Ergebnis ist der RAPID VARIO PRIMUS, der auf den bewährten Eigenschaften des Vorgängermodells z.B. hinsichtlich der hohen Tastempfindlichkeit basiert. Neu in der Konzeption des Metall-Separators ist die Ausstattung mit der Control Unit PRIMUS. Eine weitere wesentliche Verbesserung ist die grundlegende Neukonstruktion der Ausscheidemechanik, die je nach kundenspezifischer Einbausituation stufenlos um 180° gedreht werden kann. Durch den getrennten Aufbau der Detektions- und Separier-Einheit kann zudem die Fallhöhe individuell angepasst werden.

Die Metall-Separatoren der Serie RAPID VARIO PRIMUS werden hauptsächlich in der Kunststoffindustrie aber auch in anderen Industriebereichen mit ähnlichen Applikationen zur Untersuchung von freifallenden Schüttgütern eingesetzt. Sie detektieren und separieren selbst kleinste magnetische und nichtmagnetische Metallverunreinigungen z.B. aus Mahlgut, Regenerat und Neuware, reduzieren damit Maschinenstillstände und steigern nachweisbar und nachhaltig die Produktivität.

S+S stattet den Metall-Separator RAPID VARIO mit der Control Unit PRIMUS aus, die mit ihren Leistungsmerkmalen die Funktionalität, Betriebssicherheit, Bedienerfreundlichkeit und Flexibilität wesentlich verbessert. Die PRIMUS arbeitet auf der Basis der 2-Kanal-Phasentechnik. Die digitale Signalauswertung mit automatischem Selbstabgleich und Softwarefiltern zur Unterdrückung von elektrischen oder mechanischen Umgebungsstörungen ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb. Mit einer Lernautomatik lassen sich Produkte, die selbst leitfähig sind, äußerst einfach kompensieren.

„Besonderheit des neuen RAPID VARIO PRIMUS ist die mit Jacob-Schnellverschlüssen montierte, drehbare Separiereinheit. Der Schlechtauslauf ist damit individuell auf die kundenspezifischen Einbaubedingungen einstellbar.“, so Dipl.-Ing. Helmuth Frisch, Geschäftsführer S+S Separation and Sorting Technology GmbH. RAPID VARIO PRIMUS Metall-Separatoren sind bereits seit Ende 2005 im Einsatz. Dabei haben sich die neuen Features bei den Kunden bestens bewährt.

Der Metall-Separator RAPID VARIO mit der Control Unit PRIMUS, drehbarer Ausscheidemechanik und individuell anpassbarer Fallhöhe. (Foto: S+S)

Quelle: S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Autor: Brigitte Rothkopf

Neue röntgenbasierte Sortiertechnik und optische Sortierer der zweiten Generation

Tue, 12 Jul 2005 00:00:00 +0000

Peter Mayer, Leiter des Bereiches „Recycling“ bei S+S, über den neu entwickelten Fremdstoffseparator: „Mit VARISORT X stellten wir erstmals eine Sortiertechnik vor, die es erlaubt eine Vielzahl von Stoffgemischen in separate Fraktionen zu trennen oder Fremdstoffe zu separieren, die mit anderen Verfahren schwierig oder gar nicht erkennbar sind. Eine Anwendung von VARISORT X stellt z.B. die Erkennung von unterschiedlichen Glasscherben - hochtemperaturfeste Gläser, Bleigläser oder andere Spezialgläser - bei der Aufbereitung von Altglas dar. Eine weitere Anwendung aus dem Bereich der Bildschirmglas-Aufbereitung ist die Trennung von Konus- und Schirmglas. Der Bildschirm muss nicht aufwendig in die beiden Bestandteile zerlegt werden, sondern kann als Ganzes gebrochen und anschließend getrennt werden. Aufgrund der Erkennung der chemischen Bestandteile der einzelnen Fraktionen bietet diese Technik Lösungen für Trennaufgaben, die bis dato nicht realisiert werden konnten.“ Ein weiteres S+S Messehighlight zur IFAT war die zweite Generation des Farbseparators SPEKTRUM. Neben einer völlig neuen Ventiltechnik zur sicheren Separation von fehlfarbenen Materialien verfügt der Farbseparator jetzt über eine integrierte Sekundärspur, die es ermöglicht den Materialverlust auf ein Minimum zu reduzieren. Typischer Anwendungsfall für den SPEKTRUM ist die Separation von fehlfarbenen Kunststoffen im PET Recycling oder die Mischglastrennung in der Altglasaufbereitung. Bei der Entwicklung der Bediensoftware wurde größtes Augenmerk darauf gelegt, diese so einfach und übersichtlich wie möglich zu gestalten. Die SPEKTRUM-Geräte haben auch in der neuen Version den sog. „Auto-Learn-Modus“, bei dem der Betreiber in der Lage ist durch einfaches Zuführen, entweder der auszuscheidenden Materialfraktionen oder des Gutmaterials, das Gerät auf die jeweilige Sortieraufgabe zu programmieren.



Quelle: pb-ifat-de.doc
Autor: Brigitte Rothkopf

Metallsuchgeräte aus Deutschland für österreichische Geflügel-Spezialitäten

Tue, 12 Jul 2005 00:00:00 +0000

Das Unternehmen, das in Österreich zu den modernsten der Branche gehört, setzt im Rahmen von Endkunden-Audits und zur Umsetzung der IFS-Norm bei der Produkt-Endkontrolle Metalldetektoren ein. Als einer der führenden Hersteller industrieller Metallsuchtechnologie liefert die S+S Metallsuchgeräte und Recyclingtechnik GmbH, Schönberg, zur IFS-konformen Untersuchung der Geflügelerzeugnisse Metallseparatoren des Typs UNICON-W. Erfolg der Maßnahmen: Wegen der besonderen qualitativen Voraussetzungen wurde „Hubers Landhendl“ die Erfüllung der IFS-Norm mit höherem Niveau bestätigt.

Das Geflügel - Hühnchen, Puten usw. - wird an Zerlegestationen in Einzelportionen wie Keulen und Filets zerteilt. Neben Frischware verarbeitet „Hubers Landhendl“ das Fleisch aber auch zu Fertigprodukten wie Geflügelwurst, Leberkäse und Grillspießen. Frischware und Fertigprodukte werden in verkaufsfertige Schalen verpackt, deren Transport wiederum in E1-, E2- und Traypalettenkisten erfolgt. Die Kisten unterschiedlichen Inhalts werden auf Förderbandlinien mit einer relativ hohen Geschwindigkeit von 28 Metern pro Minute in die Kühlräume befördert. S+S integrierte die hygienegerecht aufgebauten UNICON-Metallseparatoren in die bereits bestehenden, zum Teil übereinander angeordneten, Förderbandlinien. Für die Integration der Metallseparatoren an dieser Stelle spricht, dass die Produkte hier bereits verpackt sind und eine weitere Verunreinigung mit Metallteilchen im Betrieb dadurch ausgeschlossen ist.

Eine besondere Herausforderung stellt die sehr stark schwankende Eigenleitfähigkeit (Produkteffekt) der einzelnen Geflügelerzeugnisse dar. Die Produkte müssen daher mit unterschiedlichen Geräteparametern untersucht werden. Der Produktspeicher wird hierzu für jede Transportkiste automatisch auf die optimalen Werte umgeschaltet. Im Falle, dass Metallverunreinigungen entdeckt werden, schleust ein Pusher ohne Unterbrechung der Produktion die Transportkiste auf einen Rollengang aus. Dieser ist eingehaust und das betroffene Produkt somit nur dem autorisierten Personal zugänglich. Der gesamte Funktionsablauf der Metallsuche und Ausscheidung ist komplett automatisiert. Über die Logbuchfunktion des Metallseparators können alle Ereignisse nachvollzogen werden. Rene Schaidreiter, Leiter der Qualitätssicherung bei „Hubers Landhendl“: „Der UNICON-W Metallseparator wird unseren komplexen Anforderungen voll gerecht und hält auch den extremen Rahmenbedingungen, zum Beispiel der Umgebungstemperatur im Null-Grad-Bereich und der Reinigung mittels Wasserstrahl und aggressiven Waschlösungen, stand.“

Quelle: pb-hubers landhendl-unicon-de.doc
Autor: Brigitte Rothkopf

Süßer, köstlicher, metallfreier Kuchen

Tue, 12 Jul 2005 00:00:00 +0000

Die Gebäckschnitten enthalten neben Zucker viele weitere Zutaten wie Früchte, Schokolade oder Karamel, die als Quelle für Metallverunreinigungen in Frage kommen. Im Rahmen von Qualitätskontrollen erfolgt der Metallcheck nach der Verpackung der einzelnen Kuchenstücke. Für den Einsatz der Metalldetektion an dieser Stelle spricht, dass bei den verpackten Produkten eine weitere Verunreinigung mit Metallteilchen im Betrieb ausgeschlossen ist. S+S Metallsuchgeräte und Recyclingtechnik, Schönberg, lieferte im Juli 2003 über die englische Tochtergesellschaft „S+S Inspection Ltd“ in Fareham, Hampshire, einen Metallseparator des Typs CONSENSE-D für Förderbänder. Für die Integration des Metallseparators zwischen Verpackungs- und Etikettiermaschine stand nur sehr wenig Platz zur Verfügung. „Devonvale Bakery“ suchte nach einem Gerät, das zum störungsfreien Betrieb nur eine kleine metallfreie Zone mit kurzem Förderband benötigt. Da CONSENSE-D diese Anforderungen erfüllte, konnte das Gerät sehr nahe an die Etikettiermaschine gestellt werden. Im Falle, dass Metallverunreinigungen entdeckt werden, entfernt man die betroffenen Kuchenschnitten sicher nach einem Bandstopp. Um den Zugriff auf metallverunreinigte Produkte zu erleichtern, wurde für „Devonvale Bakery“ das Auslauf-Förderband leicht verlängert. Zudem ist der Metallseparator CONSENSE-D mobil einsetzbar und bietet ein wirtschaftliches Preis-Leistungs-Verhältnis. Keith Upham, Direktor „Devonvale Bakery“: „Beim Metallseparator CONSENSE-D von S+S hat uns die Zuverlässigkeit der Metalldetektion, die maßgeschneiderte Anpassung an unsere beengten Platzverhältnisse, das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis und nicht zuletzt die schnelle Lieferung überzeugt. S+S berücksichtigte unsere Anforderungen bis ins Detail und baute den Metallseparator mit Leisten am Förderband, Rollen für den mobilen Einsatz und verlängertem Auslauf-Förderband. Durch den Einsatz des Metallseparators sind unsere Qualitätsstandards weiter gestiegen. Unsere Produkte erfüllen jetzt die Voraussetzungen für den Verkauf in weiteren Supermarkt-Ketten.“



Quelle: pb-devonvale bakery-consense-de.doc
Autor: Brigitte Rothkopf

Maßgeschneiderte Metallsuchtechnologie für die Holzverarbeitende-Industrie

Tue, 12 Jul 2005 00:00:00 +0000

Qualität und damit Qualitätskontrolle spielen bei „Elitfönster“ eine herausragende Rolle. Durch Produktionsprozesse - wie z.B. das Fräsen - können in die Fensterrahmen Metallteile – wie z.B. abgebrochene Bohrer - gelangen. Um diese sicher zu entfernen, kommen im Rahmen der Qualitätskontrolle Metalldetektoren von S+S Metallsuchgeräte und Recyclingtechnik, Schönberg, zum Einsatz. Erst nachdem die Holzrahmen untersucht sind, erfolgen weitere Verarbeitungsschritte wie Profilierung und Finishing (Hobeln). „Elitfönster“ fordert für die Metallseparation maximale Prozesssicherheit. S+S lieferte über die schwedische Vertretung „Mobergs Processkontroll AB“ in Malmö, einen Metallseparator des Typs CONSENSE-D für Förderbänder, der die Richtlinien der Qualitätssicherung voll erfüllt. Dabei stellte für S+S die hohe Geschwindigkeit von 1,5 Metern pro Sekunde, mit der der Holzteiletransport auf Förderbändern erfolgt, eine besondere Herausforderung dar. CONSENSE-D wurde in eine bereits bestehende Verarbeitungslinie integriert und kommt mit deren hohen Geschwindigkeit hervorragend zurecht. Mit Metall verunreinigte Holzteile können nach einem Bandstopp sicher entfernt werden. Eric Reuser, Process Technical Manager, „Elitfönster“: „Wir hatten bereits kurz nach dem Einbau des Metallseparators CONSENSE-D den Fall, dass ein Fräsbohrer brach und in einem Holzrahmen Bruchstücke stecken geblieben sind. Die Metallteile wurden vom Metalldetektor entdeckt und das betroffene Holzstück aus dem Produktionsfluss entfernt. CONSENSE-D hat damit eine nachfolgende, sehr teure Verarbeitungsmaschine vor Schäden bewahrt und uns damit enorme Kosten für Reparatur und Produktionsausfall erspart.“



Quelle: pb-elitfönster-consense-de.doc
Autor: Brigitte Rothkopf

Erstes nach ATEX Zone 20 zertifiziertes Magnetsystem von S+S

Fri, 03 Jun 2005 00:00:00 +0000

Das bayerische Unternehmen S+S Metallsuchgeräte und Recyclingtechnik GmbH, Schönberg, hat das weltweit erste Magnetsystem entwickelt, das nach den ATEX-Richtlinien Zone 20 zertifiziert ist. Das Rohrmagnetsystem ROTOBOX AUTO-CLEAN wird hauptsächlich in Rohrleitungssysteme zur gründlichen und automatisierten Separierung von feinen und feinsten Eisenverunreinigungen aus Schüttgütern, die zur Brückenbildung bzw. zum Anbacken neigen, eingebaut. Ein typischer Anwendungsfall ist der Einbau des Magnetsystems in eine Freifall-Leitung nach einem Zyklonabscheider zur Untersuchung von Getreidemehl. Da die brennbaren Mehlstäube in bestimmten Bereichen ständig, langzeitig oder häufig vorhanden sind, werden diese Stellen gemäß der Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche der Zone 20 zugeordnet. Daraus ergibt sich die erforderliche Kennzeichnung des eingesetzten Magnetsystems ROTOBOX AUTO-CLEAN in Gerätegruppe II, Gerätekategorie 1D. Weitere Zuordnungen ergeben sich je nach Anwendung, Temperaturen, Schutzarten u.a.. Im explosionsgeschützten Magnetsystem ROTOBOX AUTO-CLEAN kommen stärkste Magnete (>13 500 Gauß) zum Einsatz. Magnetische Verunreinigungen werden von sich drehenden Magnetstäben sicher aus den untersuchten Produkten ausgeschieden und an den Polstellen der Stäbe festgehalten. Sobald das programmierte Arbeitsintervall abgelaufen ist, werden alle Magnetkerne automatisch in die Reinigungsposition gebracht. Erst innerhalb der Reinigungskammer verlieren die Verunreinigungen den Kontakt zu den Magneten und fallen über den Schlechtauslauf aus dem Magnetabscheider. Anschließend werden die Magnetkerne wieder in die Betriebsposition gestellt. Stephan Treml, S+S Produktmanager für Magnetsysteme: „Nur noch nach ATEX zertifizierte Magnetabscheider sind für explosionsgefährdete Bereiche zugelassen. Mit der ROTOBOX AUTO-CLEAN bietet S+S als Erster ein Magnetsystem, das magnetische Verunreinigungen sicher aus Produkten entfernt und die Anforderungen der ATEX-Richtlinie Zone 20 erfüllt.“



Quelle: pb-atex-magnetsystem-de.doc
Autor: Brigitte Rothkopf